本实用新型涉及智能管道技术领域,尤其涉及一种用于模具辅助加热的燃气红外加热装置。
背景技术:
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在塑料缠绕结构壁管道的生产过程中,对管道模具进行主加热的方法多采用燃气火头明火加热和电辐射加热。在多层缠绕时需要对上一层加热使塑料层软化,多采用电辐射加热和热风加热,在大口径塑料结构壁管的生产过程中,往往主火头的加热效果不能满足加工速度的需要,目前二次加热采用的电辐射加热,耗电量大,加热管容易损坏,成本相对较高;热风加热的热损失加大,加热芯易损坏。
技术实现要素:
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本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单以及辅助加热效果更佳的一种用于模具辅助加热的燃气红外加热装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于模具辅助加热的燃气红外加热装置,包括与主加热器相邻设置在辅助加热装置,该辅助加热装置包括支撑架以及设置可在支撑架上的燃气红外加热器,燃气红外加热器的加热部与主加热器为同一侧。
进一步的,主加热器设置有固定架,辅助加热装置的支撑架可转动的安装在固定架上。
进一步的,上述的辅助加热装置的支撑架安装在移动台车上。
进一步的,所述的辅助加热装置后部设置有旋转装置,旋转装置驱动连接辅助加热装置的支撑架带动支撑架旋转。
进一步的,支撑架下部设置有红外测温检测装置,红外测温检测装置安装于隔热保护套内,红外测温检测装置相对于产品模具表面进行温度检测。
进一步的,所述的燃气红外加热器为陶瓷红外加热器。
本实用新型的优点在于:采用燃气红外加热模具,相对于其他加热方式,加热速度快,加热效果好,热量损失小,节省能源。
附图说明:
附图1为实施例1的燃气红外加热装置的立体结构图;
附图2为实施例1的燃气红外加热装置的正视结构图。
具体实施方式:
实施例1:参照图1-2,一种用于模具辅助加热的燃气红外加热装置,包括与主加热器1相邻设置在辅助加热装置2,该辅助加热装置2包括支撑架21以及设置可在支撑架21上的燃气红外加热器22,燃气红外加热器22的加热部与主加热器1为同一侧,燃气红外加热器2为陶瓷红外加热器,具体的可以为燃气陶瓷红外加热器。
在大口径塑料结构壁管的生产过程中,往往主火头的加热效果不能满足加工速度的需要,增加一个该辅助加热装置2,加热效果会明显好于主火头加热,可提高加工速度,在多层缠绕关闭主加热器(热能过高)后可作为加热器使用,保持上一层的树脂的软化温度,燃料耗费小,节省能源,减少碳排放。
主加热器1设置有固定架11,辅助加热装置2的支撑架21可转动的安装在固定架11上。
本实施例中,辅助加热装置2的支撑架21安装在移动台车上,具体的可以通过移动台车移动带动辅助加热装置2移动,具体的可以与移动台车横向移动辅助加热。
辅助加热装置2后部设置有旋转装置3,旋转装置3驱动连接辅助加热装置2的支撑架21带动支撑架21旋转,本实施例中,由旋转装置3则可以带动辅助加热装置2旋转,具体的可以根据产品加工调节加热的角度,适用于多种产品的加工,本实施例中的旋转装置可以为旋转气缸驱动连接的驱动杆也可以为其他圆周运动的传动机构传动的驱动杆。
支撑架21下部设置有红外测温检测装置23,红外测温检测装置23安装于隔热保护套22内,红外测温检测装置23相对于产品模具表面进行温度检测,红外测温检测装置23可以与控制器的模拟量输入接点电连接,具体的可以通过检测模具的表面温度进而由控制器根据加工温度需要控制燃气红外加热器的输出温度。
辅助加热装置2还包括用于检测主加热器是否启动的检测装置,该检测装置可以为相对于主加热器1启动或关闭的辅助接点,也可以为对主加热器1的加热部是否为加热状态进行检测的测温传感器。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。