一种多功能成型一体切割装置的制作方法

本实用新型涉及传送带加工技术领域，更具体的说，涉及一种多功能成型一体切割装置。

背景技术：

带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。传送带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由传送带传导到机械设备上，故又称之为动力带或传送带。传送带是机电设备的核心联结部件，种类繁多、用途广泛。大到巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械，都离不开传送带传动。传送带如今已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。传送带在机械传动的过程中具有变速自由、远近传动、结构简单，更换方便等优点。

现有的传送带生产工艺繁多，但是如一种双面切边式V带生产工艺(申请人：浙江肯莱特传动工业有限公司，专利申请号：201110238805.6，申请公布日：2012.04.18)和联组切边V带及其制造方法(申请人：王彩霞，专利申请号：200510041413.5，申请公布日：2006.02.08)所示，现有传送带的生产工艺都包括：胶层混炼、胶层压延、成型切割、硫化等步骤。在传送带皮带成型的过程中，主要的成型工艺为层贴法，即先在成型辊上贴上胶带层，而后将胶带挤压成型，再根据传送带的型号需求进行切割，制成传送带坯带。加压成型的过程中，由于加压成型辊表面不平整，往往使得坯带成型质量均匀，而且由于成型辊由金属至材料，在切割坯带的过程中，刀片与成型辊直接接触，则很容易损坏刀片，如果刀片与成型辊不接触，则难以对坯带进行有效切割。经专利检索：橡胶传动带成型切割机(申请人：张瑞厚，专利申请号：01261917.5，申请日:2001.09.2)，虽然提高了产品的合格率，但是仍未解决上述技术问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中加压成型辊表面不平整，往往使得坯带成型质量均匀，且成型辊易损坏刀片的问题，提供一种多功能成型一体切割装置，提高坯带的成型质量，并且避免刀片切割胶带的过程时而发生损坏。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种坯带压制成型装置，包括成型底座以及坯带成型机构，该坯带成型机构包括成型辊支架和加压气缸支架，所述的成型辊支架的顶部设置有坯带成型辊，该坯带成型辊的外壁上设置有橡胶垫片，所述的加压气缸支架的顶部设置有坯带加压气缸，该坯带加压气缸的推送杆的端部设置有坯带加压辊；以及胶带供给机构，该胶带供给机构包括胶带供给支架和胶带旋转支架，胶带供给支架顶部设置有胶带旋转支架，该胶带旋转支架上安装有胶带安装辊；所述的坯带成型机构和胶带供给机构与底座相固连。

优选地，成型辊支架的下部设置有薄膜辊。

优选地，所述的坯带成型辊和坯带加压辊的轴线在同一水平面上。

优选地，所述的胶带供给支架与胶带旋转支架通过胶带旋转组件转动连接。

优选地，所述的成型辊支架上设置有成型电机，所述的成型电机驱动坯带成型辊转动。

本实用新型的一种多功能成型一体切割装置，包括：压制成型装置，该压制成型装置为上述的坯带压制成型装置；以及坯带切割机构，该坯带切割机构包括坯带切割刀架，该坯带切割刀架的顶部设置有刀具进给构件，该刀具进给构件上滑动连接有坯带切割刀具；所述的坯带切割机构安装于压制成型装置的成型底座上。

优选地，所述的成型底座上设置有刀架进给导轨，所述的坯带切割刀架底部设置有与上述刀架进给导轨相适配的凹槽，坯带切割刀架沿着刀架进给导轨的长度方向滑动。

优选地，所述的刀架进给导轨与坯带成型辊的轴线平行。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种坯带压制成型装置，坯带成型辊外部包覆有橡胶垫片，橡胶垫片具有一定的弹性，坯带成型辊外部包覆橡胶垫片，坯带成型辊表面的凹凸不平的位置被橡胶垫片自动填平，防止坯带成型辊凹凸不平而影响质量；

(2)本实用新型的一种坯带压制成型装置，成型辊支架的下部设置有薄膜辊，薄膜辊上安装塑料薄膜，在成型的过程中先将坯带成型辊的橡胶垫片的外部包覆一层塑料薄膜，防止坯带与橡胶垫片粘结太紧，可使坯带在切割完成后与橡胶垫片有效分离；

(3)本实用新型的一种多功能成型一体切割装置，成型的过程中胶带仅需贴在坯带成型辊的橡胶垫片，在切割的过程中坯带切割刀具只要进给至橡胶垫片的位置，即可对坯带进行有效切割，从而避免刀片切割胶带的过程时而发生损坏；

(4)本实用新型的一种多功能成型一体切割装置，胶带供给机构的胶带供给支架与胶带旋转支架通过胶带旋转组件转动连接，胶带旋转组件转动可以切换胶带安装辊；

(5)本实用新型的一种多功能成型一体切割装置，压制成型装置和坯带切割机构，成型底座上设置有刀架进给导轨，坯带切割刀架底部设置有与上述刀架进给导轨相适配的凹槽，实现了坯带切割机构的横向进给，横向进给的过程中坯带切割机构可根据所需规格的宽度对坯带进行切割；此外，压制成型装置包括成型底座、坯带成型机构和胶带供给机构，坯带成型辊的外壁上设置有橡胶垫片，从而提高了坯带的成型质量，从而避免刀片切割胶带的过程时而发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的成型底座的俯视图；

图4为本实用新型的胶带供给机构的俯视图。

示意图中的标号说明：

21、成型底座；211、刀架进给导轨；22、坯带切割机构；221、坯带切割刀架；222、坯带切割刀具；223、刀具进给构件；23、坯带成型机构；231、成型辊支架；232、坯带成型辊；233、薄膜辊；234、橡胶垫片；235、坯带加压辊；236、加压气缸支架；237、坯带加压气缸；24、胶带供给机构；241、胶带供给支架；242、胶带旋转组件；243、胶带旋转支架；244、胶带安装辊。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。因此，下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。从而，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

结合图1、图2、图3和图4，本实施例的一种坯带压制成型装置，包括成型底座21、坯带成型机构23和胶带供给机构24，坯带成型机构23和胶带供给机构24与成型底座21相固连。其中坯带成型机构23包括成型辊支架231和加压气缸支架236，所述的成型辊支架231的顶部设置有坯带成型辊232，成型辊支架231上设置有成型电机，所述的成型电机驱动坯带成型辊232转动。所述的坯带成型辊232的外壁上设置有橡胶垫片234，该橡胶垫片234的厚度为3-5cm，橡胶垫片234包裹于坯带成型辊232的外部，并依靠橡胶的弹性力与坯带成型辊232紧密贴合，并且不发生相对滑动。橡胶垫片234具有以下优点：1)由于橡胶垫片234具有一定的弹性，坯带成型辊232外部包覆橡胶垫片234后，坯带成型辊232表面的凹凸不平的位置被橡胶垫片234自动填平，防止坯带成型辊232凹凸不平而影响质量；2)成型的过程中胶带仅需贴在坯带成型辊232的橡胶垫片234，在切割的过程中，坯带切割刀具222只要进给至橡胶垫片234的位置，即可对坯带进行有效切割，从而防止刀片损坏的情况下对胶带进行切割。

另外，成型辊支架231的下部设置有薄膜辊233，薄膜辊233上可以安装塑料薄膜，在成型的过程中先将坯带成型辊232的橡胶垫片234的外部包覆一层塑料薄膜，从而防止坯带与橡胶垫片234粘结太紧，造成坯带切割完成后坯带难以从橡胶垫片234取下。包覆一层塑料薄膜，可使坯带在切割完成后与橡胶垫片234有效分离。

本实施例的加压气缸支架236的顶部设置有坯带加压气缸237，该坯带加压气缸237的推送杆的端部设置有坯带加压辊235，坯带成型辊232和坯带加压辊235的轴线在同一水平面上，且坯带成型辊232和坯带加压辊235的轴线所在平面经过坯带加压气缸237的推送杆。从而使得坯带加压气缸237驱动坯带加压辊235对坯带成型辊232施加压力时，可实现对坯带成型辊232最大限度的加压，从而提高了坯带的成型质量。

本实施例的该胶带供给机构24包括胶带供给支架241和胶带旋转支架243，胶带供给支架241顶部设置有胶带旋转支架243，该胶带旋转支架243上安装有胶带安装辊244，且胶带安装辊244至少设置2个，2个胶带安装辊244可以但不必须安装上不同的胶带。胶带供给支架241与胶带旋转支架243通过胶带旋转组件242转动连接，胶带旋转组件242转动可以切换胶带安装辊244。

在上述的坯带压制成型装置的基础上，本实用新型的一种多功能成型一体切割装置，包括压制成型装置和坯带切割机构22，其中所述的压制成型装置为上述的坯带压制成型装置。坯带切割机构22安装于压制成型装置的成型底座21上，成型底座21上设置有刀架进给导轨211，该刀架进给导轨211与坯带成型辊232的轴线平行。坯带切割刀架221底部设置有与上述刀架进给导轨211相适配的凹槽，坯带切割刀架221沿着刀架进给导轨211的长度方向滑动，实现了坯带切割机构22的横向进给，横向进给的过程中坯带切割机构22可根据所需规格的宽度对坯带进行切割。坯带切割机构22包括坯带切割刀架221，该坯带切割刀架221的顶部设置有刀具进给构件223，该刀具进给构件223上滑动连接有坯带切割刀具222，刀具进给构件223用于控制坯带切割刀具222的纵向进给，从而调节刀片的切割深度。

本实用新型的一种多功能成型一体切割装置的坯带加工方法：

1)成型：

将胶带安装于胶带安装辊244上，在薄膜辊233安装塑料薄膜；将薄膜辊233的塑料薄膜贴在橡胶垫片234上，并旋转坯带成型辊232，在橡胶垫片234包覆一层塑料薄膜；而后在将胶带安装辊244的胶带贴在塑料薄膜外部；坯带加压气缸237推动坯带加压辊235向坯带成型辊232运动，坯带加压辊235向坯带成型辊232施加压力，使得坯带成型辊232上的胶带加压成型；

2)切割：

坯带切割刀具222随坯带切割机构22在刀架进给导轨211长度方向运动，将加压成型的胶带切割成规定宽度的坯带。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。

更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、(例如各个实施例之间的)组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。例如，在本实用新型中，术语“优选地”不是排他性的，这里它的意思是“优选地，但是并不限于”。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。