一种压延成型用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种压延成型用冷却装置。

背景技术：

传统的PVC压延生产线，在物料经过供料段后，增塑剂、稳定剂等小分子助剂完全被PVC树脂吸收。但是经过压延段后，物料在高温下经过辊筒的挤压成型后，PVC分子内部的小分子物质迁移到制品表面，形成一层油状物质，经过传统的引离、冷却工序油状小分子物质凝固，附着在制品表面，进而影响了PVC薄膜的透明度。现有技术中涉及的一种压延后端薄膜处理装置，主要技术是采用其上设有进水管和出水口的水槽，水槽内两牵引辊之间通过支架并固定有冷却水管，位于水槽内中间位置设有其上带有喷淋孔的注水喷淋管，在水槽内各个侧面上设有溢流槽，水槽一端外侧面上安装有温控器，该装置去除原冷却装置和牵引辊上的析出附着物。

如公告号为CN204869433U的实用新型专利公开了一种能在下料输送过程中即对产品进行冷却处理的压延机的冷却输送装置，该冷却输送装置包括有机架，所述机架包括有第一安装条和第二安装条及连接横梁，在所述第一安装条和第二安装条之间还架设有若干根相互平行的输送轴，所述输送轴内部中空形成有容纳腔，在所述容纳腔中填充有冷却水；在所述第一安装条上固定有驱动电机，在其上套设有驱动齿轮；还包括有同步传动链条，所述同步传动链条同时套设在所有主动齿轮和驱动齿轮的外圈，并且与所述的主动齿轮及驱动齿轮相互啮合，其冷却水处于输送轴内，无法起到净化的作用。

又如公告号为CN202934749U的实用新型专利公开了一种PVC压延生产用的冷却水槽，包括水槽、包括导入导辊、导出导辊在内的至少两根导辊，导入导辊、导出导辊的动力采用提供相同转速的同一套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径比为1:1.02至1:1.2，或者采用同一套动力、两套变速机构，两套变速机构的变速使导入导辊、导出导辊的表面线速比为1:1.02至1:1.2；或者，导入导辊、导出导辊的动力分别采用可提供不同转速的两套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径相同或者不同,导入导辊、导出导辊的表面线速比为1:1.02至1:1.2，其水槽内没有设喷淋管，清洗效果不明显，而且冷却效果差。

技术实现要素：

为克服现有技术中清洗效果不明显、冷却效果差等问题，本实用新型提供了一种压延成型用冷却装置，包括水槽、进膜导辊、冷却水管、出膜导辊和电机，所述冷却水管包括进水口和出水口，所述冷却水管从所述进水口到所述出水口之间设有水管冷却装置。在冷却管上设计两段以上的水管冷却装置，使得冷却管在水槽中水温上升后在水管冷却装置中再次降温，回到水槽时，其温度又保持较低水平，使得水槽中不同段冷却管的水温保持稳定，提高冷却管的冷却效果。

进一步，所述水管冷却装置设在所述水槽外部。

进一步，所述冷却水管从所述进水口到所述出水口之间至少有两次经过所述冷却装置。

进一步，所述水槽内设有两排以上的注水喷淋管。

进一步，每个所述注水喷淋管上方设有反射板。

进一步，所述注水喷淋管上方均匀分布有一排喷水孔。在水槽中设喷水装置，喷水装置向上喷水遇到反射板，在反射板的阻挡作用下向下洒开，均匀落在薄膜上，起到清洗的作用。

进一步，所述注水喷淋管上方均匀分布有两排以上喷水孔。

进一步，所述水槽上还设有净化软水补充管和净化软水溢水槽。

进一步，所述电机与所述出膜导辊相连，用于驱动所述出膜导辊转动。

进一步，所述水槽上设有温控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)水槽内注有经砂滤、碳滤、阳离子树脂交换等一系列处理的净化软水，而且净化软水在生产过程中循环使用，并定期进行反滤以保证净化软水的质量。压延后的膜制品，在进膜导辊和出膜导辊的牵引下通过上述净化软水处理，滤去膜制品表面的析出物等杂质后，再进入下一冷却辊组装置进行定型处理后，最终卷取成品。这样可有效去除原有冷却装置上的析出附着物所造成的产品质量缺陷，同时还可消除了牵引辊等设备上的附着物，提高了膜制品的透明度及表面光洁度，并改善后序膜制品的质量。

(2)在水槽中设喷水装置，喷水装置向上喷水遇到反射板，在反射板的阻挡作用下向下洒开，均匀落在薄膜上，起到清洗的作用。

(3)在冷却管上设计两段以上的冷却装置，使得冷却管在水槽中水温上升后在冷却装置中再次降温，回到水槽时，其温度又保持较低水平，使得水槽中不同段冷却管的水温保持稳定，提高冷却管的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型较佳之侧视图；

图2是本实用新型较佳之第一俯视图；

图3是本实用新型较佳之第二俯视图；

其中，1、水槽；2、进膜导辊；3、冷却水管；4、出膜导辊；5、水管冷却装置；6、注水喷淋管；7、反射板；8、净化软水补充管；9、净化软水溢水槽；10、温控器；13、电机；31、进水口；32、出水口；61、喷水孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1所示为本实用新型较佳之侧视图，一种压延成型用冷却装置，包括水槽1、进膜导辊2、冷却水管3、出膜导辊4和电机13，如图3所示，所述冷却水管3包括进水口31和出水口32，所述冷却水管3从所述进水口31到所述出水口32之间设有水管冷却装置5。

在冷却管上设计两段以上的水管冷却装置，使得冷却管在水槽中水温上升后在水管冷却装置中再次降温，回到水槽时，其温度又保持较低水平，使得水槽中不同段冷却管的水温保持稳定，提高冷却管的冷却效果。

水管冷却装置5设在所述水槽1外部；冷却水管3从所述进水口31到所述出水口32之间至少有两次经过所述水管冷却装置5；如图2所示，水槽1内还设有两排以上的注水喷淋管6。每个所述注水喷淋管6上方设有反射板7。所述注水喷淋管6上方均匀分布有一排喷水孔61。

水槽1上还设有净化软水补充管8和净化软水溢水槽9；所述电机13与所述出膜导辊4相连，用于驱动所述出膜导辊转动；所述水槽1上设有温控器10。

实施例二：

如图1所示为本实用新型较佳之侧视图，一种压延成型用冷却装置，包括水槽1、进膜导辊2、冷却水管3、出膜导辊4和电机13，如图3所示，所述冷却水管3包括进水口31和出水口32，所述冷却水管3从所述进水口31到所述出水口32之间设有水管冷却装置5。

在冷却管上设计两段以上的水管冷却装置，使得冷却管在水槽中水温上升后在水管冷却装置中再次降温，回到水槽时，其温度又保持较低水平，使得水槽中不同段冷却管的水温保持稳定，提高冷却管的冷却效果。

水管冷却装置5设在所述水槽1外部；冷却水管3从所述进水口31到所述出水口32之间至少有两次经过所述水管冷却装置5；如图2所示，水槽1内还设有两排以上的注水喷淋管6。每个所述注水喷淋管6上方设有反射板7。所述注水喷淋管6上方均匀分布有两排以上喷水孔61。

水槽1上还设有净化软水补充管8和净化软水溢水槽9；所述电机13与所述出膜导辊4相连，用于驱动所述出膜导辊转动；所述水槽1上设有温控器10。

实施例三：

如图1所示为本实用新型较佳之侧视图，一种压延成型用冷却装置，包括水槽1、进膜导辊2、冷却水管3、出膜导辊4和电机13，如图2所示，所述冷却水管3包括进水口31和出水口32。

水槽1内还设有两排以上的注水喷淋管6。每个所述注水喷淋管6上方设有反射板7。所述注水喷淋管6上方均匀分布有两排以上喷水孔61。在水槽中设喷水装置，喷水装置向上喷水遇到反射板，在反射板的阻挡作用下向下洒开，均匀落在薄膜上，起到清洗的作用。

水槽1上还设有净化软水补充管8和净化软水溢水槽9；所述电机13与所述出膜导辊4相连，用于驱动所述出膜导辊转动；所述水槽1上设有温控器10。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。