本实用新型涉及塑料眼镜零部件生产技术领域，特别是一种塑料眼镜框热铆设备用夹持工装。
背景技术：
眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，镜架由镜脚与镜框组成，镜框上通过热铆装置将装头与镜框连接，镜脚通过连接结构与装头连接完成镜脚与镜框的连接；目前在进行镜框与装头的热铆过程中，由于镜框限位不稳定，在热铆后装头会偏在镜框上，质量不稳定，导致生产效率不高。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塑料眼镜框热铆设备用夹持工装，将眼镜框限位放置在工件限位块上，通过压紧块进行固定，调节调整旋钮使眼镜框的位置准确，进一步提高加工质量。
本实用新型采用的技术方案是：一种塑料眼镜框热铆设备用夹持工装，包括安装板，所述的安装板上连接有前后滑动板，安装板与前后滑动板之间设有移动支架；前后滑动板上方连接有左右滑动板，前后滑动板与左右滑动板之间设有移动支架；所述的移动支架上设置有调整旋钮，可以分别调整左右滑动板和前后滑动板的位移；其特征在于：所述的左右滑动板上表面呈U形结构，两端脚上分别设有两个连接柱，两个连接柱通过连接板固定连接，连接板上设有多个孔位，其中一个孔位中通过螺栓固定有压紧块，并在左右滑动板的中间固定安装有支撑块；所述的支撑块中间设有工件限位块。
所述的工件限位块上设有与眼镜框配合的限位槽。
所述的压紧块顶端与工件接触处设有胶套。
本实用新型，结构简单，使用方便，通过压紧块对限位在工件限位块上的眼镜框进行固定，并通过调整旋钮调整前后滑动板与左右滑动板进行移动，保证眼镜框位置精确，提高加工质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1为安装板、2为前后滑动板、3为移动支架、4为左右滑动板、6为调整旋钮、7为连接柱、8为连接板、9为螺栓、10为压紧块、11为支撑块、12为工件限位块。
具体实施方式
由图1知，一种塑料眼镜框热铆设备用夹持工装，包括安装板1，所述的安装板1上连接有前后滑动板2，安装板1与前后滑动板2之间设有移动支架3；前后滑动板2上方连接有左右滑动板4，前后滑动板2与左右滑动板4之间设有移动支架3；所述的移动支架3上设置有调整旋钮6，可以分别调整左右滑动板4和前后滑动板2的位移；其特征在于：所述的左右滑动板4上表面呈U形结构，两端脚上分别设有两个连接柱7，两个连接柱7通过连接板8固定连接，连接板8上设有多个孔位，其中一个孔位中通过螺栓9固定有压紧块10，并在左右滑动板4的中间固定安装有支撑块11；所述的支撑块11中间设有工件限位块12。所述的工件限位块12上设有与眼镜框配合的限位槽。所述的压紧块10顶端与工件接触处设有胶套20，通过胶套20对眼镜框进行保护，防止眼镜框过程中被擦伤。将眼镜框限位放置在工件限位块12上，通过压紧块10进行固定，调节调整旋钮6使眼镜框的位置准确，进一步提高加工质量。对于不同型号的眼镜框的夹持时，由于在连接板8上设有多个孔位，可以根据不同型号的眼镜框的大小，即使的调整到对应位置，只需要更换支撑块11。本实用新型，结构简单，使用方便，通过压紧块10对限位在工件限位块12上的眼镜框进行固定，并通过调整旋钮6调整前后滑动板2与左右滑动板4进行移动，保证眼镜框位置精确，提高加工质量，提高了生产效率。