一种胶片冷却循环吹风装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体地说是一种胶片冷却装置。

背景技术：

一般的，现有胶片冷却装置的吹风系统均采用轴流风机从设备的一侧另一侧吹常温空气，通过与内部胶片进行热交换的方式来降低胶片温度，使其在出口位置的温度能与室温接近，常温空气在到达另外一侧后，通过该侧集风罩直接进入用户的排气系统。

目前的技术存在的问题有：

1、常温空气在设备内停留时间约为2s，能量浪费严重，排气系统庞大，投资成本大：

2、为了方便每个风机进风，风机需要全部安装在外面，风机噪音大，对车间工作影响巨大；

3、由于风机装在设备的同一侧，造成胶片冷却效果不均匀；

4、空气中的大量杂质，灰尘均会进入设备，影响胶片的质量；

5、由于空气利用率低，需要安装的轴流风机数量较多。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶片冷却循环吹风装置，以达到提高冷却效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种胶片冷却循环吹风装置，包括机架和位于机架底部的底部支撑架，所述机架顶部通过顶盖板密封，底部由底部水槽密封，所述机架两端分别设有进风罩和出风罩，所述机架两侧沿机架中心轴线间隔设置风机，所述风机外设有机架密封罩。

上述方案中，所述风机两个为一组，并排设置于机架的两侧。

上述方案中，所述机架内顶部挂有胶片。

通过上述技术方案，本实用新型提供的胶片冷却循环吹风装置改进了空气的循环方式，采用内循环的方式进行，使其进入设备内部的空气顺序从设备的前端逐步循环流动到设备的后端，最大限度的与胶片进行热交换。空气从进风罩进入循环系统，在风机的作用下，在装置内左右循环，最终从出气罩排除，在此过程中空气与胶片进行了充分的热交换，达到降低胶片温度的效果。

本装置增强了设备的安全稳定性，提高进入气体的使用效率，减少了污染物进入设备，极大的降低了设备的噪音。本装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种胶片冷却循环吹风装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例所公开的胶片冷却循环吹风装置的截面示意图。

图中，1、机架密封罩；2、风机；3、胶片；4、顶盖板；5、进风罩；6、出风罩；7、底部支撑架；8、底部水槽；9、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种胶片冷却循环吹风装置，如图1所示的结构，该装置可以提高进入气体的使用效率，有利于节约成本。

如图1和图2所示的胶片冷却循环吹风装置，包括机架密封罩1、风机2、胶片3、顶盖板4、进风罩5、出风罩6、底部支撑架7、底部水槽8、机架9，胶片3挂于机架9内顶部。

机架9整体固定在底部支撑架7上面，风机2两个一组，沿着机架9沿机架中心轴线间隔并排设置，由机架密封罩1密封，机架9顶部由顶盖板4密封，底部由底部水槽8密封，进风罩5和出风罩6安装在机架9两端。

空气从进风罩5进入循环系统，在风机2的作用下，在装置内左右循环，最终从出风罩6排出，在此过程中空气与胶片进行了充分的热交换，达到降低胶片温度的效果。

从图1中的箭头可看出，本装置主要改进了空气的循环方式，采用内循环的方式进行，使其进入设备内部的空气顺序从设备的前端逐步循环流动到设备的后端，最大限度的与胶片进行热交换。

本装置具有的优点：

1、空气从设备的一端进入，经多次循环、充分的热交换后从另一端排除，排气系统较小约80/％以上，节约投资成本；

2、风机全部安装在设备的内部，减小设备噪音，改造车间噪音环境；

3、风机在设备内以设备轴线对称安装，胶片经过不同的位置时，能够冷却不同的部位，是胶片能充分的实现均匀冷却；

4、由于采用了密封的安装环境，大大降低了灰尘的进入，阻止了胶片在冷却中出现的情况发生；

5、提升了空气热交换的效率，使风机的数量大大减少。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。