一种废旧塑料粉碎机的制作方法

文档序号:11822841阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种废旧塑料粉碎机。



背景技术:

塑料是一种对大自然污染很严重的材料,当塑料制品遗弃后,需要将其回收并且二次利用,在二次利用前就需要使用粉碎机将塑料粉碎成粉末或者小块,塑料的粉碎效果直接就影响了成品的质量,现有的塑料粉碎机中,多为切料辊一次性作业,切料辊受冲击较大,容易损坏,且粉碎效果并不理想,当有大重量或者大数量的原料进入切料辊时,可能造成辊刀折断或电机停转,如果原料较轻又会导致切料辊无法对其起挤压作用,使用很不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料粉碎机,以解决上述背景技术中提出的一般的塑料粉碎机易损坏,粉碎效果不理想等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧塑料粉碎机,包括进料口、匀料板、出料室、顶料块和切料辊,所述进料口下方连接有预磨室,所述预磨室内设置有粗切辊,所述粗切辊表面覆盖有矩形齿,所述匀料板通过弹簧与固定块相连,所述出料室左侧安装有控制器,所述出料室下方设置有密封盖,所述密封盖下方放置有收集箱,所述顶料块下方连接有伸缩杆,所述切料辊表面固定有碎料刀,所述切料辊通过传动带与驱动装置相连。

优选的,所述粗切辊与矩形齿之间设置有可拆卸装置。

优选的,所述顶料块处于最大长度时与矩形齿距离为2厘米。

优选的,所述伸缩杆和粗切辊处设置有电动机,且两者通过齿轮组相连接。

优选的,所述碎料刀在切料辊上为螺旋形排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废旧塑料粉碎机设有顶料块,可防止小型塑料块无法被挤压进粗切辊中,匀料板下部设置有弹簧,可根据物料下落速度和数量随时调整下料速度,防止机器内部因过多过重物料而造成堵塞和发动机停转,粗切辊可在正式碎料之前将塑料预先切割,使切料辊粉碎更加容易,受力更少,延长机器使用寿命,有遮盖的进料口可防止挤压碎塑料时产生的粉末飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、进料口,2、预磨室,3、粗切辊,4、矩形齿,5、匀料板,6、弹簧,7、固定块,8、控制器,9、出料室,10、收集箱,11、顶料块,12、伸缩杆,13、碎料刀,14、切料辊,15、传动带,16、密封盖,17、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧塑料粉碎机,包括进料口1、匀料板5、出料室9、顶料块11和切料辊14,进料口1下方连接有预磨室2,预磨室2内设置有粗切辊3,粗切辊3与矩形齿4之间设置有可拆卸装,粗切辊3表面覆盖有矩形齿4,匀料板5通过弹簧6与固定块7相连,出料室9左侧安装有控制器8,出料室9下方设置有密封盖16,密封盖16下方放置有收集箱10,顶料块11下方连接有伸缩杆12,伸缩杆12和粗切辊3处设置有电动机,且两者通过齿轮组相连接,顶料块11处于最大长度时与矩形齿4距离为2厘米,切料辊14表面固定有碎料刀13,碎料刀13在切料辊14上为螺旋形排列,切料辊14通过传动带15与驱动装置17相连。

工作原理:使用该废旧塑料粉碎机时,操作控制器8,开启驱动装置17,驱动装置17通过传动带15带动切料辊14转动,同时粗切辊3开始相对旋转,将废旧塑料从进料口1投入预磨室2,粗切辊3将塑料预切成十到二十厘米的碎块,如果有小型塑料无法被挤压,则可开启伸缩杆12,伸缩杆12推动顶料块11进入预磨室2把小型塑料挤压进入粗切辊3,粗切完成后,物料落在匀料板5上,匀料板5在弹簧6和固定块7的作用下控制物料下落速度,最后物料到达切料辊14处,碎料刀13将进行最后的粉碎工作,最后物料聚集于出料室9,打开密封盖16,物料将集中在收集箱10中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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