一种塑胶加工模头和机头连接机构的制作方法

本实用新型属于塑胶材料加工设备领域，特别涉及一种塑胶加工模头和机头连接机构。

背景技术：

当前，在塑胶粒加工行业中，塑胶粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒。从螺杆挤出机模头挤出来的塑胶料条进入后道冷却水槽。但螺杆挤出机的模头需要检修或维修，现有技术是人工拆卸，检修或维修后进行人工组装，浪费人力和时间，如何提高检修效率，本新型发明人对挤出机机头和模头之间设置可以调节和旋转的连接机构可以有效解决这一难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种塑胶加工模头和机头连接机构。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种塑胶加工模头和机头连接机构，包括挤出机机头和模头，模头上设有固定孔，模头通过固定孔固定在挤出机机头上，模头的上端通过固定杆和固定螺杆连接挤出机机头，固定螺杆一端连接模头上端，另一端活动固定在固定杆上，固定杆另一端活动固定在旋转固定栓上，旋转固定栓固定在固定支架上。

固定螺杆位于固定杆上方设有用于调节模头高度的调节螺母。

模头上设有3-20个挤出孔。

所述固定支架固定在挤出机机头上。

实用新型的有益效果是：

1、本新型通过挤出机机头和模头之间设置连接机构，模头和挤出机机头连接和分离方便操作，尤其是对挤出机机头进行维修时，减少了对模头的拆卸工序，并且重新组装非常方便，提高了工作效率。

2、本新型设置的旋转固定栓可以将模头和挤出机机头进行较大距离的分开，固定螺杆可以调节模头的高度，提高了组装时的精确性。

3、本新型通过在固定杆上部的固定螺杆上设置调节螺母，可以大大增加使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、挤出机机头；2、模头；3、固定孔；4、固定杆；5、固定螺杆；6、旋转固定栓；7、固定支架；8、挤出孔；9、调节螺母。

具体实施方式

根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。

实施例1：参考图1：

一种塑胶加工模头和机头连接机构，包括挤出机机头1和模头2，模头2上设有固定孔3，模头2通过固定孔3固定在挤出机机头1上，模头2的上端通过固定杆4和固定螺杆5连接挤出机机头，固定螺杆5一端连接模头上端，另一端活动固定在固定杆上，固定杆4另一端活动固定在旋转固定栓6上，旋转固定栓6固定在固定支架7上。

固定螺杆5位于固定杆4上方设有用于调节模头高度的调节螺母9。

模头1上设有3-20个挤出孔8。

所述固定支架7固定在挤出机机头1上。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。