鼓式硫化机的制作方法

本实用新型涉及橡胶机械领域，尤其涉及一种鼓式硫化机。

背景技术：

鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上。现有的鼓式硫化机，自动化程度低，传动效率低，硫化后的橡胶制品密实性、均匀性差；不能实现钢带纠偏等。

技术实现要素：

为了克服传统硫化机存在的上述问题，本实用新型提供了一种工作效率高的鼓式硫化机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：鼓式硫化机，底座8上安装机架6，上辊筒3和下辊筒2通过轴承座安装于机架6前部，机架6后部安装张紧辊9，上辊筒3、下辊筒2、硫化辊和张紧辊9之间环绕包覆钢带7，上辊筒3处的机架上安装上调距装置4，下辊筒2处的机架上安装下调距装置1，机架6上安装电热管辅助加热装置5，硫化辊连接主传动系统12。

所述机架6上位于张紧辊9处设有纠偏装置10。

所述主传动系统12包括电机、减速机和联轴器，电机输出轴连接减速机输入轴，减速机输出轴通过联轴器连接硫化辊，电机与减速机之间为直角传动结构。

本实用新型的鼓式硫化机，四支辊筒、钢带由传动系统驱动连续转动，同时钢带由张紧辊带动，与硫化辊表面产生恒定的压力，使橡胶制品在恒定的压力与高温下进行硫化。该鼓式硫化机可以对橡胶制品进行连续硫化，工作效率高，硫化后的橡胶制品密实性、均匀性都有大幅度的提升；用红外加热管电加热或循环管式蒸汽或导热油加热，机架钻有安装拆卸用通孔，便于维修和更换。钢带纠偏采用液压自动和手动两种方式，实现钢带自动纠偏功能。

附图说明

图1是本实用新型鼓式硫化机剖视结构图。

图2是本实用新型鼓式硫化机主视结构图。

图3是本实用新型鼓式硫化机俯视结构图。

其中：1、下调距装置，2、下辊筒，3、上辊筒，4、上调距装置，5、电热管辅助加热装置，6、机架，7、钢带，8、底座，9、张紧辊，10、纠偏装置，11、液压系统，12、主传动系统。

具体实施方式

本实用新型的鼓式硫化机结构如图1-3所示，是橡胶制品生产过程中的基础设备之一，用于橡胶制品连续硫化。底座8上安装机架6，上辊筒3和下辊筒2通过轴承座安装于机架6前部，机架6后部安装张紧辊9，上辊筒3、下辊筒2、硫化辊和张紧辊9之间环绕包覆钢带7，上辊筒3处的机架上安装上调距装置4，下辊筒2处的机架上安装下调距装置1，机架6上安装电热管辅助加热装置5，硫化辊连接主传动系统12。机架6上位于张紧辊9处设有纠偏装置10。主传动系统12包括电机、减速机和联轴器，电机输出轴连接减速机输入轴，减速机输出轴通过联轴器连接硫化辊，电机与减速机之间为直角传动结构。

本鼓式硫化机由电机经减速机直角传动，经联轴器直接驱动硫化滚通过钢带驱动各辊相对运转，涨紧辊通过涨紧油缸实现钢带张力。传动系统硫化鼓为主驱动辊筒。硫化辊内部通高温导热油或蒸汽，将硫化辊加热到橡胶制品需要的硫化温度；下辊筒也可进行通导热油或蒸汽进行加热。采用辅助加热装置，即钢带背部加热系统，采用红外加热管电加热或循环管式蒸汽或导热油加热，机架钻有安装拆卸用通孔，便于维修和更换。背部安装防热能损失弧形防护罩。钢带纠偏采用液压自动和手动两种方式，实现钢带自动纠偏功能。小型设备底座采用整体结构，大型设备底座采用组装结构。