一种用于PVC材料快速造粒装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于PVC材料快速造粒装置。

背景技术：

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，虽然，现有的造粒设备种类繁多，但是造粒设备一般都结构复杂，操作不便，极大的影响了使用者的使用效率，降低了造粒的速度，增加了工作的时间，降低了工作效率，并且容易导致造粒的效果降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PVC材料快速造粒装置，解决了现有造粒设备一般都结构复杂，操作不便，极大的影响了使用者的使用效率，降低了造粒速度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于PVC材料快速造粒装置，包括外箱，所述外箱内壁底部的一侧通过支撑柱固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘的正表面活动连接有第一驱动杆，并且第一驱动杆远离驱动圆盘的一端活动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第一驱动杆的一端分别活动连接有第三驱动杆和摆杆，并且摆杆的顶端与外箱内壁的顶部活动连接，所述第三驱动杆远离第二驱动杆的一端活动连接有挤压板，所述外箱的内壁且位于挤压板的右侧从左至右依次固定连接有造粒板和隔板，所述外箱的内壁且位于隔板的右侧通过支撑架固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二电机的一端贯穿隔板且与造粒板一侧的中间活动连接，所述连接杆的表面且位于造粒板和隔板之间固定连接有刮刀，所述隔板靠近造粒板的一侧固定连接有冷凝器。

优选的，所述外箱底部的两侧均固定连接有立柱，并且立柱底端固定连接有防滑套。

优选的，所述外箱的顶部且位于造粒板的左侧连通有输料管，所述输料管的顶端连通有进料斗，所述外箱的底部且位于造粒板的右侧连通有出料斗。

优选的，所述外箱的正表面且与刮刀相对应的位置固定连接有透视板。

优选的，所述造粒板上开设有挤出孔，并且挤出孔以造粒板的中心环绕设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于PVC材料快速造粒装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于PVC材料快速造粒装置，通过在外箱内壁的一侧固定连接有的第一电机，第一电机、驱动圆盘、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆和挤压板的配合设置，以及在外箱内壁的另一侧固定连接有的第二电机，第二电机、连接杆、刮刀和造粒板的配合设置，解决了现有的造粒设备一般都结构复杂，操作不便的情况，保证了使用者的使用效率，提高了造粒的速度，缩短了工作的时间，提高了工作效率，防止了容易导致造粒的效果降低。

(2)、该用于PVC材料快速造粒装置，通过在隔板的一侧固定连接有的冷凝器，可以快速的进行冷却，保证造粒的快速成型，降低了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型造粒板的结构示意图。

图中：1外箱、2支撑柱、3第一电机、4驱动圆盘、5第一驱动杆、6第二驱动杆、7第三驱动杆、8摆杆、9挤压板、10造粒板、11隔板、12第二电机、13连接杆、14刮刀、15立柱、16输料管、17进料斗、18出料斗、19透视板、20挤出孔、21冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PVC材料快速造粒装置，包括外箱1，外箱1底部的两侧均固定连接有立柱15，并且立柱15底端固定连接有防滑套，防滑套可以起到防滑的作用，外箱1的顶部且位于造粒板10的左侧连通有输料管16，输料管16的内部固定连接有手动阀门，输料管16的顶端连通有进料斗17，外箱1的底部且位于造粒板10的右侧连通有出料斗18，外箱1的正表面且与刮刀14相对应的位置固定连接有透视板19，透视板19为透明材质，方便使用者观察内部情况，外箱1内壁底部的一侧通过支撑柱2固定连接有第一电机3，并且第一电机3输出轴的一端固定连接有驱动圆盘4，驱动圆盘4的正表面活动连接有第一驱动杆5，并且第一驱动杆5远离驱动圆盘4的一端活动连接有第二驱动杆6，第二驱动杆6远离第一驱动杆5的一端分别活动连接有第三驱动杆7和摆杆8，摆杆8对第一驱动杆5、第二驱动杆6和第三驱动杆7启动支撑的作用，并且摆杆8的顶端与外箱1内壁的顶部活动连接，第三驱动杆7远离第二驱动杆6的一端活动连接有挤压板9，外箱1的内壁且位于挤压板9的右侧从左至右依次固定连接有造粒板10和隔板11，造粒板10上开设有挤出孔20，挤出孔20的形状可以根据具体情况而定，并且挤出孔20以造粒板10的中心环绕设置，外箱1的内壁且位于隔板11的右侧通过支撑架固定连接有第二电机12，第二电机12的转轴通过联轴器固定连接有连接杆13，连接杆13远离第二电机12的一端贯穿隔板11且与造粒板10一侧的中间活动连接，连接杆13的表面且位于造粒板10和隔板11之间固定连接有刮刀14，刮刀14的数量至少为四个，并且刮刀14以等距的方式排列，隔板11靠近造粒板10的一侧固定连接有冷凝器21。

工作时，使用者先手动开启手动阀门，再将需要造粒的原材料从进料斗17经输料管16倒入外箱1内部，关闭手动阀门，启动第一电机3和第二电机12，第一电机3带动驱动圆盘4进行旋转，驱动圆盘4则通过第一驱动杆5、第二驱动杆6和第三驱动杆7带动挤压板9，挤压板9则推动原材料向造粒板10方向推动，第二电机12则通过连接杆13带动刮刀14进行旋转，刮刀14对挤出孔20挤出来的原材料进行切割。

同时，启动冷凝器21，冷凝器21对原材料进行快速冷却，达到颗粒状，颗粒从出料斗18流出外箱1内部。

综上所述，该用于PVC材料快速造粒装置，通过在外箱1内壁的一侧固定连接有的第一电机3，第一电机3、驱动圆盘4、第一驱动杆5、第二驱动杆6、第三驱动杆7和挤压板9的配合设置，以及在外箱1内壁的另一侧固定连接有的第二电机12，第二电机12、连接杆13、刮刀14和造粒板10的配合设置，解决了现有的造粒设备一般都结构复杂，操作不便的情况，保证了使用者的使用效率，提高了造粒的速度，缩短了工作的时间，提高了工作效率，防止了容易导致造粒的效果降低。

并且，通过在隔板11的一侧固定连接有的冷凝器21，可以快速的进行冷却，保证造粒的快速成型，降低了资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。