橡胶加工用挤出装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶加工用挤出装置。

背景技术：

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶两种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

橡胶的加工通常包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

橡胶挤出工序通常是在挤出机构中挤出的，现有的挤出机构通常包括挤出缸、挤出螺旋，挤出缸内设有圆柱形空腔，挤出螺旋位于圆柱形空腔内，但是在挤出的过程中，特别是在橡胶挤出机构的运转频繁地停止以及再开始的情况下，从挤出缸内刚挤出的橡胶量少，挤出压力小，所以通常挤出的橡胶不符合要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种橡胶加工用挤出装置，能够解决现有挤出机构在频繁地停止以及再开始的情况下挤出的橡胶多数不符合要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶加工用挤出装置，包括机头、排气口、加热冷却系统、螺杆、机筒、加料口、机架和驱动装置，所述加料口顶部具有加料口上腔，底部具有加料口下腔，所述加料口上腔和加料口下腔之间通过加料口连接口相互连通，所述加料口上腔内设置有加料仓，所述加料仓通过转轴与加料口上腔连接，所述加料仓底部具有下料口，所述加料口下腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、导线、横梁和叶片，所述横梁两端与加料口下腔固连，所述电机设置在横梁上，通过导线连接电源，电机的转轴与叶片连接；所述机头设置有调节装置，所述调节装置通过转轴与机头连接，所述调节装置具有弧形的调节槽，调节槽与机筒相对应，所述调节槽宽度沿顺时针逐渐减小。

优选的，所述加料仓底部截面为圆形，顶部为倒置的三角形，底部和顶部相互连通。

优选的，所述调节装置为圆形，调节槽为半圆环形。

优选的，所述加料仓设置有四个。

优选的，所述调节装置至少设置有一片。

本实用新型公开一种橡胶加工用挤出装置，通过设置具有多加料仓的加料口和设置在机头的调节装置，分别对整个加工过程的头尾两个部分进行控制，保证整个加工过程的连续性，提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的侧面局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中调节装置打开时的A-A面剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中调节装置关闭时的A-A面剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中加料口的B-B面剖视结构示意图。

图中1、机头，2、排气口，3、加热冷却系统，4、螺杆，5、机筒，6、加料口，7、机架，8、驱动装置，601、加料口上腔，602、加料口连接口，603、加料口下腔，604、加料仓，605、转轴，606、下料口，607、电机，608、导线，609、横梁，610、叶片，901、转轴，902、调节槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种橡胶加工用挤出装置，包括机头、排气口、加热冷却系统、螺杆、机筒、加料口、机架和驱动装置，所述加料口顶部具有加料口上腔，底部具有加料口下腔，所述加料口上腔和加料口下腔之间通过加料口连接口相互连通，所述加料口上腔内设置有加料仓，所述加料仓底部中心具有转轴孔，转轴穿过转轴孔并穿进加料口上腔两侧壁上对应位置的转轴孔，所述加料仓底部具有下料口，所述加料口下腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、导线、横梁和叶片，所述横梁两端与加料口下腔焊接，所述电机通过螺栓固定在横梁上，通过导线连接交流电源，电机的转轴与叶片中心通过联轴器过盈配合进行连接；所述机头设置有调节装置，所述调节装置中心穿过一转轴，通过与机头轴线平行的转轴与机头活动连接，能够通过人工调节进行转动，所述调节装置具有弧形的调节槽，调节槽与机筒相对应，所述调节槽宽度沿顺时针逐渐减小，通过转动调节装置，改变调节槽对应机筒处的调节槽的宽度，从而控制产品的尺寸。

所述加料仓底部截面为圆形，顶部为倒置的三角形，底部和顶部相互连通。所述调节装置为圆形，调节槽为半圆环形。所述加料仓设置有四个。所述调节装置至少设置有一片。

使用时，通过转动加料仓，调整下料口与连接口之间的相对位置，控制加料仓的开合，“田”字形设置的四个加料仓能够同时工作，也可以分别工作，满足多人同时控制保证下料的均匀和机器的连续工作。

综上所述本实用新型公开一种橡胶加工用挤出装置，通过设置具有多加料仓的加料口和设置在机头的调节装置，分别对整个加工过程的头尾两个部分进行控制，保证整个加工过程的连续性，提高产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。