一种浇注口总成及模具的制作方法

文档序号:11716489阅读:339来源:国知局
一种浇注口总成及模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种浇注口总成及模具。



背景技术:

近年来,随着我国经济的持续快速发展,机械制造业,如汽车工业等领域取得了长足进步,为追求效率的进一步提高,各种用于生产产品的模具目前运用也极为广泛。

然而,目前广泛运用的模具,设置于其上的浇注口总成,形式各种各样,但普遍存在结构复杂,流浆速度慢以及密封性差的问题,并且,上述问题一直成了困扰本领域技术人员的问题之一。

因此,如何提供一种结构简单、流浆速度快以及密封性好的浇注口总成,以及包括此浇注口总成的模具,成了本领域质技术人员亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、流浆速度快以及密封性好的浇注口总成,以及包括此浇注口总成的模具。

本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种浇注口总成,包括第一组件和与第一组件配合使用的第二组件,所述第一组件和第二组件中,至少一个上设有进料口,至少一个上设有出料口,且所述进料口与所述出料口连通。此结构的浇注口总成,与现有结构的浇注口总成相比,结构较为简单。同时,由于进料口和出料口直接连接,流浆速度快。再次,由于第一组件和第二组件固定设置一起,或完全贴合在一起,因此,两者之间的密封性较好,不会漏料或漏浆。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一组件靠近所述第二组件的表面设有进料槽,所述第二组件上设有进料口,且所述进料槽的一端与所述进料口连通,所述进料槽的另一端与所述出料口连通。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一组件包括第一连接板和与第一连接板固定连接,或与第一连接板成一体结构的第一支撑板,所述第一支撑板竖直设置于第一连接板上,所述进料槽设置于所述第一支撑板上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第二组件包括第二连接板和与第二连接板固定连接,或与第二连接板成一体结构的第二支撑板,所述第二支撑板竖直设置于第二连接板上,所述进料口设置于所述第二支撑板上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述进料槽的外围设有安装槽,和/或所述第二组件与所述出料槽接触的面上设有安装槽,所述安装槽用于安放密封件。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述密封件为密封圈,所述密封圈的数量为一个或多个。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一连接板、第二连接板、第一支撑板和第二支撑板上均设有多个固定孔。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一连接板和第一支撑板之间还设有一块或多块第一加强板;所述第二连接板和第二支撑板之间还设有一块或多块第二加强板。

另一方面,本实用新型还提出一种模具,包括定模和与定模配合的动模,所述定模和动模的结合处设有浇注口总成,所述浇注口总成为权利要求1至8中任一项所述的浇注口总成。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一组件通过固定孔可拆卸地固定设置于所述定模和动模中的一个上,所述第二组件通过固定孔可拆卸地固定设置于所述定模和动模中的另一个上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种浇注口总成的结构示意图;

图2为图1的右视示意图;

图3为浇注口总成第一组件的结构示意图;

图4为图3的剖视示意图;

图5为图3的俯视示意图;

图6为浇注口总成第二组件的结构示意图;

图7为图6的仰视示意图;

图8为图7的剖视示意图。

附图标记对应关系为:

1第一组件 2第二组件 3进料口

4出料口 5固定孔 6进料槽

7第一加强板 8第二加强板 9安装槽

10第一连接板 11第一支撑板 12第二连接板

13第二支撑板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下,请参见图1至图8所示的浇注口总成及其部件,具体地,浇注口总成包括第一组件1和第二组件2,第一组件1和第二组件2配合使用,具体地,第一组件1和第二组件2可拆卸地固定连接在一起,在其它实施例中,还可通过其它连接方式使第一组件1和第二组件2贴合设置在一起。第一组件1和第二组件2中,至少有一个上设有进料口3,至少一个上设有出料口4,并且,进料口3和出料口4连通,料浆可从进料口3流入,并可从出料口4流出。此结构的浇注口总成,与现有结构的浇注口总成相比,结构较为简单。同时,由于进料口3和出料口4直接连接,流浆速度快。再次,由于第一组件1和第二组件2固定设置一起,或完全贴合在一起,因此,两者之间的密封性较好,不会漏料或漏浆。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3所示,第一组件1靠近第二组件2的表面设有进料槽6,进料口3则设置于第二组件2上,进料槽6的一端,即图3中所示的左端与进料口3连通。当第一组件1和第二组件2贴合时,进料槽6与的左端与进料口3连通,进料槽6的右端形成出料口4,浆料从出料口4流入模具内。需要说明的是,进料槽6为左窄右宽的槽状结构,此结构有利于浆料的快速流动。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,第一组件1包括第一连接板10和第一支撑板11,第一连接板10和第一支撑板11固定连接,或成一体式结构,即一次铸造成型,并且,第一支撑板11竖直设置于第一连接板10上,而进料槽6则设置于第一支撑板11上。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,同样,如图6所示,第二组件2也包括第二连接板12和第二支撑板13,第一连接板10和第二支撑板13固定连接,或成一体式结构,即一次铸造成型,并且,第二支撑板13竖直设置于第一连接板10上,而进料口3则设置于第二支撑板13上。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图7所示,为防止泄漏,在进料槽6的外围还设有安装槽9,或第二组件2与出料槽接触的面上还设有安装槽9,或者,在进料槽6的外围和第二组件2与出料槽接触的面上均设置安装槽9,安装槽9可以为一道,也可以为多道,安装槽9用于安装密封件,当第一组件1和第二组件2贴合或固定在一起时,密封件可以较好的防止漏浆或漏料。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,对于密封件,优选为密封圈,密封圈的材质优选为具有弹性的橡胶塑料,其数量可以为一个或多个,其形状和规格视需要而定,在此不作具体限定。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2、图3,以及图6至图8所示,第一连接板10上和第二连接板12上均设有多个用于与模具连接的固定孔5,同样,第一支撑板11和第二支撑板13上也设有固定孔5,固定孔5优选为连接孔,即螺栓孔等,固定孔5内设置固定件,固定优为螺丝或螺栓等。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,为进一步提高第一连接板10和第一支撑板11之间的连接强度,第一连接板10和第一支撑板11之间还设有一块或多块第一加强板7,第一加强板7的一端与第一支撑板11固定连接,其另一端与第一连接板10固定连接。同样,如图8所示,为进一步提高第二连接板12和第二支撑板13之间的连接强度,第二连接板12和第二支撑板13之间还设有一块或多块第二加强板8,第二加强板8的一端与第二支撑板13固定连接,其另一端与第二连接板12固定连接。

另一方面,本实用新型还提出一种模具(图中未示出),模具具体包括固定设置的定模和可移动的动模,定模与动模配合使用,并且定模和动模的结合处设有浇注口总成,浇注口总成具体为如上所述的浇注口总成。

在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,第一组件1通过固定孔5可拆卸地固定设置于定模和动模中的一个上,第二组件2则通过固定孔5可拆卸地固定设置于定模和动模中的另一个上。当动模和定模贴合时,第一组件1和第二组件2也贴合在一起。如上所述,固定孔5优选为连接孔,连接孔内设置连接件,具体可以为螺栓或螺丝等。需要说明的是,在其它实施例中,第一组件1和第二组件2还可同时设置在定模上或同时设置在动模上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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