一种新型精简双层斜顶结构模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型精简双层斜顶结构模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

普通斜顶只能实现一个方向的倒勾脱模，塑胶产品若在很小的空间内有两个方向的倒勾，往往需要建议客户修改塑胶产品设计将倒勾修改为仅一个方向，普通模具无法在小空间内制作普通斜顶实现2个方向倒勾的抽退。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型精简双层斜顶结构模具，具备双层斜顶结构，并且设有两个倒钩，可以分别朝不同的方向脱模，从而顺利的实现模具自动化生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精简双层斜顶结构模具，包括塑胶产品、模仁、第2层斜顶和第1层斜顶，所述塑胶产品为弯曲形状，所述塑胶产品下侧设有模仁，所述模仁与塑胶产品中间位置处设有第一层斜顶入子，所述第一层斜顶入子内部通过嵌入式连接第二层斜顶的定位玻珠螺丝，所述第二层斜顶的定位玻珠螺丝下侧设有第2层斜顶，所述第2层斜顶上设有第二层斜顶的限位销，所述第2层斜顶一端设有第2层斜顶的驱动面，所述第2层斜顶的驱动面一侧设有第2层斜顶导向面，所述第2层斜顶导向面下侧设有第1层斜顶，所述第1层斜顶靠近第2层斜顶的驱动面一侧设有第1层斜顶导向面。

优选的，所述塑胶产品在模仁内部的弯曲位置为第一倒钩。

优选的，所述塑胶产品在第2层斜顶上的凸起部分为第二倒钩。

优选的，所述第1层斜顶、第1层斜顶入子、第2层斜顶、第2层斜顶的限位销、第二层斜顶的定位玻珠螺丝组合而成双层斜顶结构。

优选的，所述第1层斜顶脱模方向为水平方向，第2层斜顶脱模方向为垂直方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置双层斜顶结构，可以分别朝不同的方向脱模，从而顺利的实现模具自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型倒钩位置结构示意图；

图2为本实用新型结构截面图；

图3为本实用新型外观结构图。

图中：1—塑胶产品,2—模仁，3—第一层斜顶入子，4—第二层斜顶的定位玻珠螺丝，5—第2层斜顶，6—第二层斜顶的限位销，7—第二层斜顶的驱动面，8—第2层斜顶导向面，9—第1层斜顶，10—第1层斜顶导向面，11—外壳，12—底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型精简双层斜顶结构模具，包括塑胶产品1、模仁2、第2层斜顶5和第1层斜顶9，所述塑胶产品1为弯曲形状，所述塑胶产品1下侧设有模仁2，所述模仁2与塑胶产品1中间位置处设有第一层斜顶入子3，所述第一层斜顶入子3内部通过嵌入式连接第二层斜顶的定位玻珠螺丝4，所述第二层斜顶的定位玻珠螺丝4下侧设有第2层斜顶5，所述第2层斜顶5上设有第二层斜顶的限位销6，所述第2层斜顶5一端设有第2层斜顶的驱动面7，所述第2层斜顶的驱动面7一侧设有第2层斜顶导向面8，所述第2层斜顶导向面8下侧设有第1层斜顶9，所述第1层斜顶9靠近第2层斜顶的驱动面7一侧设有第1层斜顶导向面10。

所述塑胶产品1在模仁2内部的弯曲位置为第一倒钩，所述塑胶产品1在第2层斜顶5上的凸起部分为第二倒钩，所述第1层斜顶9、第1层斜顶入子3、第2层斜顶5、第2层斜顶的限位销6、第二层斜顶的定位玻珠螺丝4组合而成双层斜顶结构，所述第1层斜顶9脱模方向为水平方向，第2层斜顶5脱模方向为垂直方向。

工作原理：在进行模具使用时，可以先将塑胶产品1融化倒入模具中，然后通过第1层斜顶9、第1层斜顶入子3、第2层斜顶5、第二层斜顶的限位销6、第二层斜顶的定位玻珠螺丝4组合而成双层斜顶结构，将模具分隔成两部分，这样就可以方便模具导出，在内部的塑胶产品1形态稳定后，可以通过第1层斜顶的水平方向进行脱模，也可以通过第2层斜顶的垂直方向进行脱模，双层脱模方向，使模具的使用范围更广，能够更好的使用与工厂的模具自动化生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。