本实用新型属于吹塑机领域,尤其涉及一种吹塑机的移模机构。
背景技术:
通常连续挤出吹塑机的移模机构,其模板可沿导轨移动,移模机构都是由液压作为推动模板的动力,并且大多采用油缸直推式,这种方式移模缓冲基本采用节流的方法,如:油缸活塞节流、减速阀节流等。但是在长期的使用中发现,通过节流来减速,必然会造成能量损失,节流缓冲效果也通常不尽如人意,无法满足生产中的实际需求。
技术实现要素:
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种移模缓冲无需节流,且能减少因节流而造成的能量损失,缓冲效果更好的吹塑机的移模机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种吹塑机的移模机构,包括油缸固定板、支座、摆动油缸、转臂、第一紧固件、摆动连杆、第二紧固件和模架;所述油缸固定板设置在支座上;所述油缸固定板上设有摆动油缸;所述摆动油缸的伸缩杆穿出油缸固定板与转臂相连;所述转臂通过第一紧固件与摆动连杆相连;所述摆动连杆通过第二紧固组件与可移动的设置在支座上的模架相连。
优选的,所述第一紧固件和第二紧固件均为销轴。
优选的,所述第一紧固件与摆动连杆之间还设有轴承。
优选的,所述轴承为固体润滑轴承。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的吹塑机的移模机构,摆动油缸驱动摆动连杆往前移动,使得模架上的模板也跟着摆动油缸的摆动进行移动,当摆动油缸的摆动角度为 0°时模板移动的速度最小,然后逐渐增大,当摆动角度为90°时模板的移动速度达到极大,以后又逐渐变小,当摆动角度为180°时模板的速度又为0,这样的速度变化符合移模动作缓冲的要求,同时消除了因节流而造成的能量损失。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的局部放大图;
其中:1、油缸固定板;2、支座;3、摆动油缸;4、转臂;5、第一紧固件;6、摆动连杆;7、第二紧固件;8、模架;9、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种吹塑机的移模机构,包括油缸固定板1、支座2、摆动油缸3、转臂4、第一紧固件5、摆动连杆6、第二紧固件7和模架8;所述油缸固定板1设置在支座2上;所述油缸固定板1上设有摆动油缸3;所述摆动油缸3的伸缩杆穿出油缸固定板1与转臂4相连;所述转臂4通过第一紧固件5与摆动连杆6相连;所述摆动连杆6通过第二紧固组件7与可移动的设置在支座2上的模架8相连;所述第一紧固件5和第二紧固件7均为销轴;所述第一紧固件5与摆动连杆6之间还设有轴承9;所述轴承9为固体润滑轴承。
本实用新型在实际运行中,摆动油缸开始摆动工作,摆动油缸的伸缩杆通过转臂驱动摆动连杆进行移动,从而带动模架在支座上进行移动,这样模架上的模板也就进行移动。模板的速度在摆动油缸的摆动角度为 0°时最小,以后逐渐增大,当摆动角度为90°时模板的速度达到极大,以后又逐渐变小,在摆动角度为80°时模板的速度又为0,这样的速度变化符合移模动作缓冲的要求,从而使得移模缓冲有显著的改善,同时消除了因节流而造成的能量损失,满足了实际的使用需求,具有较高的实用价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。