一种机械式模具开闭器的制作方法

本实用新型涉及模具开闭器技术领域，具体是一种机械式模具开闭器。

背景技术：

目前，所有三板模具均需要使用模具开闭器结构，行业内的模具开闭器结构均需要使用弹簧等零件辅助，弹簧零件在使用中易出现失效，并无法预判，导致无法正常生产；另外传统的模具的开闭器不是全自动机械式的，大量使用弹簧等易损零部件；容易发生故障；维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式模具开闭器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型要求解决的技术问题是模具的开闭器必须全自动机械式，不使用弹簧等易损零部件。

一种机械式模具开闭器，包括插销、开模限位块、插销限位块、拉模器、旋转限位销、拉模器导套、旋转导柱和锁模限位块；所述插销通过螺丝固定在三板模具A的板上；所述开模限位块通过螺丝固定在三板模具B的板上；所述插销限位块和锁模限位块通过螺丝固定在三板模具C的板上；所述拉模器通过拉模器导套和旋转导柱固定在三板模具B的板上，所述拉模器可以沿旋转导柱旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉模器与旋转导柱之间设置有旋转限位销，所述拉模器的旋转角度由旋转限位销控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种机械式模具开闭器，用于三板模具的开闭器，结构新颖；本实用新型为全自动机械式，不使用弹簧等易损零部件；实现三板模具的开闭膜，实现产品的循环生产。

附图说明

图1为机械式模具开闭器使用时三个模具关闭状态的示意图。

图2为机械式模具开闭器使用时右侧一个模具开模到位，左侧两个模具保持关闭状态的示意图。

图3为机械式模具开闭器使用时三个模具全部打开状态示意图。

图中：1-插销、2-开模限位块、3-插销限位块、4-拉模器、5-旋转限位销、6-拉模器导套、7-旋转导柱、8-锁模限位块、9-三板模具A、10-三板模具B、11-三板模具C。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种机械式模具开闭器，包括插销1、开模限位块2、插销限位块3、拉模器4、旋转限位销5、拉模器导套6、旋转导柱7和锁模限位块8；所述插销通过螺丝固定在三板模具A9的板上；所述开模限位块2通过螺丝固定在三板模具B10的板上；所述插销限位块3和锁模限位块8通过螺丝固定在三板模具C11的板上；所述拉模器4通过拉模器导套6和旋转导柱7，固定在三板模具B10的板但可以旋转，所述拉模器4与旋转导柱7之间设置有旋转限位销5，且旋转角度由旋转限位销5控制。

本实用新型的工作原理是：工作时，三板模具A9和三板模具B10开模，开模过程为三板模具A9移动，同时插销1移动，通过角度撬动拉模器4，开模到一定距离被开模限位块2限制静止；同时拉模器4与锁模限位块8已经分开；三板模具A9和三板模具B10开模到位，三板模具B10和三板模具C11继续开模；完成整个开模顺序；模具合闭顺序为三板模具B10和三板模具C11先合模到位，三板模具A9继续合模，同时插销1推动拉模器4，在插销限位块3同步下关闭三板模具A9和三板模具B10，至三板模具A9、三板模具B10和三板模具C11全部关闭实现顺序循环生产。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。