一种塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料编织袋原料搅拌装置，尤其涉及一种塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物；扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有空冷、水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板、热辊和热风，按纱锭卷绕成型分有集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

现有的塑料编织袋原料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、搅拌效率差的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌效率好的塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的塑料编织袋原料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、搅拌效率差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌效率好的塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置，包括有底板、左架、右架、第一滑轨、第一滑块、搅拌箱、第一固定板、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一圆柱齿轮、顶板、安装座、第二滑轨、梯形滑块、固定块、第一弹簧、移动杆、导套、升降杆、第一齿条、第二齿条、第二圆柱齿轮、第一绕线轮、第一定滑轮、第二定滑轮、第一拉线、电动绕线轮、第二固定板、第二拉线、第二弹簧、搅拌叶片和弹性伸缩杆，底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨和右架，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有搅拌箱，搅拌箱右侧与右架左侧下部连接有第二弹簧，右架顶部设有顶板，顶板左侧开有小孔，顶板顶部从左至右依次设有电动绕线轮和安装座，安装座上设有第二滑轨，第二滑轨上设有梯形滑块，第二滑轨顶部右侧设有固定块，固定块左侧与梯形滑块顶部连接有第一弹簧，第二滑轨顶部左侧设有第二固定板，第二固定板上开有小孔，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线穿过固定板与梯形滑块底部连接，梯形滑块左侧设有移动杆，移动杆左侧设有第二齿条，移动杆上套有两个导套，两导套之间连接有升降杆，升降杆穿过小孔连接有第一齿条，右架左侧上部设有第一固定板，第一固定板底部从左至右依次设有第二轴承座和第一轴承座，第一轴承座底部设有第一转轴，第一转轴上部设有第一锥齿轮，第一转轴下部均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌箱内，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴右端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴左端设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮与第一齿条啮合，左架从上至下依次设有弹性伸缩杆、第一定滑轮和第二定滑轮，弹性伸缩杆右端设有第一绕线轮，第一绕线轮前侧设有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮与第二齿条啮合，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮与搅拌箱左侧连接。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨顶部对称设有行程开关，行程开关与电动绕线轮通过线路连接。

优选地，底板为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对塑料编织袋原料进行搅拌时，工人首先将原料倒入搅拌箱内，然后控制电动绕线轮逆时针转动，第二拉线收起，第二拉线带动梯形滑块沿着第二滑轨向下运动，第一弹簧被拉伸，带动导套及其上装置向下运动，第一齿条带动第一圆柱齿轮逆时针转动，第一圆柱齿轮带动第二锥齿轮逆时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针转动，进而带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动搅拌叶片顺时针转动，同时梯形滑块带动移动杆向左运动，移动杆带动第二齿条向左运动，进而带动第二圆柱齿轮逆时针转动，弹性伸缩杆相对收缩，第二圆柱齿轮带动第一绕线轮逆时针转动，第一拉线收起，拉线带动搅拌箱和第一滑块在第一滑轨上向左运动，第二弹簧被拉伸，控制电动绕线轮顺时针转动，第二拉线放出，在第一弹簧弹力的作用下，带动梯形滑块沿着第二滑轨向上运动，梯形滑块带动导套及其上装置向上运动，第一齿条带动第一圆柱齿轮顺时针转动，第一圆柱齿轮带动第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，进而带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动搅拌叶片逆时针转动，同时梯形滑块带动移动杆向右运动，移动杆带动第二齿条向右运动，进而带动第二圆柱齿轮顺时针转动，弹性伸缩杆恢复原长，第二圆柱齿轮带动第一绕线轮顺时针转动，第一拉线放出，在第二弹簧弹力的作用下，带动搅拌箱和第一滑块在第一滑轨上向右运动，如此反复，搅拌叶片正反交替转动对搅拌箱内的原料搅拌的更均匀，搅拌箱左右晃动使得搅拌叶片对搅拌箱内的原料均匀搅拌的更彻底，当搅拌完成且搅拌箱回到初始位置时，控制电动绕线轮停止工作。人工再将搅拌完成的塑料编织袋原料取出。

因为还包括有行程开关，第一滑轨顶部对称设有行程开关，行程开关与电动绕线轮通过线路连接；当第一滑块向左运动与左侧行程开关接触时，电动绕线轮顺时针转动，当第一滑块向右运动与右侧行程开关接触时，电动绕线轮逆时针转动。

因为底板为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌效率好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-搅拌箱，7-第一固定板，8-第一轴承座，9-第一转轴，10-第一锥齿轮，11-第二轴承座，12-第二转轴，13-第二锥齿轮，14-第一圆柱齿轮，15-顶板，16-安装座，17-第二滑轨，18-梯形滑块，19-固定块，20-第一弹簧，21-移动杆，22-导套，23-升降杆，24-第一齿条，25-第二齿条，26-第二圆柱齿轮，27-第一绕线轮，28-第一定滑轮，29-第二定滑轮，30-第一拉线，31-电动绕线轮，32-第二固定板，33-第二拉线，34-第二弹簧，35-搅拌叶片，36-弹性伸缩杆，37-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、右架3、第一滑轨4、第一滑块5、搅拌箱6、第一固定板7、第一轴承座8、第一转轴9、第一锥齿轮10、第二轴承座11、第二转轴12、第二锥齿轮13、第一圆柱齿轮14、顶板15、安装座16、第二滑轨17、梯形滑块18、固定块19、第一弹簧20、移动杆21、导套22、升降杆23、第一齿条24、第二齿条25、第二圆柱齿轮26、第一绕线轮27、第一定滑轮28、第二定滑轮29、第一拉线30、电动绕线轮31、第二固定板32、第二拉线33、第二弹簧34、搅拌叶片35和弹性伸缩杆36，底板1顶部从左至右依次设有左架2、第一滑轨4和右架3，第一滑轨4上设有第一滑块5，第一滑块5上设有搅拌箱6，搅拌箱6右侧与右架3左侧下部连接有第二弹簧34，右架3顶部设有顶板15，顶板15左侧开有小孔，顶板15顶部从左至右依次设有电动绕线轮31和安装座16，安装座16上设有第二滑轨17，第二滑轨17上设有梯形滑块18，第二滑轨17顶部右侧设有固定块19，固定块19左侧与梯形滑块18顶部连接有第一弹簧20，第二滑轨17顶部左侧设有第二固定板32，第二固定板32上开有小孔，电动绕线轮31上绕有第二拉线33，第二拉线33穿过固定板与梯形滑块18底部连接，梯形滑块18左侧设有移动杆21，移动杆21左侧设有第二齿条25，移动杆21上套有两个导套22，两导套22之间连接有升降杆23，升降杆23穿过小孔连接有第一齿条24，右架3左侧上部设有第一固定板7，第一固定板7底部从左至右依次设有第二轴承座11和第一轴承座8，第一轴承座8底部设有第一转轴9，第一转轴9上部设有第一锥齿轮10，第一转轴9下部均匀设有搅拌叶片35，搅拌叶片35位于搅拌箱6内，第二轴承座11上设有第二转轴12，第二转轴12右端设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合，第二转轴12左端设有第一圆柱齿轮14，第一圆柱齿轮14与第一齿条24啮合，左架2从上至下依次设有弹性伸缩杆36、第一定滑轮28和第二定滑轮29，弹性伸缩杆36右端设有第一绕线轮27，第一绕线轮27前侧设有第二圆柱齿轮26，第二圆柱齿轮26与第二齿条25啮合，第一绕线轮27上绕有第一拉线30，第一拉线30绕过第一定滑轮28和第二定滑轮29与搅拌箱6左侧连接。

还包括有行程开关37，第一滑轨4顶部对称设有行程开关37，行程开关37与电动绕线轮31通过线路连接。

底板1为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对塑料编织袋原料进行搅拌时，工人首先将原料倒入搅拌箱6内，然后控制电动绕线轮31逆时针转动，第二拉线33收起，第二拉线33带动梯形滑块18沿着第二滑轨17向下运动，第一弹簧20被拉伸，带动导套22及其上装置向下运动，第一齿条24带动第一圆柱齿轮14逆时针转动，第一圆柱齿轮14带动第二锥齿轮13逆时针转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮10顺时针转动，进而带动第一转轴9顺时针转动，第一转轴9带动搅拌叶片35顺时针转动，同时梯形滑块18带动移动杆21向左运动，移动杆21带动第二齿条25向左运动，进而带动第二圆柱齿轮26逆时针转动，弹性伸缩杆36相对收缩，第二圆柱齿轮26带动第一绕线轮27逆时针转动，第一拉线30收起，拉线带动搅拌箱6和第一滑块5在第一滑轨4上向左运动，第二弹簧34被拉伸，控制电动绕线轮31顺时针转动，第二拉线33放出，在第一弹簧20弹力的作用下，带动梯形滑块18沿着第二滑轨17向上运动，梯形滑块18带动导套22及其上装置向上运动，第一齿条24带动第一圆柱齿轮14顺时针转动，第一圆柱齿轮14带动第二锥齿轮13顺时针转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮10逆时针转动，进而带动第一转轴9逆时针转动，第一转轴9带动搅拌叶片35逆时针转动，同时梯形滑块18带动移动杆21向右运动，移动杆21带动第二齿条25向右运动，进而带动第二圆柱齿轮26顺时针转动，弹性伸缩杆36恢复原长，第二圆柱齿轮26带动第一绕线轮27顺时针转动，第一拉线30放出，在第二弹簧34弹力的作用下，带动搅拌箱6和第一滑块5在第一滑轨4上向右运动，如此反复，搅拌叶片35正反交替转动对搅拌箱6内的原料搅拌的更均匀，搅拌箱6左右晃动使得搅拌叶片35对搅拌箱6内的原料均匀搅拌的更彻底，当搅拌完成且搅拌箱6回到初始位置时，控制电动绕线轮31停止工作。人工再将搅拌完成的塑料编织袋原料取出。

因为还包括有行程开关37，第一滑轨4顶部对称设有行程开关37，行程开关37与电动绕线轮31通过线路连接；当第一滑块5向左运动与左侧行程开关37接触时，电动绕线轮31顺时针转动，当第一滑块5向右运动与右侧行程开关37接触时，电动绕线轮31逆时针转动。

因为底板1为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。