一种废塑料再回收装置的上料系统及其吸气罩的制作方法

本实用新型涉及塑料再生设备，更具体地说，它涉及一种废塑料再回收装置的上料系统及其吸气罩。

背景技术：

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热、冷却系统组成。适用于大部分常见的废旧塑料回收再利用，是废旧塑料再行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

废塑料在挤出机中的加工过程中，伴随着挤压、融化的过程，在这个过程中，将产生大量的烟气，这些烟气中掺杂了大量的固体颗粒和有毒气体，从而在使用废塑料再回收装置的时候，必须要配备与挤出机一起使用的吸气装置。

现有的吸气装置，设置的位置为废塑料再回收装置中的各个出气口部位，在各个出气口部位设置一个吸气罩，吸气罩配合有吸气系统，从而将烟气及时的吸走。但是由于在烟气中存在着大量的固体颗粒，这将在长期使用之后将吸气系统的管道堵住，影响正常的吸气功能。

针对上述问题，在公告号为CN204866810U名称为《一种塑料再生设备的排气装置》的中国专利中揭示了一种结构，其大致方案就是在吸烟罩到排气管道之间设置过滤组件，从而可以将烟气中的固体颗粒进入到排气管道之前就可以吸附在过滤组件中，进而保护了排气管道，但是这里的设置方式，过滤组件是直接嵌设在吸烟罩中，为不可拆卸设置，在使用一段时间之后，过滤组件也很容易失效，被固体颗粒堵塞，从而失去吸烟罩的使用功能。

技术实现要素：

根据上述的缺点和不足，本实用新型的第一目的是提供一种能够实现将烟气中的固体颗粒进行过滤并且过滤组件与吸气罩可方便拆卸的吸气罩。

本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种吸气罩，包括吸气罩的壳体，所述壳体包括从上至下连续设置的圆锥状第一罩体、设置在第一罩体下部呈圆柱状的第二罩体、设置在第二罩体下部呈喇叭状扩张的第三罩体，所述第二罩体上可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件包括一环柱形的保持架，在保持架中设置有滤孔大小依次减小的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板。

通过上述方案， 烟气将从依次通过第三罩体、第二罩体和第一罩体，而设置在第二罩体中的过滤组件将能够把烟气中的绝大多数固体颗粒过滤掉，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的滤孔逐渐减小，使得烟气中的固体颗粒可以被逐级阻挡，且在吸气的时候，烟气将呈上升状态被吸入吸气罩，而且挡在第一过滤板和第二过滤板之间的固体颗粒、挡在第二过滤板和第三过滤板之间的固体颗粒在逐渐积累的过程中将结块，从而在停止吸气的时候将夹在各个过滤板之间，而过滤组件与第二罩体的可拆卸连接方式，能够实现过滤组件通过喇叭状扩张的第三罩体之后从第二罩体中方便的拆出来，进行清洗或更换，保证吸气罩的正常吸气与过滤效果。

进一步优化为：所述保持架与第二罩体之间通过螺纹连接。

通过上述方案， 通过保持架与第二罩体之间的螺纹连接实现过滤组件和第二罩体之间的可拆卸方式。

进一步优化为：所述保持架与第二罩体之间通过插销连接。

通过上述方案， 可以直接通过插销插过第二壳体和保持架，痴线过滤组件和第二罩体之间的可拆卸方式。

进一步优化为：所述保持架的内环面上设置有沿母线方向的凹陷槽，在凹陷槽的中部、靠近保持架两端的位置均设置有沿保持架内环面周向凹陷的卡槽，且所述卡槽和凹陷槽的槽宽相同，于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外轮廓处均设置有与卡槽相配合的卡块。

通过上述方案，在安装第一过滤板的时候，使得第一过滤板上的卡块对着保持架的凹陷槽输入，然后到对应卡槽的时候，旋转第一过滤板，使得卡块旋入卡槽中，如此便能实现第一过滤板的安装，在安装第二过滤板和第三过滤板的时候也可以采用相同步骤安装，从而实现第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板与保持架之间的方便可拆卸连接，在清洗过滤组件的时候，更加方便。

进一步优化为：所述保持架相对第三罩体的一侧还设置有挡料板，挡料板的外轮廓与第三罩体之间具有间隙，所述挡料板与保持架之间通过连接杆连接。

通过上述方案， 在吸气的时候，烟气能够通过挡料板与第三罩体之间的间隙进入第二罩体然后通入第一罩体，从而挡料板的设置并不会影响吸气罩对烟气的吸收，而由于挡料板的设置，由于震动或者其他不稳定因素使得积累在过滤组件的固体颗粒掉落时，会被挡料板接住，而不会直接掉落到挤出机的出气口部位，从而提高了挤出机的工作质量和挤出材料的稳定性。

进一步优化为：所述挡料板的外轮廓成圆锥形且尖端朝向第三罩体的开口，挡料板相对保持架的一面设为圆锥形的凹陷面。

通过上述方案， 将挡料板的外轮廓设置呈尖端朝下的圆锥形，烟气在进入第三罩体的时候，能够更好的受到挡料板外轮廓的导向进入到流向挡料板与第三罩体之间的间隙部位；而将挡料板相对保持架的一面设置成圆锥形的凹陷面，则，能够接住和存放更多的从过滤组件中掉落的固体颗粒，提高实用效果。

本实用新型的第二目的是提供一种至少能够解决上述技术问题的废塑料再回收装置的上料系统。

本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种废塑料再回收装置的上料系统，包含有上述技术方案中的吸气罩。

综上所述， 将吸气罩的形状设置成圆锥状的第一罩体、圆柱状的第二罩体和喇叭状的第三罩体，使得第二罩体能够可拆卸连接设置过滤组件，能够实现过滤组件定期的清洗和拆换功能，为吸气罩能够长期满足吸气过滤的功能得到了保证。

附图说明

图1是实施例一吸气罩壳体与过滤组件的分解示意图；

图2是实施例一过滤组件的分解示意图；

图3是实施例一的废塑料再回收装置的上料系统；

图4是实施例二吸气罩壳体与过滤组件的分解示意图。

图中，11、第一罩体；12、第二罩体；13、第三罩体；21、保持架；22、第一过滤板；23、第二过滤板；24、第三过滤板；3、挡料板；31、连接杆；4、插销；5、凹陷槽；51、卡槽；6、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

一种吸气罩，参见附图1和2，包括吸气罩的壳体，壳体包括依次相连的第一罩体11、第二罩体12和第三罩体13，第一罩体11的形状为锥形，且在第一罩体11的下端连接圆柱形的第二罩体12，而在第二罩体12的下端连接喇叭形外扩的第三罩体13；吸气罩还一起配合使用有过滤组件，其中过滤组件包括圆柱环状的保持架21、第一过滤板22、第二过滤板23和第三过滤板24，在保持架21的外环壁设置了外螺纹，在第二罩体12的内环壁设置了内螺纹，从而实现保持架21和第二罩体12之间的螺纹连接方式；第一过滤板22的滤孔大于第二过滤板23的滤孔，第二过滤板23的滤孔大于第三过滤板24的滤孔；并且在保持架21的下端通过连接杆31连接有挡料板3。

在保持架21的内环壁设置有均匀间隔的凹陷槽5，且在凹陷槽5上位于保持架21中部和靠近保持架21两端的部位都设置了卡槽51，在第一过滤板22、第二过滤板23和第三过滤板24上都设置了卡块6，从而在安装第一过滤板22的时候，使得卡块6对准凹陷槽5滑入当卡块6对准设置在靠近保持架21底部的卡槽51时旋转第一过滤板22，然后卡块6将卡入卡槽51实现第一过滤板22的安装，第二过滤板23和第三过滤板24的安装方式与第一过滤板22一只，再次不做赘述。

参见附图3，为废塑料再回收装置的上料系统，其中在挤出机的入料口部位设置了吸气罩，从而在此处产生的烟气将能够通过吸气罩进入到废气处理系统中，而烟气中的颗粒将被过滤组件阻挡，使得固体颗粒累积在第一过滤板22和第二过滤板23之间、第二过滤板23和第三过滤板24之间，在每隔一段时间之后，可以将过滤组件从第二罩体12中旋处，进行清洗或更换。

实施例二

一种吸气罩，参见附图4，与实施例一的不同之处在于，将原来保持架21和第二罩体12的螺纹连接方式，改为了插销4连接的方式，其中插销4能够穿过第二罩体12和保持架21，从而实现过滤组件和第二罩体12的拆装目的。