本实用新型涉及油箱技术领域,尤其是涉及一种塑料油箱成型模具。
背景技术:
塑料油箱成型模具包括定模和动模,定模和动模中均设有冷却管道,冷却管道与外部的冷却水管路相连。开模时,定模和动模打开,由于定模和动模中的冷却水一直在循环,模具上会产生冷凝水。
技术实现要素:
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料油箱成型模具,以达到避免开模时模具上产生冷凝水的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该塑料油箱成型模具,包括定模和动模以及轨道,所述动模设在轨道上,所述定模和动模中均设有与外部冷却水管路相连的冷却管道,还包括阀门,所述阀门设在冷却水管路上。
进一步的,所述阀门为电磁阀。
所述轨道上靠动模的外侧设有接近开关,接近开关与电磁阀相连。
所述定模上设有接近开关,接近开关与电磁阀相连。
所述电磁阀和接近开关之间通过时间继电器相连。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
在模具的冷却水管路上增设电磁阀,模具开模时电磁阀处于关闭状态,模具中的冷却水不循环,冷却水自动被模具加热,从而避免开模时模具上产生冷凝水。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型模具结构示意图。
图2为本实用新型冷却水控制框图。
图中:
1.定模、2.动模、3.接近开关、4.轨道、5.冷却水管路、6.电磁阀、7.时间继电器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该塑料油箱成型模具,包括定模1和动模2以及轨道4,动模2设在轨道4上,便于开模操作。
定模1和动模2中均设有冷却管道,冷却管道与外部的冷却水管路5相连,模具工作时定模和动模中通循环的冷却水,对模具冷却。
外部的冷却水管路5上设有阀门,优选的,阀门为电磁阀6,便于自动控制;模具开模时电磁阀6处于关闭状态,模具中的冷却水不循环,冷却水被模具加热,从而避免开模时在模具上产生冷凝水。
在轨道4上靠动模的外侧设有接近开关或者定模上设有接近开关3;本实用新型优选在轨道上靠动模的外侧设有接近开关3,接近开关远离模具,环境温度较低,接近开关工作稳定性好。
接近开关3与电磁阀6相连,并在电磁阀和接近开关之间设有时间继电器7,实现自动控制。
模具合模时,接近开关不工作,电磁阀打开,模具中的冷却水循环,对模具冷却,保证塑料油箱成型质量。
模具开模时,动模在轨道上移动接触接近开关,接近开关工作,电磁阀通电处于关闭状态,通过时间继电器控制电磁阀延时打开,电磁阀关闭,模具中的冷却水不循环,模具中的冷却水被模具自动加热,不会在模具上产生冷凝水,避免影响模具正常工作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。