一种汽车内饰泡沫加工用发泡机的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫加工用发泡机。

背景技术：

汽车内饰(Automotive Interior)主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫、汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件和收纳箱等等都是汽车内饰产品。我们国内所说的汽车内饰，其实就是在英文的Interiors System。由于这一部分汽车零部件具有一定的装饰性，所以业内目前通常的翻译都叫做“汽车内饰”。但是从英文“Interiors”，我们就可以知道，这部分零部件不光只有装饰作用，他们所涉及到的功能性、安全性以及工程属性是非常丰富的。

在汽车内饰的加工过程中，需要用到发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，但是一般的发泡机由于给气不均匀，会影响泡沫的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫加工用发泡机，具备能够使发泡更加均匀的优点，解决了现有技术中发泡不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰泡沫加工用发泡机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有机箱，所述支撑座的两端均铰接有滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带，所述支撑座的下侧设置有第一电机，所述第一电机的转轴通过皮带与滚轴传动连接，所述机箱的外表面开设有观察窗，所述机箱的一侧固定连接有进料管，所述机箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有引风机，所述第二电机的外侧固定连接有固定架，所述机箱的内部设置有搅拌轴，所述第二电机的转轴贯穿机箱的顶板且通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的外表面固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌轴的下侧设置有筛板，所述筛板的两端分别与机箱两侧的内侧壁固定连接，所述筛板的下侧设置有挤出装置，所述机箱的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴贯穿机箱的侧板且与挤出装置连接，所述机箱的一侧固定连接有成型装置，所述挤出装置通过机箱侧板上开设的通孔与成型装置连通。

优选的，所述传送带的上表面放置有放置板，所述成型装置的一侧固定连接有出料管，所述传送带位于出料管的下侧。

优选的，所述筛板的外表面开设有缺口，且缺口的内部设置有筛网。

优选的，所述挤出装置包括挤出箱，且挤出箱的内部设置有挤出轴，所述挤出轴的一端与第三电机的转轴连接。

优选的，所述挤出轴的外表面一体成型有螺旋状的叶片，且叶片的螺旋方向与挤出轴的转动方向相同。

优选的，所述筛板的下表面固定连接有集料斗，所述集料斗的直径从上至下依次减小，所述集料斗通过其底部设置的集料管与挤出装置连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机箱的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的下侧设置有筛板，当引风机向机箱内输入空气时，搅拌轴将原料搅拌均匀，使原料内充分混合空气，并且通过筛板将原料与空气经过大小均匀的筛孔之后会使气泡更加均匀，从而使泡沫的质量更好，减少次品的产生，带来更多的经济效益，并且可以减少损失，降低成本。

2、本实用新型通过在支撑座的外表面设置有传送带，且传送带上设置有放置板，可以将成型之后的产品进行收集，成型后的产品通过出料管掉落在放置板上，然后在传送带的带动下移动，工人只需要在传送带的一端收集就可以，而且通过在传送带上移动的时间，有利于成型后的产品进行冷却，可以节省后期冷却成型的时间，可以节省大量的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1支撑座、2第三电机、3机箱、4筛板、5进料管、6联轴器、7固定架、8第二电机、9引风机、10搅拌轴、11搅拌叶、12集料斗、13集料管、14成型装置、15挤出轴、16挤出装置、17放置板、18观察窗、19出料管、20传送带、21第一电机、22滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车内饰泡沫加工用发泡机，包括支撑座1，保持设备的稳定，避免在加工的过程中发生晃动影响产品的质量，支撑座1的上表面固定连接有机箱3，在机箱3的内部加工产品，可以减少外界的环境对产品质量的影响，支撑座1的两端均铰接有滚轴22，滚轴22的外表面套设有传送带20，通过传送带20将成型之后的产品送出，方便工作人员进行收集，而且可以节省后期冷却的时间，能够提高工作效率，传送带20的上表面放置有放置板17，成型装置14的一侧固定连接有出料管19，有利于将成型之后的产品送出机箱3，避免堵塞在机箱3内部，传送带20位于出料管19的下侧，方便将成型后的产品送出，支撑座1的下侧设置有第一电机21，第一电机21的转轴通过皮带与滚轴22传动连接，通过第一电机21带动传送带20运动，不需要人工控制，可以减轻工人的工作量，机箱3的外表面开设有观察窗18，方便人们观察机箱3内部的情况，方便及时的对机箱3进行维修，减少损失，机箱3的一侧固定连接有进料管5，方便将原料送进机箱3内进行加工，机箱3的顶部设置有第二电机8，通过第二电机8带动搅拌轴10运动，可以将原料搅拌的更加均匀，有利于使原料与空气混合的更加均匀，能够使发泡更加均匀，使泡沫的质量更好，第二电机8的一侧设置有引风机9，可以给机箱3内添加空气，使泡沫发泡更加的均匀，第二电机8的外侧固定连接有固定架7，有利于保持第二电机8的稳定，机箱3的内部设置有搅拌轴10，第二电机8的转轴贯穿机箱3的顶板且通过联轴器6与搅拌轴10连接，使原料与空气混合均匀，而且可以避免气泡与发泡剂的比例出现严重偏差，避免影响泡沫的质量，搅拌轴10的外表面固定连接有均匀分布的搅拌叶11，搅拌轴10的下侧设置有筛板4，当引风机9向机箱3内输入空气时，搅拌轴10将原料搅拌均匀，使原料内充分混合空气，并且通过筛板4将原料与空气经过大小均匀的筛孔之后会使气泡更加均匀，从而使泡沫的质量更好，减少次品的产生，带来更多的经济效益，并且可以减少损失，降低成本，筛板4的外表面开设有缺口，且缺口的内部设置有筛网，有利于使原料与空气混合均匀，而且方便限制气泡的大小，筛板4的两端分别与机箱3两侧的内侧壁固定连接，筛板4的下表面固定连接有集料斗12，集料斗12的直径从上至下依次减小，集料斗12通过其底部设置的集料管13与挤出装置16连通，通过集料斗12将原料送进挤出装置16中，而且可以避免原料残留在机箱3内，筛板4的下侧设置有挤出装置16，挤出装置16包括挤出箱，且挤出箱的内部设置有挤出轴15，通过传动的方式进行挤出，可以使原料挤出的更加均匀，避免造成浪费，有利于成型装置14的工作，挤出轴15的一端与第三电机2的转轴连接，挤出轴15的外表面一体成型有螺旋状的叶片，可以使原料挤出的更加均匀，而且可以避免原料残留影响挤出装置16的使用，且叶片的螺旋方向与挤出轴15的转动方向相同，机箱3的外侧固定连接有第三电机2，第三电机2的转轴贯穿机箱3的侧板且与挤出装置16连接，通过第三电机2带动挤出装置16工作，避免原料遗留在挤出箱内，机箱3的一侧固定连接有成型装置14，挤出装置16通过机箱3侧板上开设的通孔与成型装置14连通。

综上所述：该汽车内饰泡沫加工用发泡机，通过在支撑座1的外表面设置有传送带20，且传送带20上设置有放置板17，可以将成型之后的产品进行收集，成型后的产品通过出料管19掉落在放置板17上，然后在传送带20的带动下移动，工人只需要在传送带20的一端收集就可以，而且通过在传送带20上移动的时间，有利于成型后的产品进行冷却，可以节省后期冷却成型的时间，可以节省大量的时间，提高工作效率，解决了现有技术中发泡不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。