一种塑料管道折弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道生产加工装置，具体涉及一种塑料管道折弯装置。

背景技术：

随着我国经济社会的快速发展，日常生活中塑料管道的使用量越来越大，为了满足使用需求，常常需要将弯曲塑料管道，但是由于塑料本身的特性，塑料折弯件制作不易，目前塑料折弯件一般采用塑料成型设备制作，如注塑机、压缩机、挤出机等，在塑料折弯件成型过程中，需要先将塑料原料加热成熔融状态，再注入模具成型，过程复杂只适合大规模生产，不适于根据具体需要对成型的塑料管道进行折弯加工，造成生产的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料管道折弯装置，解决成型塑料管道的折弯问题。

本实用新型的技术方案，一种塑料管道折弯装置，包括工作台，工作台上沿塑料管道的输送方向依次设有送料夹紧部、折弯导向部和驱动部，折弯导向部包括圆弧形的加热折弯套筒，加热折弯套筒固定在工作台上，加热折弯套筒内壁和外壁之间有环形空间，环形空间内设有多组电磁加热线圈。

该塑料折弯装置在工作台上沿塑料管道的输送方向依次设置送料夹紧部、折弯导向部和驱动部，通过送料夹紧部固定塑料管道，折弯导向部对塑料管道进行弯折加工，驱动部带动塑料管道在整个塑料折弯装置上移动来完成塑料管道折弯加工，其中折弯导向部的圆弧形加热折弯套筒，通过加热折弯套筒内壁和外壁之间的环形空间内的多组电磁加热线圈发热使塑料管道软化从而借助加热折弯套筒导向弯折，从而达到折弯塑料管道的目的。

上述的折弯导向部还包括降温套筒，降温套筒固定在工作台上，沿塑料管道的输送方向降温套筒紧邻于加热折弯套筒的末端，降温套筒和加热折弯套筒通过铝箔带连接，降温套筒内壁和外壁之间有封闭的环形空间，降温套筒外壁的底部设有进水口，降温套筒的顶部设有出水口。从加热折弯套筒中传递到降温套筒的塑料管道将其所带的热量传给降温套筒，此时将冷水不断地通过降温套筒的底部的进水口输入降温套筒封闭的环形空间内，让冷水充满整个环形空间，冷水带走降温套筒的热量，再从降温套筒的顶部设有出水口流出，从而达到给塑料管道降温成型的目的。

上述的送料夹紧部由一对固定夹紧件构成，固定夹紧件包括伸缩气缸和固定板，固定板与伸缩气缸的前端连接，当需要夹紧塑料管道时，伸缩气缸前伸与固定板配合将塑料管道夹紧固定，方便折弯部进行折弯加工，当不需要夹紧塑料管道时，伸缩气缸后缩放开塑料管道。

上述的驱动部包括固定台、转动臂和电机，沿塑料管道的输送方向转动臂位于降温套筒的后端，转动臂的首端通过活动转轴固定在固定台上，转动臂的末端与电机连接，转动壁的末端设有固定夹，通过固定夹固定塑料管道，电机带动转动臂转动从而拉动塑料管道向前移动。

上述的固定板上设有软垫，软垫可以保护塑料管道不被固定夹紧件损伤。

上述的加热折弯套筒和降温套筒的原材料为铝合金，铝合金具有优良的导热性能，能够迅速地将电磁加热线圈产生的热量传到塑料管道，同时能迅速地将经过加热折弯套筒后的塑料管道上的热量传递到降温套筒，达到迅速传热和迅速降温的目的。

本实用具有的有益效果：利用加热折弯套筒包裹塑料管道，并通过加热折弯套筒内的电磁加热线圈迅速对塑料管道折弯部进行集中加热折弯，同时在加热折弯后利用降温套筒对塑料管道迅速进行降温，使折弯后的塑料管道成型率较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为加热折弯套筒的剖视图；

图3为降温套筒的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1—工作台；2—塑料管道；3—加热折弯套筒；4—电磁加热线圈；5—降温套筒；6—进水口；7—出水口；8—固定夹紧件；801—伸缩气缸；802—固定板；9—固定台；10—转动臂；11—电机；12—活动转轴；13—铝箔带；803—软垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，包括工作台1，工作台1上沿塑料管道2的输送方向依次设有送料夹紧部、折弯导向部和驱动部，折弯导向部包括圆弧形的加热折弯套筒3，加热折弯套筒3固定在工作台1上，加热折弯套筒3内壁和加热折弯套筒3外壁之间有环形空间，环形空间内设有多组电磁加热线圈4。

该装置工作时，通过送料夹紧部固定塑料管道2，折弯导向部对塑料管道2进行弯折加工，驱动部带动塑料管道2在整个塑料折弯装置上移动来完成塑料管道2折弯加工，其中折弯导向部的圆弧形加热折弯套筒3，通过加热折弯套筒3内壁和外壁之间的环形空间内的多组电磁加热线圈4发热使塑料管道2软化，从而借助加热折弯套筒3向弯折，从而达到折弯塑料管道2的目的。

实施例2

基于实施例1，如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，折弯导向部还包括降温套筒5，降温套筒5固定在工作台1上，沿塑料管道2的输送方向降温套筒5紧邻于加热折弯套筒3的末端，降温套筒5和加热折弯套筒3通过铝箔带13连接，降温套筒5内壁和降温套筒5外壁之间有封闭的环形空间，降温套筒5外壁的底部设有进水口6，降温套筒的顶部设有出水口7。

从加热折弯套筒3中传递到降温套筒5的塑料管道2将其所带的热量传给降温套筒5，此时将冷水不断地通过降温套筒5的底部的进水口6输入降温套筒5封闭的环形空间内，让冷水充满整个环形空间，冷水带走降温套筒5的热量，再从降温套筒5的顶部设有出水口7流出，从而达到使塑料管道2降温成型的目的。

实施例3

基于实施例1，如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，送料夹紧部由一对固定夹紧件8构成，固定夹紧件8包括伸缩气缸801和固定板802，固定板(802)与伸缩气缸801的前端连接。

当需要夹紧塑料管道2时，伸缩气缸801前伸与固定板802配合将塑料管道夹紧固定，方便折弯部进行折弯加工，当不需要夹紧塑料管道2时，伸缩气缸801后缩放开塑料管道2。

实施例4

基于实施例2，如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，驱动部包括固定台9、转动臂10和电机11，沿塑料管道2的输送方向转动臂10位于降温套筒5的后端，转动臂10的首端通过活动转轴12固定在固定台9上，转动臂10的末端与电机11连接，转动壁10的末端设有固定夹。通过固定夹固定塑料管道2，电机11带动转动臂10转动从而拉动塑料管道2向前移动。

实施例5

基于实施例3，如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，固定板802上设有软垫803。软垫803可以保护塑料管道不被固定夹紧件损伤。

实施例6

基于实施例3，如图1～3所示，一种塑料管道折弯装置，加热折弯套筒3和降温套筒5的原材料为铝合金。铝合金具有优良的导热性能，能够迅速地将电磁加热线圈4产生的热量传到塑料管道2，同时能迅速地将经过加热折弯套筒3后的塑料管道2上的热量传递到降温套筒5，达到迅速传热和迅速降温的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。