本实用新型涉及钢带增强双壁波纹管的生产技术领域,具体为一种用于钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机。
背景技术:
钢带增强双壁波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管,而生产钢带增强双壁波纹管的过程中需要进行涂覆工序,而现在市场上的涂覆机对波纹管的涂覆效果不理想,因为不能移动而造成涂覆不均匀的现象,极大的影响了钢带增强双壁波纹管的质量。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机,解决了涂覆不够均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,所述底座顶部且位于滑槽的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘远离第一电机的端且位于固定圆盘的边缘处固定连接有第一固定块,所述第一固定块的表面套接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一固定块的一端通过第一销柱与第二连接杆活动连接,所述第二连接杆远离第一销柱的一端通过第二销柱与第二固定块的表面活动连接,所述第二固定块远离第二连接杆的一端与第一固定杆的一侧固定连接,所述第一固定杆的底部设置有与滑槽相适配的第一滑块,所述第一固定杆的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘的表面设置有与其相啮合的第二齿轮盘,所述第二齿轮盘远离第一齿轮盘的一端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的表面固定连接有第三齿轮盘,所述第三齿轮盘的表面设置有与其相啮合的滚珠齿轮盘,所述滚珠齿轮盘的底部固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆远离滚珠齿轮盘的一端固定连接有与滑槽相适配的第二滑块所述第二固定杆远离第二齿轮盘的一端固定连接有第四固定杆,所述第四固定杆两端的顶部和底部均设置有对称分布的电动伸缩杆,所述底座的顶部且位于滑槽的右侧固定连接有第五固定杆,所述第五固定杆的左侧固定连接有涂覆箱,所述涂覆箱顶部的右侧固定连接有储液箱,所述储液箱左侧的输出导管,与导管连通,所述导管的底部与多个喷头连通,所述喷头远离导管的一端贯穿涂覆箱且延伸至涂覆箱的内部。
优选的,所述第一齿轮盘的表面设置有第一齿牙,所述第二齿轮盘的表面设置有与第一齿牙相啮合的第二齿牙,所述第三齿轮盘的表面设置有第三齿牙,所述滚珠齿轮盘的内壁上设置有与第三齿牙相适配的第四齿牙。
优选的,所述底座的底部固定连接有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫远离底座的一端设置有防滑凸点。
优选的,所述滑槽的两侧均设置有缓冲块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机。具备的有益效果是:该钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机,将需要加工的波纹管放入第四固定杆中,打开控制器,使电动伸缩杆伸缩从而夹紧波纹管,然后第一电机和第二电机工作,第一电机带动固定圆盘转动,从而带动第一固定杆来回运动,而第二电机的运作带动第四固定杆转动,可转动和可移动两种方式使涂覆机工作的时候使波纹管的涂覆工作更加的均匀,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型第三齿轮盘与滚珠齿轮盘的运动结构图。
图中:1底座、2滑槽、3第一电机、4固定圆盘、5第一固定块、6第一连接杆、7第一销柱、8第二连接杆、9第二销柱、10第二固定块、11第一固定杆、12第一滑块、13第二电机、14第一齿轮盘、15第二齿轮盘、16第二固定杆、17第三齿轮盘、18滚珠齿轮盘、19第三固定杆、20第二滑块、21第四固定杆、22电动伸缩杆、23第五固定杆、24涂覆箱、25储液箱、26输出导管、27导管、28喷头、29第一齿牙、30第二齿牙、31第三齿牙、32第四齿牙、33防滑橡胶垫、34防滑凸点、35缓冲块、36控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机,如图1-3所示,包括底座1,底座1的底部固定连接有防滑橡胶垫33,防滑橡胶垫33远离底座1的一端设置有防滑凸点34,防滑橡胶垫33和防滑凸点34的设置是为了在涂覆机工作的时候不会被外力轻易地移动,底座1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的两侧均设置有缓冲块35,缓冲块35的设置是为了不会因为硬性碰撞使滑槽2损坏,底座1顶部且位于滑槽2的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有固定圆盘4,固定圆盘4远离第一电机3的端且位于固定圆盘4的边缘处固定连接有第一固定块5,第一固定块5的表面套接有第一连接杆6,第一连接杆6远离第一固定块5的一端通过第一销柱7与第二连接杆8活动连接,第二连接杆8远离第一销柱7的一端通过第二销柱9与第二固定块10的表面活动连接,固定圆盘4、第一固定块5、第一连接杆6、第一销柱7、第二连接杆8、第二销柱9和第二固定块10形成一套可以通过第一电机3提供动力而自由转动的曲柄连杆,使涂覆机可以在第一电机3的作用下自由的运动,第二固定块10远离第二连接杆8的一端与第一固定杆11的一侧固定连接,第一固定杆11的底部设置有与滑槽2相适配的第一滑块12,第一固定杆11的顶部固定连接有第二电机13,第一电机3和第二电机13为涂覆机的移动和转动提供动力,第二电机13的输出端固定连接有第一齿轮盘14,第一齿轮盘14的表面设置有与其相啮合的第二齿轮盘15,第二齿轮盘15远离第一齿轮盘14的一端固定连接有第二固定杆16,第二固定杆16的表面固定连接有第三齿轮盘17,第三齿轮盘17的表面设置有与其相啮合的滚珠齿轮盘18,第一齿轮盘14的表面设置有第一齿牙29,第二齿轮盘15的表面设置有与第一齿牙29相啮合的第二齿牙30,第三齿轮盘17的表面设置有第三齿牙31,滚珠齿轮盘18的内壁上设置有与第三齿牙31相适配的第四齿牙32,滚珠齿轮盘18的底部固定连接有第三固定杆19,第三固定杆19和滚珠齿轮盘18的设置起到了支撑的作用,第三固定杆19远离滚珠齿轮盘18的一端固定连接有与滑槽2相适配的第二滑块20第二固定杆16远离第二齿轮盘15的一端固定连接有第四固定杆21,第一电机3和第二电机13工作,第一电机3带动固定圆盘4转动,从而带动第一固定杆11来回运动,而第二电机13的运作带动第四固定杆21转动,第四固定杆21两端的顶部和底部均设置有对称分布的电动伸缩杆22,底座1的顶部且位于滑槽2的右侧固定连接有第五固定杆23,第五固定杆23的左侧固定连接有涂覆箱24,涂覆箱24顶部的右侧固定连接有储液箱25,储液箱25左侧的输出导管26与导管27连通,导管27的底部与多个喷头28连通,多个喷头28的设置是为了使涂覆更加的均匀方便,喷头28远离导管27的一端贯穿涂覆箱24且延伸至涂覆箱24的内部,底座1的顶部且位于第五固定杆23的右侧设置有控制器36,将需要加工的波纹管放入第四固定杆21中,打开控制器36,使电动伸缩杆22伸缩从而夹紧波纹管,第一电机3、第二电机13和电动伸缩杆22与控制器36电性连接。
使用时,将需要加工的波纹管放入第四固定杆21中,打开控制器36,使电动伸缩杆22伸缩从而夹紧波纹管,然后第一电机3和第二电机13工作,第一电机3带动固定圆盘4转动,从而带动第一固定杆11来回运动,而第二电机13的运作带动第四固定杆21转动。
综上所述,该钢带增强双壁波纹管生产的涂覆机,将需要加工的波纹管放入第四固定杆21中,打开控制器36,使电动伸缩杆22伸缩从而夹紧波纹管,然后第一电机3和第二电机13工作,第一电机3带动固定圆盘4转动,从而带动第一固定杆11来回运动,而第二电机13的运作带动第四固定杆21转动,可转动和可移动两种方式使涂覆机工作的时候使波纹管的涂覆工作更加的均匀,提高了产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。