本实用新型涉及垃圾清洗技术领域,具体领域为一种清洗设备。
背景技术:
废旧塑料清洗是废旧塑料回收利用的一道重要工序。一般这道工序要在一个清洗槽中进行,并在清洗槽中设有搅龙,搅龙起到了输送作用,同时对废旧塑料具有一定的搅拌作用。但是这种方式的清洗作用有限,一些与塑料结合的比较牢固的污垢不能得到清洗,而且这种搅龙的设置在对塑料的搅动过程中容易出现被塑料卡住的问题,使得其使用功率增大,同时,如果在大型的清洗机中使用上述结构,会造成搅龙的转轴的负荷过大,影响其使用寿命,为此,我们提出一种废塑料热洗设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种废塑料热洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废塑料热洗设备,包括外壳,所述外壳包括固定外壳和活动外壳,所述固定外壳和活动外壳之间通过铰接连接,所述外壳的外壁中部设有外壳紧固环,所述外壳的内腔设有内壳,所述内壳包括固定内壳和活动内壳,所述固定内壳和活动内壳通过铰链连接,所述内壳的外壁中部设有内壳紧固环,所述外壳的上表面贯穿内壳设有进水口,所述外壳的左上部贯穿内壳设有进料口,所述外壳的左下部贯穿内壳设有出料口,所述外壳的右下部贯穿内壳设有出水口,所述内壳的内腔设有螺旋清洗槽,所述螺旋清洗槽的表面设有清洗层,所述螺旋清洗槽的底面外侧卡接有导流板,所述外壳的上表面贯穿内壳设有第一旋转装置,所述内壳的外底面螺纹连接有第二旋转装置;
所述第一旋转装置包括第一旋转电机,所述第一旋转电机的前端设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外侧套装有存水层,所述存水层的外壁均匀设有清洗刷,且清洗刷通过螺纹连接存水层,所述清洗刷包括通管,所述通管的上下两侧壁均设有出液口,所述通管的前端设有刷头;
所述第二旋转装置包括第二旋转电机,所述第二旋转电机的前端设第二有旋转轴,所述第二旋转轴的顶端设有旋转平台。
优选的,所述内壳的内壁设有防水隔层。
优选的,所述第一旋转装置和第二旋转装置的旋转方向相反。
优选的,所述进料口和出料口与内壳连接处均设有十字橡胶膜。
优选的,所述进水口和出水口的顶端均螺纹连接有保护盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种废塑料热洗设备,通过第一旋转轴的转动,带动清洗刷转动,同时第二旋转装置带动内壳旋转,并且同一地旋转装置的旋转方向相反,使清洗刷对螺旋清洗槽内的反向施力清洗,保证清洗更为彻底,同时,清洗液通过清洗刷内的出液口流出,直接接触在刷头和塑料,使清洗液能发挥更大的功用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内壳立体结构示意图;
图3为本实用新型的整体立体结构示意图;
图4为本实用新型的螺旋清洗槽立体结构示意图;
图5为本实用新型的a处局部放大示意图。
图中:1外壳、101固定外壳、102活动外壳、2外壳紧固环、3内壳、301固定内壳、302活动内壳、4内壳紧固环、5进水口、6进料口、7出料口、8出水口、9螺旋清洗槽、10清洗层、11导流板、12第一旋转装置、1201第一旋转电机、1202第一旋转轴、13第二旋转装置、1301第二旋转电机、1302第二旋转轴、1303旋转平台、14存水层、15清洗刷、1501通管、1502出液口、1503刷头、16防水隔层、17十字橡胶膜、18保护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种废塑料热洗设备,包括外壳1,所述外壳1包括固定外壳101和活动外壳102,所述固定外壳101和活动外壳102之间通过铰接连接,当需要清洗时,可以将外壳1打开,方便情理,所述外壳1的外壁中部设有外壳紧固环2,防止在使用过程中,外壳1自行打开,影响使用,误伤操作人员,所述外壳1的内腔设有内壳3,所述内壳3包括固定内壳301和活动内壳302,方便操作人员清理内腔或者对内壳3各部件进行检修,所述固定内壳301和活动内壳302通过铰链连接,所述内壳3的外壁中部设有内壳紧固环4,防止在内壳3在旋转过程中,固定内壳301和活动内壳302自定打开,产生漏水、漏料等问题,造成对机器损害,所述外壳1的上表面贯穿内壳3设有进水口5,进水口5连接存水层14,操作人员可以将热水和清洗液灌入存水层14内,所述外壳1的左上部贯穿内壳3设有进料口6,操作人员可以将废塑料从进料口6倒入壳体内,进料口6与内壳的连接处设有十字橡胶膜17,防止在清洗过程中,废塑料方向从出料口飞出,所述外壳1的左下部贯穿内壳3设有出料口7,所述外壳1的右下部贯穿内壳3设有出水口8,使用过后的水可以从出水口排出,所述内壳3的内腔设有螺旋清洗槽9,所述螺旋清洗槽9的表面设有清洗层10,所述螺旋清洗槽9的底面外侧卡接有导流板11,废塑料从进料口6进入内壳3后,会掉落在螺旋清洗槽9和导流板10上,导流板10的外边缘和存水层14的外壁相接触,防止废塑料直接掉落在内壳3的底部,减少废塑料漏洗的几率,所述外壳1的上表面贯穿内壳设有第一旋转装置12,所述内壳3的外底面螺纹连接有第二旋转装置13,且第一旋转装置12和第二旋转装置13 的旋转方向相反,可以在清洗时产生更大的摩擦力,使废塑料清洗的更为彻底;
所述第一旋转装置12包括第一旋转电机1201,所述第一旋转电机1201的前端设有第一旋转轴1202,所述第一旋转轴1202的外侧套装有存水层14,存水层14套装在第一旋转轴1202的外侧,随着第一旋转轴1202转动,所述存水层14的外壁均匀设有清洗刷15,且清洗刷通过螺纹连接存水层,如果单一清洗刷15产生堵塞或其他坏损的情况,可以拆卸维修或更换,不需要整体更换,节约生产成本,所述清洗刷15包括通管1501,所述通管1501的上下两侧壁均设有出液口1502,所述通管1501的前端设有刷头1503,热水和清洗液通过进水口5进入存水层14后,通过通管1501进入到清洗刷15内部,然后通过出液口1502流到清洗刷15和刷头1503表面,减少水资源和清洗液的浪费,使热水和清洗液更为直接的接触到废塑料;
所述第二旋转装置13包括第二旋转电机1301,所述第二旋转电机1301的前端设第二有旋转轴1302,所述第二旋转轴1302的顶端设有旋转平台1303,旋转平台1303通过螺栓连接内壳3的底部,且不贯穿内壳3,通过第二旋转电机1301带动第二旋转轴1302转动,从而使旋转平台1303转动,带动内壳3转动。
具体而言,所述内壳3的内壁设有防水隔层16,防止内壳3中的水对内壳3的内壁造成腐蚀。
具体而言,所述第一旋转装置12和第二旋转装置13的旋转方向相反,增大清洗时的摩擦力,使清洗更为彻底。
具体而言,所述进料口6和出料口7与内壳连接处均设有十字橡胶膜17,防止废塑料在清洗过程中飞出内壳3。
具体而言,所述进水口5和出水口8的顶端均螺纹连接有保护盖18,防止杂物落入,同时防止水流从内壳3中流出。
工作原理:在使用本实用新型时,需要操作人员通过进料口6将废塑料倒入内壳3中,开动第一旋转装置12和第二旋转装置13,然后将热水和清洗液从进水口5灌入存水层14中,通过通管1501,使热水和清洗液流入清洗刷15的内部,再通过出液口1502,使清洗刷15的外表面覆盖有热水和清洗液,当废塑料经过清洗后,顺着螺旋清洗槽9流到内壳3的底部,然后将污水排放后,操作人员通过出料口7可以获取清洗后的废塑料,完成热清洗的工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。