本实用新型涉及注塑生产中的设备，尤其涉及了一种注塑机料斗送料装置。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机具有立式、卧式和全电式三种类型，注塑机的进料一般多是料斗控制，但料斗在工作时易堵塞，如果不及时进行疏通的话，将影响产品的质量，由于料斗一般位置较高，工作人员无法搅拌，导致下料速度慢，生产力不高。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种结构简单且下料快、防堵料的料斗送料装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种注塑机料斗送料装置，包括上端圆筒状、下端漏斗状的料斗本体，所述料斗本体设置于注塑机料筒上，还包括驱动机构和搅拌组件，所述搅拌组件可活动地设置于料斗本体内，所述驱动机构与所述搅拌组件驱动连接。
进一步的，还包括支撑梁，所述支撑梁固定连接在料斗本体的进料口并固定支撑搅拌组件。
进一步的，所述驱动机构包括摆线马达，所述搅拌组件包括搅拌棒，摆线马达的输出端与搅拌棒传动连接。
进一步的，所述搅拌棒的上中部和下部是由两个不同半径的细长圆柱体固定组成，所述搅拌棒的上中部半径大于搅拌棒的下部半径，所述搅拌棒的上中部设有若干个搅拌叶，所述若干个搅拌叶为曲线形，所述搅拌棒的下部设置有螺旋叶。
进一步的，所述摆线马达的输出端与搅拌棒以连轴器连接。
进一步的，所述搅拌叶为加强钢筋。
进一步的，所述料斗本体上设有观测窗口。
通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的摆线马达的输出端与搅拌棒传动连接拨动搅拌棒上的搅拌叶和螺旋叶，使塑料原料在料斗里的运动受到更多的切向力，有效防止生产过程中熔融塑料原料固化，同时又使料斗下料快，又不会堵料，其结构简单合理、操作方便、低耗能，是值得大力推广的新型结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1，本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示，优选的本实用新型的一种注塑机料斗送料装置，包括上端圆筒状、下端漏斗状的料斗本体1，所述料斗本体设置于注塑机料筒上，还包括驱动机构和搅拌组件，所述搅拌组件可活动地设置于料斗本体1内，还包括支撑梁2，所述支撑梁2固定连接在料斗本体1的进料口并固定支撑搅拌组件，所述驱动机构包括摆线马达3，所述搅拌组件包括搅拌棒4，所述摆线马达3设置在支撑梁2的顶面，摆线马达的输出端5与搅拌棒4传动连接，所述搅拌棒4的上中部和下部是由两个不同半径的细长圆柱体固定组成，所述搅拌棒4的上中部半径大于搅拌棒4的下部半径，所述搅拌棒4的上中部设有若干个搅拌叶6，所述若干个搅拌叶6为曲线形的加强钢筋，所述搅拌棒4的下部设置有螺旋叶7，摆线马达3驱动搅拌棒4拨动搅拌叶6和螺旋叶7转动，实现搅拌棒4转动的同时搅拌叶6和螺旋叶7沿搅拌棒4轴360度旋转，达到互动均匀搅拌，下料快，防堵料的目的。
所述驱动机构还包括将摆线马达3定位在支撑架2上的支架8，所述摆线马达3的输出端5与搅拌棒4以连轴器9连接，以缓冲、减震和提高摆线马达3和搅拌棒4轴系动态性能的作用。
所述料斗本体上设有观测窗口10，当塑料原料放入料斗本体1以后，随着注塑过程的进行，操作人员可以通过料斗上面的观测窗口10实时的看到料斗本体1内部原料的多少，以便及时的补充原料，避免注塑机因缺料而出现问题。
本实用新型的一种注塑机料斗送料装置工作时，把塑料原料倒入料斗本体1中，打开摆线马达3，摆线马达3驱动搅拌棒4拨动搅拌叶6和螺旋叶7转动，操作人员可以通过观测窗口10看到料斗本体1内部的塑料原料在搅拌棒4和搅拌叶6的拨动下逐渐下降，螺旋叶7的螺旋转动，让累积在料斗本体1出料端的塑料原料更快的下降，一方面使得搅拌效果更佳，另一方面降低了塑料原料出料的阻力。
本实用新型一种注塑机料斗送料装置的摆线马达3的输出端5与搅拌棒4传动连接拨动搅拌棒4上的搅拌叶6和螺旋叶7，使塑料原料在料斗里的运动受到更多的切向力，有效防止生产过程中熔融塑料原料固化，同时又使料斗下料快，又不会堵料，其结构简单合理、操作方便、低耗能，是值得大力推广的新型结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。