本实用新型涉及一种加工治具,具体涉及一种通用型塑料板去毛边治具。
背景技术:
在塑料制品的生产领域中,塑料板多为利用相应的模具注塑而成,由于模具内部构成型腔的各零部件之间因配合或者精度原因存在微小空隙,因此会导致在塑料板的边缘部位出现局部的毛边或者毛刺。
毛边或毛刺的存在影响塑料板整体的美观性和尺寸精密性,因此需要对塑料板上的毛边或毛刺进行清理。现有的清理方法多为人工对塑料板外观进行检测并利用刮刀等工具手动去除毛边或毛刺。
但是,手持刀具刮去毛边或者毛刺的操作中,缺少对刀具的移动轨迹限定,导致刀具一次清刮可能会使清理不彻底或者因人工疏忽划伤塑料板其他区域的不良现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种通用型塑料板去毛边治具,可定位刀具位置并限定塑料板的移动轨迹,确保对塑料板的毛边或毛刺一次性清理干净,且不会划伤塑料板。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种通用型塑料板去毛边治具,包括基板、固定块、刀具和辅助限位板;所述基板上端面左部设置有凸台,所述凸台中部开有槽位,所述槽位底端与基板上端面平齐,所述固定块位于凸台的槽位内,所述刀具与固定块的侧面连接,所述刀具相对于凸台的右端面倾斜设置,且刀具的最右端相对于凸台的右端面向右伸出0.2~0.8mm,所述基板的上端面右部设置有滑槽,所述辅助限位板通过定位螺钉与滑槽相接,所述辅助限位板的左端面与凸台的右端面相平行,所述辅助限位板的前端设置有扩口。
进一步的,所述固定块通过第一螺钉实现与槽位下端面的固定连接,所述刀具通过第二螺钉实现与固定块侧面的固定连接。
进一步的,所述滑槽的数量为两个且相互平行。
本实用新型的有益效果为:一种通用型塑料板去毛边治具,通过凸台、固定块、螺钉和辅助限位板的综合利用,可定位刀具位置并限定塑料板的移动轨迹,确保对塑料板的毛边或毛刺一次性清理干净,且不会划伤塑料板,可保证塑料板的产品质量,降低废品率,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种通用型塑料板去毛边治具的俯视图。
图2为本实用新型一种通用型塑料板去毛边治具的轴测图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种通用型塑料板去毛边治具,包括基板1、固定块4、刀具5和辅助限位板9;所述基板1上端面左部设置有凸台2,所述凸台2中部开有槽位3,所述槽位3底端与基板1上端面平齐,所述固定块4位于凸台2的槽位3内,所述刀具5与固定块4的侧面连接,所述刀具5相对于凸台2的右端面倾斜设置,且刀具5的最右端相对于凸台2的右端面向右伸出0.2~0.8mm,用于一次性清理塑料板边缘的毛边或者毛刺,所述基板1的上端面右部设置有滑槽8,所述辅助限位板9通过定位螺钉10与滑槽8相接,所述辅助限位板9的左端面与凸台2的右端面相平行,所述辅助限位板9至凸台右端面2的距离可调整,用于方便对多重类型或尺寸的塑料板进行轨迹限定,保证通用性,所述辅助限位板9的前端设置有扩口11,所述扩口11呈向外伸展状,用于方便塑料板放入治具中。
所述固定块4通过第一螺钉6实现与槽位3下端面的固定连接,所述刀具5通过第二螺钉7实现与固定块4侧面的固定连接。
所述滑槽8的数量为两个且相互平行,所述滑槽8用于调整辅助限位板9的位置,并通过定位螺钉10对辅助限位板9进行固定。
所述刀具5的最右端相对于凸台2的右端面向右伸出的长度和刀具5所在直线相对于凸台2的右端面所呈角度均可通过第一螺钉6调整固定块4的固定角度方位来改变,以满足不同材料的塑料板的需求,保证通用性。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。