一种熔体过滤计量装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工的过滤计量技术领域，更具体地说是一种熔体过滤计量装置。

背景技术：

现有技术中熔体过滤器与计量泵是两个相互独立的装置，从螺杆挤出机出来的熔体先经过挤出头配件进入熔体过滤器进行过滤，从熔体过滤器出来的熔体经过管道进入计量泵，从计量泵流出的熔体进入箱体。在上述过程中，从螺杆挤出的熔体，需要经过较长的流程才能进入箱体，消耗时间较长，熔体容易出现降解现象，且熔体过滤器与计量泵内熔体温度不一致，影响熔体流量的控制及产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种熔体流程短、产品质量高的熔体过滤计量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔体过滤计量装置，包括壳体、熔体进口管、热媒出口管、放料管、进料切换阀、出料切换阀、排气放料阀、熔体出口管、热媒进口管、放液口、排污口和计量泵，所述壳体内设有第一过滤腔体、位于第一过滤腔体内的第一过滤芯、第二过滤腔体、位于第二过滤腔体内的第二过滤芯和热媒加热腔体，所述第一过滤腔体上设有第一熔体内进口和第一熔体内出口，所述第二过滤腔体上设有第二熔体内进口和第二熔体内出口，所述计量泵主体位于热媒加热腔体内，所述热媒出口管套装在所述熔体进口管上，所述热媒进口管套装在所述熔体出口管上，所述进料切换阀的进口通过熔体通道与所述熔体进口管连通，所述进料切换阀的第一出口通过熔体通道与所述第一熔体内进口连通，所述进料切换阀的第二出口通过熔体通道与所述第二熔体内进口连通，所述出料切换阀的第一进口通过熔体通道与所述第一熔体内出口连通，所述出料切换阀的第二进口通过熔体通道与所述第二熔体内出口连通，所述出料切换阀的出口通过熔体通道与所述计量泵进口连通，所述计量泵出口通过熔体通道与所述熔体出口管连通。

为了能使热媒充满热媒加热腔体，从而保证热媒加热腔体内温度的一致性，热媒加热腔体的上部通过热媒导流管与所述热媒出口管连通。

为了监测热媒加热腔体内的温度，壳体上设有可以测量热媒加热腔体内温度的测温套管。

为了监测进入计量泵的熔体压力，壳体上设有入泵测压管，入泵测压管与计量泵进口连通；为了监测流出计量泵的熔体压力，熔体出口管上设有出泵测压管，出泵测压管与计量泵出口连通。

所述壳体上部设有排气管，当热媒流入热媒加热腔体时，可以将热媒加热腔体内的空气从排气管排出。

所述第一过滤腔体和第二过滤腔体上均设有密封孔。

所述第一过滤腔体和所述第二过滤腔体上的密封孔均通过顶紧螺杆进行密封。

所述热媒加热腔体内设有计量泵底座，所述计量泵固定在所述计量泵底座上。

所述出料切换阀位于进料切换阀上方。

本实用新型熔体过滤计量装置通过将熔体过滤器与计量泵固定在同一个装置内，缩短了熔体在纺丝前的流程，避免了熔体的降解，提高了产品的质量；本实用新型设有热媒加热腔体，热媒加热腔体内的热媒保证了从过滤器出来的熔体与计量泵内的熔体温度一致，避免了因熔体温度的变动而影响熔体流量的控制及产品质量；本实用新型将热媒出口管套装在熔体进口管上，将热媒进口管套装在熔体出口管上，减少了壳体上的开孔数量和焊接处，又增加了外观美；本实用新型的排气管可以排出热媒加热腔体内的空气，使热媒充满整个热媒加热腔体，从而保证热媒加热腔体内温度的一致性。

附图说明

图1是本实用新型熔体过滤计量装置的主视图；

图2是本实用新型熔体过滤计量装置的俯视图；

图3是图2中沿A-A向的剖视图；

图4是图3中沿B-B向的剖视图；

图5是本实用新型中第一过滤腔体及第一过滤芯的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图 1和图2所示，一种熔体过滤计量装置，包括壳体1、出料切换阀2、进料切换阀3、放料阀4以及连通熔体过滤计量装置内外的排气管5、熔体进口管6、热媒出口管7、放料管8、熔体出口管9、热媒进口管10、放液口11和排污口12，出料切换阀2位于进料切换阀3上方。

如图 3、图4和图5所示，壳体1内设有第一过滤腔体13、第二过滤腔体14和热媒加热腔体15。第一过滤腔体13上设有第一熔体内进口131和第一熔体内出口132，第一过滤腔体13内设有第一过滤芯16；第二过滤腔体14上设有第二熔体内进口和第二熔体内出口，第二过滤腔体内设有第二过滤芯17；熔体过滤计量装置还包括计量泵18，热媒加热腔体15内设有计量泵支架19，计量泵18固定在计量泵支架19上；热媒加热腔体15的上部通过热媒导流管27与热媒出口管7连通。

热媒出口管7套装在熔体进口管6上，热媒进口管10套装在熔体出口管9上，进料切换阀3的进口通过熔体通道25与熔体进口管6连通，进料切换阀3的第一出口通过熔体通道25与第一熔体内进口131连通，进料切换阀3的第二出口通过熔体通道25与第二熔体内进口连通，进料切换阀3可以在不停机的情况下在第一出口和第二出口之间进行切换；出料切换阀2的第一进口通过熔体通道25与第一熔体内出口132连通，出料切换阀2的第二进口通过熔体通道25与第二熔体内出口连通，出料切换阀2可以在不停机的情况下在第一进口和第二进口之间进行切换，出料切换阀2的出口通过熔体通道25与计量泵18进口连通，计量泵18出口通过熔体通道25与熔体出口管9连通。

为了监测热媒加热腔体15内的温度，壳体1上设有可以测量热媒加热腔体15内温度的测温套管20。

为了监测进入计量泵18的熔体压力，壳体1上设有入泵测压管21，入泵测压管21与计量泵18进口连通；为了监测流出计量泵18的熔体压力，壳体1上设有出泵测压管22，出泵测压管22与计量泵18出口连通。

第一顶紧螺杆24与壳体1螺纹连接，第一顶紧螺杆24的前端进入第一过滤腔体13上的密封孔，实现对第一过滤腔体13的密封；第二顶紧螺杆23与壳体1螺纹连接，第二顶紧螺杆23的前端进入第二过滤腔体14上的密封孔，实现对第二过滤腔体14的密封。

热媒依次通过热媒进口管10、热媒管道26进入热媒加热腔体15内，热媒可以将热媒加热腔体内15的空气从排气管5排出，当热媒充满热媒加热腔体15后将排气管5封闭，对热媒加热腔体15内的热媒进行加热，测温套管20测量热媒加热腔体15内的温度，控制系统使加热腔体15内的温度稳定在设定范围内，最后热媒经过热媒导流管27从热媒出口管7流出;当热媒加热腔体15内的温度稳定在设定范围内后，熔体从熔体进口管6进入熔体过滤计量装置内，通过进料三通切换阀3进入过滤腔体进行过滤，然后从出料三通阀2流出，通过熔体管道进入计量泵18，计量泵18对熔体流量进行控制，从计量泵18流出的熔体通过熔体出口管9流出。