一种电晕机的制作方法

本实用新型涉及淋膜纸生产设备领域，特别是涉及一种淋膜纸原纸电晕装置。

背景技术：

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，也就是以淋膜方式于纸材的一侧或两侧的表面设置一胶膜，利用胶膜使淋膜纸具有防油、防水、防潮功效，起到产品隔离作用。淋膜纸在流延机复合之前，需要对原纸进行电晕处理。电晕处理是一种点击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的物质表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m²)，而产生低温等离子体，使物质表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

电晕机就是常用来做电晕处理的一种装置，目前，市面上电晕机种类繁多。中国专利CN204551132U，公开了一种淋膜纸原纸电晕装置，包括原纸和沿原纸运行方向依次设置的导向辊、电晕处理器、保护辊和张力辊；电晕处理剂包括放电器、电晕辊、备用放电器和备用电晕辊；电晕辊在放电器下方，备用电晕辊在备用放电器下方，导向辊、电晕辊、备用电晕辊和保护辊上表面在同一水平面上，良好地解决原纸接茬处在转向时翘起，撞击电晕机的问题。

随着社会的不断发展进步，人们对于包装纸材的要求也越来越高，有些商品需要双面耐油性包装纸，有的商品需要单面防潮性包装纸。目前，常用的电晕机只有一个电晕装置，当原纸需要双面电晕处理时就需要电晕两次，这样就需要重复操作，作用时间长，生产效率低。市面上虽然已经有双面电晕机，主要用于薄膜、绝缘材料的双面电晕。总之，目前的一些电晕设备，很难完成单面、双面电晕的适时选择、完美切换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电晕机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电晕机，包括机架、入料辊、出料辊、电晕组件，其特征在于,所述电晕组件设置在机架上方，所述入料辊设置在电晕组件的前端，所述出料辊设置电晕组件的后端；

所述电晕组件包括两个，分别是原纸正面电晕组件和原纸反面电晕组件，所述原纸正面电晕组件包括壳体、直驱电机、正向放电电晕机、第一送料辊、第一压纸辊，所述壳体内部设置有第一送料辊、直驱电机、正向放电电晕机、第一送料辊和第一压纸辊，所述第一送料辊上方设置正向放电电晕机，所述电晕机上方设置直驱电机，所述压纸辊设置于第一送料辊的右侧；

所述原纸反面电晕组件包括导向辊、壳体、直驱电机、反向放电电晕机、第二送料辊和第二压纸辊，所述壳体内部设置有直驱电机、反向放电电晕机、第二送料辊和第二压纸辊，所述第二送料辊的下方设置反向放电电晕机，所述反向放电电晕机下方设置直驱电机，所述导向辊设置于第二送料辊的左侧，所述第二压纸辊设置于第二送料辊的右侧。

进一步地，所述电晕组件中还包括降温冷却装置。

进一步地，所述电晕组件还包括排气装置，所述排气装置设置于所述电晕组件壳体侧壁上。

进一步地，所述电晕组件壳体的后面安装开关，来控制所述电晕机的开机和/或关机。

进一步地，所述降温冷却装置包括散热板、冷却板、冷却管、压缩机、冷却通道和制冷机。

进一步地，所述的排气系统包括排气孔、排气管道和净化器。

有益效果：(1)本实用新型设置两个电晕机，分别为正面放电电晕机、反面放电电晕机，两个电晕机可以同时工作，也可以选其一工作，可以实现原纸单面或双面电晕。(2)操作简单，能有效提高电晕的效果。(3)电晕组件内部设置有降温冷却装置，使原纸在电晕过程中充分降温，降低电晕处理对原纸表面的影响。(4)电晕组件上安置了排气装置，排气装置中包括净化器，可以减少电晕过程废气产生。

附图说明

图1是本实用新型电晕机的结构图。

附图标记：1—机架，2—原纸，3—入料辊，4—原纸正面电晕组件，5—壳体，6—直驱电机，7—降温冷却装置，8—原纸方面电晕组件，9—第一送料辊，10—正向放电电晕机，11—第二送料辊，12—反向放电电晕机，13—第一压纸辊，14—导向辊，15—第二压纸辊，16—出料辊，17—排气装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种电晕机，包括机架1、入料辊3、出料辊16、电晕组件4、8，所述的电晕组件4、8设置在机架1上方，入料辊3设置在电晕组件4的前端，出料辊16设置电晕装置8的后端。电晕组件4、8包括两个，分别是原纸正面电晕组件4和原纸反面电晕组件8，原纸正面电晕组件4包括壳体5、直驱电机6、正向放电电晕机10、第一送料辊9、第一压纸辊13，其中直驱电机6、正向放电电晕机10、第一送料辊9、第一压纸辊13设置在壳体5内部，第一送料辊9上方设置正向放电电晕机10，正向放电电晕机10上方设置直驱电机6，第一压纸辊13设置于第一送料辊9的右侧；原纸反面电晕组件包括导向辊14、壳体5、直驱电机6、反向放电电晕机12、第二送料辊11和第二压纸辊15；直驱电机6、反向放电电晕机12、第二送料辊11和第二压纸辊15设置在电晕机组件壳体5的内部，第二送料辊11的下方设置反向放电电晕机12，反向放电电晕机12下方设置直驱电机6，导向辊14、第二压纸辊15分别设置于第二送料辊11的左侧、右侧。直驱电机6可以带动正向放电电晕机10、反向放电电晕机12在垂直方向上运动，使正向放电电晕机10与第一送料辊9、反向放电电晕机12与第二送料11分离。电晕组件4、8的壳体5的后面安装开关，来控制所述电晕机10、12的开机和/或关机,从而用来控制两个电晕机10、12同时工作或者其中一个工作。

另外，电晕组件4、8中还包括降温冷却装置7。具体地，降温冷却装置7包括散热板、冷却板、冷却管、压缩机、冷却通道和制冷机，散热板、冷却板、冷却管、压缩机和冷却通道相互连接形成一个通路，冷却管中有冷却液。

电晕组件4、8还包括排气装置17，排气装置设置于所述电晕组件壳体侧壁上。具体地，排气装置包括排气孔、排气管道和净化器。

本实用新型一种电晕机，其结构简单，使用方便，设置两个电晕机，分别为正面放电电晕机、反面放电电晕机，两个电晕机可以同时工作，也可以选其一工作，可以实现原纸单面或双面电晕。操作简单，能有效提高电晕的效果。电晕组件内部设置有降温冷却装置，使原纸在电晕过程中充分降温，降低电晕处理对原纸表面的影响。电晕组件上还安置了排气装置，排气装置中包括净化器，可以减少电晕过程废气产生。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。