一种软胶和加钎材料流道节流机构的制作方法

本实用新型涉及软胶和加钎材料，具体涉及软胶和加钎材料流道节流机构。

背景技术：

软胶一般用在双色模具上，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。

加钎材料，是在产品肉厚变薄，强度变弱、产品变形严重的情况下在普通树脂里面增加的玻璃纤维，以增加产品的强度和减小变形度，随着产品要求薄轻，现在加钎材料日益盛行，越来越多的产品用到加钎的材料。

在生产双色塑胶和加钎材料产品时，会用使用到节流螺丝。如图1、图2、图3所示，现有的节流螺丝1所示，其中，节流螺丝1的上端部穿射于流道2上，节流螺丝1头部内有内六角凹槽，便于扳手调整，当软胶进去内六角凹槽后顶出会严重粘模；加钎材料调节后，流道强度严重变弱，并且料填充到内六角凹槽内，顶出流道会沿图3曲线断裂，从而影响产品的质量和自动化的生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软胶和加钎材料，流道节流后能有效避免流道粘模断裂问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种软胶和加钎材料流道节流机构，包括节流块、固定螺丝、模仁上放置节流块的节流块穴和充填流道，节流块放在模仁节流块穴内，节流块可以在模仁节流块穴内滑动，节流块调整后靠螺丝锁紧固定，使其达到缩小流道宽度而节流的目的。

优选的，所述节流块为L型结构。

优选的，所述模仁上的节流块穴与所述节流块相适配。

优选的，所述节流块上有椭圆形螺丝沉头过孔。

优选的，所述固定螺丝，将节流块固定到模仁上。

优选的，所述节流块穴和充填流道相连通。

优选的，所述节流块由金属材料制成。

优选的，所述节流块和充填流道垂直。

与现有技术相比，本实用新型采用节流块、固定螺丝、模仁上放置节流块的节流块穴和充填流道，所述节流块放在模仁节流块穴内，节流块可以在模仁节流块穴内滑动，节流块调整后靠螺丝锁紧固定，使其达到缩小流道宽度而节流的目的，避免了普通的节流螺丝内六角凹槽造成软胶会粘模，加钎料顶出流道容易断裂问题，设计简单合理，效果稳定可靠，有效提高了产品的质量和自动化的生产。

附图说明

图1是现有技术中节流螺丝的结构示意图；

图2是现有技术中节流螺丝和流道的结构示意图；

图3是现有技术中节流后流道的结构示意图；

图4是本实用新型软胶和加钎材料流道节流机构的结构俯视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是本实用新型软胶和加钎材料流道节流后机构的结构俯视图。

图1图2图3中所示：1是螺丝、2是流道。

图4图5图6中所示：3是节流块、4是固定螺丝、5是模仁节流块穴、6是流道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图4图5图6所示，本实用新型公开了一种软胶和加钎材料流道节流机构，包括节流块3、固定螺丝4、模仁上放置节流块的节流块穴5和充填流道6，所述节流块放3在模仁节流块穴内5，节流块3可以在模仁节流块穴5内滑动，节流块3调整后靠螺丝4锁紧固定，使其达到缩小流道6宽度而节流的目的，避免了普通的节流螺丝1（图1所示）内六角凹槽造成软胶会粘模，加钎料顶出流道2（图2所示）容易断裂问题，设计简单合理，效果稳定可靠，有效提高了产品的质量和自动化的生产。

优选的，所述节流块3为L型结构。

优选的，所述模仁上的节流块穴5与所述节流块3相适配，节流块3在节流快穴5内滑动。

优选的，所述节流块3上有椭圆形螺丝4沉头过孔，让出节流块3移动空间。

优选的，所述固定螺丝4，将节流块3固定到模仁上。

优选的，所述流道节流块穴5和流道6相连通，节流块3滑动后改边流道6的宽度。

优选的，所述流道节流块3由金属材料制成，强度好、不易变形，可以再次使用，寿命长。

优选的，所述流道节流块3和流道6垂直，交叉以达到调节流道宽度大小。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。