一种注吹机模芯推板保持机构的制作方法

本实用新型涉及一种注吹机模芯推板保持机构。

背景技术：

现有的注吹机模芯推板机构，包括依次设置在注吹机转塔上的模芯安装板、芯棒座，注吹机转塔中设有压缩空气入口，模芯安装板中活动设有水平活塞，水平活塞的活塞杆尾端穿出水平驱动孔，定位活塞向下运动后正对水平活塞尾端处设有与向芯棒方向伸出后的水平活塞尾端面相配合的定位面，水平活塞的活塞杆另一端设有用以推动芯棒上顶杆的推板。这种模芯推板机构在使用时，会因气压波动出现水平活塞窜动的情形，导致吹模芯棒的芯棒头来回移动，影响吹模产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使得安装上的吹模芯棒的芯棒头不会受气压波动而移动的注吹机模芯推板保持机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：注吹机模芯推板保持机构，包括依次设置在注吹机转塔上的模芯安装板、芯棒座，注吹机转塔中设有压缩空气入口，注吹机转塔中设有与压缩空气入口连通的活塞安装腔，活塞安装腔中设有上下运动的定位活塞，注吹机转塔上设有罩住定位活塞的压盖，注吹机转塔与压盖间设有环形定位件，环形定位件与定位活塞间设有驱动定位活塞向上运动的复位弹簧，定位活塞上设有连通压缩空气入口与压盖内腔的气体通道，注吹机转塔中设有与活塞安装腔连通的水平驱动孔，模芯安装板中活动设有水平活塞，水平活塞的活塞杆尾端穿出水平驱动孔，定位活塞向下运动后正对水平活塞尾端处设有与向芯棒方向伸出后的水平活塞尾端面相配合的定位面，水平活塞的活塞杆另一端设有用以推动芯棒上顶杆的推板。

作为一种优选的方案，定位活塞上远离压盖一端上套设有密封圈。

作为一种优选的方案，定位活塞上套设有卡簧，所述复位弹簧套设在定位活塞上位于卡簧与环形定位件间的部分上。

本实用新型的有益效果是：由于设置了定位活塞，工作时，定位活塞下移抵住水平活塞，从而确保安装上的吹模芯棒的芯棒头不会受气压波动而移动，进而保证吹模产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作时的结构示意图。

图1至图2中：1.注吹机转塔，2.压盖，3.定位活塞，4.卡簧，5.复位弹簧，6.环形定位件，7.水平活塞，8.模芯安装板，9.推板，10.芯棒座，11.芯棒，12.密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，注吹机模芯推板保持机构，包括依次设置在注吹机转塔1上的模芯安装板8、芯棒座10。注吹机转塔1中设有压缩空气入口。注吹机转塔1中设有与压缩空气入口连通的活塞安装腔，活塞安装腔中设有上下运动的定位活塞3。注吹机转塔1上设有罩住定位活塞3的压盖2。定位活塞3上远离压盖2一端上套设有密封圈12。注吹机转塔1与压盖2间设有环形定位件6。环形定位件6与定位活塞3间设有驱动定位活塞3向上运动的复位弹簧5。定位活塞3上套设有卡簧4，所述复位弹簧5套设在定位活塞3上位于卡簧4与环形定位件6间的部分上。

定位活塞3上设有连通压缩空气入口与压盖2内腔的气体通道。注吹机转塔1中设有与活塞安装腔连通的水平驱动孔，模芯安装板8中活动设有水平活塞7，水平活塞7的活塞杆尾端穿出水平驱动孔。定位活塞3向下运动后正对水平活塞7尾端处设有与向芯棒11方向伸出后的水平活塞7尾端面相配合的定位面。水平活塞7的活塞杆另一端设有用以推动芯棒11上顶杆的推板9。

工作时，水平活塞7侧有杆腔引入压缩空气，压缩空气使水平活塞7向右移动，水平活塞7推动推板9向右移动，推板9将芯棒11打开，同时压缩空气经定位活塞3上小孔进入上腔，压缩空气使定位活塞3下降，定位活塞3带动卡簧4下降，卡簧4压缩复位弹簧5，如图2实现水平活塞7与定位活塞3接触并保持芯棒11打开状态，水平活塞7侧有杆腔压缩空气撤除，复位弹簧5回弹上升，复位弹簧5上升推动卡簧4上升，卡簧4上升推动定位活塞3上升，芯棒11推动推板8向左移动，推板8推动水平活塞7向左移动，水平活塞7与定位活塞3接触。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。