滑动式侧浇口剪切结构的制作方法

文档序号:12754320阅读:418来源:国知局

本实用新型涉及一种剪切机构,尤其涉及一种用滑动式侧浇口剪切结构,用于模具。



背景技术:

以前的侧浇口无法自动剪切,需要人工修剪,工作效率底下,人力成本太大。

中国专利201120539426.6,公开一种模内自动剪切浇口机构,其应用于模具中,该模内自动剪切浇口机构包括:油压缸,其设于模具两侧并与脚垫固定连接;第一顶出板,其设于下固定板上方,该第一顶出板包括第一上顶出板及第一下顶出板,且该第一顶出板上设有顶针以顶出产品;第二顶出板,其设于上述第一顶出板上方并与上述油压缸连接,该第二顶出板包括第二上顶出板及第二下顶出板,该油压缸带动该第二顶出板顶出及回位;浇口切针,其一端设于上述第二顶出板中,另一端与浇口接触。此结构相对于传统的结构变化不多,从根本上无法改变产品质量,使模具结构相对复杂。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,增加二次顶出,模具自动剪切浇口,实现浇口自动脱落的滑动式侧浇口剪切结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种滑动式侧浇口剪切结构,包括前模和后模,所述的后模设在前模的底部,所述的前模与后模间设有产品,所述的前模中设有滑动组件和切刀位移组件,所述的滑动组件带动切刀位移组件向下位移,所述的切刀位移组件与产品的浇口呈活动式触接;

所述的滑动组件包括油缸和滑块,所述的油缸推动滑块进行位移;

所述的切刀位移组件包括滑杆,所述的滑杆的上部与滑块的底部呈倾斜状滑动,所述的滑块推动滑杆向下进行位移,所述的滑杆外套有导向块,所述的滑杆中设有向下延伸的切刀,所述的切刀随滑杆进行下移并与产品的浇口触接。

作为优选,所述的滑块的滑动行程为20.5mm,所述的滑杆向下位移的间距为5.2mm,所述的滑块底部的倾斜角度为15度。

作为优选,所述的导向块设在前模中,所述的切刀与滑杆通过螺栓固定。

增加抽芯结构,模具自动剪切浇口,实现浇口自动脱落,产品自动化生产。机械手直接取件可以进行下道工序。

工作原理:

模具注塑,冷却全部完成后,在开模之前,油缸向前动作,滑块的T型槽驱动切刀向前运动,把浇口剪断;模具开模,前模、后模分开;产品顶出,浇口和产品由机械手取出。

发明的效果和优点

模具自动剪切侧浇口:实现了浇口自动脱落,节约时间成本;同时不需要人工修剪浇口的环节,大大的提高工作效率,提升产品质量,进一步加强了模具生产自动化。

因此,本实用新型的滑动式侧浇口剪切结构,结构紧凑,提升加工效率高,提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:如图1所示,一种滑动式侧浇口剪切结构,包括前模1和后模2,所述的后模2设在前模1的底部,所述的前模1与后模2间设有产品3,所述的前模1中设有滑动组件和切刀位移组件,所述的滑动组件带动切刀位移组件向下位移,所述的切刀位移组件与产品3的浇口呈活动式触接;

所述的滑动组件包括油缸4和滑块5,所述的油缸4推动滑块5进行位移;

所述的切刀位移组件包括滑杆6,所述的滑杆6的上部与滑块5的底部呈倾斜状滑动,所述的滑块5推动滑杆6向下进行位移,所述的滑杆6外套有导向块7,所述的滑杆6中设有向下延伸的切刀8,所述的切刀8随滑杆6进行下移并与产品3的浇口触接。

所述的滑块5的滑动行程为20.5mm,所述的滑杆6向下位移的间距为5.2mm,所述的滑块5底部的倾斜角度为15度。

所述的导向块7设在前模1中,所述的切刀8与滑杆6通过螺栓固定。

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