本发明属于塑料地板生产制作工具,具体涉及一种塑料地板回火装置。
背景技术:
现有塑料地板成型后,其内部存在应力,因此要经过回火处理,现有的塑料地板回火工序通常采用两种结构的回火装置,一种是热蒸气回火装置,回火箱中设置蒸汽管道,将塑料地板放置到回火箱中,经由蒸汽升温,使塑料板升温消除应力;另一种是水浴回火装置,回火箱中设置热水,塑料地板完全浸没在水中,经由热水传递热量使塑料地板升温回火,现有的水浴升温回火的装置结构都比较简单,操作过程通常是消除应力后放出回火箱中的水再取出塑料板,程序复杂操作困难且严重浪费水资源;而且现有的水浴回火装置不配备冷却设备或者配备的冷却设备效果很差,回火后通常等待塑料地板自然降温,或者仅是通过风扇等简易工具进行降温,降温效果很差,严重影响回火冷却的工作效率。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,操作方便,回火和冷却效率高的通过链轮传动的塑料地板回火装置,其技术方案如下:
一种塑料地板回火装置,包括前置预处理装置、回火装置和后置冷却装置;所述的回火装置包括浸满热水的回火池,该回火池的左端倾斜设置有前端链轮组,中间设置有与前端链轮组配合使用的中部链轮组,右端设置有与中部链轮组配合使用的且倾斜设置的后端链轮组;所述的前端链轮组的前端链轮伸出回火池外,而后端链轮浸没在回火池的热水中,所述的中部链轮组浸没在热水中,所述的后端链轮组与前端链轮组对称设置。
所述的前置预处理装置包括预处理水池、设置在预处理水池上方的送料链轮组以及设置在送料链轮组上方的预处理水管组;所述的送料链轮组与前端链轮组位置相适配,可将送料链轮组上的塑料地板送到前端链轮组上;所述的预处理水管组向右侧延伸到前端链轮组的上方,预处理水管组的水管下表面均设置有出水孔。
所述的后置冷却装置包括冷却水池、设置在冷却水池上方的出料链轮组以及设置在出料链轮组上方的冷却水管组;所述的出料链轮组与后端链轮组的位置相适配,冷却水管组覆盖整个出料链轮组,且冷却水管组水管下表面均设置有出水孔;所述的预处理水池、回火池和冷却水池从左至右排列设置。
作为优选,所述的预处理水管组与冷却水管组均由两个横向水管以及两个横向水管之间的竖向水管构成,横向水管和竖向水管上均设置有出水孔,且两个横向水管上均设置有接口,接口上设置有阀门。
作为优选,所述的冷却水池上还设置有循环水管,循环水管中间设置水泵;而冷却水管的另一端连接到预处理水管组上。
作为优选,所述的回火池中还设置有加热元件和测温元件,且所述的加热元件和测温元件还连接有控制装置。
作为优选,所述的回火池左右端设置有与前端链轮组和后端链轮组相适配的开口;而回火池的中间上端则并排设置有铰接的门板;本发明的回火池中间段上部设置铰接可打开的门板,一方面可以降低回火池散热速度,保持回火池中温度恒定,一方面塑料地板在链轮组上回火移动的时候,由于阻力及自身浮力的原因可能会浮起到水面上,也可能会浮起落在其他板上,影响后续的传动,通过打开门板可以方便调整塑料地板的位置以及将浮起的板材捞起,同时出现故障时,通过打开门板方便检修保养。
有益效果:本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的回火池内设置加热元件和链轮组,中部链轮组浸没在热水中,塑料地板随着链轮组移动的过程即可完成塑料地板的回火,回火池前后端链轮组均设置成倾斜设置的,便于塑料地板的送料放置和出料收取,回火操作非常的方便,而且通过加热元件和测温元件以及控制装置可及时控制回火池中热水的温度,回火效果更好;
(2)本发明回火池前端链轮组倾斜放置,方便塑料地板的放置及移动浸没到水中,但是在实际工作中,塑料地板移动浸没到水中时,部分塑料地板会由于浮力浮起来,不能够完全浸没在水中,而且塑料地板经过多道工序制作,本身很脏,直接送入到回火池中回火会使池中的水越来越浑浊,影响回火效果,导致回火池要频繁换水;本发明设置前置预处理装置,使用的时候塑料地板放置到送料链轮组上,送料链轮组上的预处理水管组喷水,这样设置有两个好处,一是对塑料地板进行清洗,使其送入到回火池中时比较干净;二是预处理水管一直延伸到倾斜的前端链轮组处,塑料地板边移动边被喷水,将塑料地板打湿后,塑料地板浮力降低,更加容易随链轮移动浸没在热水中;
(3)本发明还设置了冷却装置,经过热水回火后,塑料地板送入到出料链轮组上,出料链轮组的上方设置有冷却水管组,塑料地板在出料链轮组上移动的同时,冷却水管组向下喷冷水,冷水喷淋在塑料地板上对塑料地板进行冷却降温,而且喷淋的水落在冷却水池内,而且喷淋的水经过塑料地板热量的中和,温度会略有上升,此时冷却水池内的水又可被水泵吸入到预处理装置的预处理水管组内,通过该部分温水对塑料地板进行预处理,而预处理水池内的水比较脏可以排放掉;因此本装置中的冷却装置冷却效果较好,在运输的途中即可进行冷却,而且冷却水还可以反复利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明预处理水管组和冷却水管组的俯视结构图;
图3为本发明中回火池的左侧俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1、图2和图3所示,一种塑料地板回火装置,包括前置预处理装置、回火装置和后置冷却装置;所述的回火装置包括浸满热水的回火池1,该回火池1的左端倾斜设置有前端链轮组2,中间设置有与前端链轮组2配合使用的中部链轮组3,右端设置有与中部链轮组3配合使用的且倾斜设置的后端链轮组4;所述的前端链轮组2的前端链轮伸出回火池1外,而后端链轮浸没在回火池1的热水中,所述的中部链轮组3浸没在热水中,所述的后端链轮组4与前端链轮组1对称设置。
所述的前置预处理装置包括预处理水池5、设置在预处理水池5上方的送料链轮组6以及设置在送料链轮组6上方的预处理水管组7;所述的送料链轮组6与前端链轮组2位置相适配,可将送料链轮组6上的塑料地板送到前端链轮组2上;所述的预处理水管组7向右侧延伸到前端链轮组2的上方,预处理水管组7的水管下表面均设置有出水孔8。
所述的后置冷却装置包括冷却水池9、设置在冷却水池9上方的出料链轮组10以及设置在出料链轮组10上方的冷却水管组11;所述的出料链轮组10与后端链轮组4的位置相适配,冷却水管组11覆盖整个出料链轮组10,且冷却水管组11水管下表面均设置有出水孔8;所述的预处理水池5、回火池1和冷却水池9从左至右排列设置。
所述的预处理水管组7与冷却水管组11均由两个横向水管101以及两个横向水管101之间的竖向水管102构成,横向水管101和竖向水管102上均设置有出水孔8,且两个横向水管101上均设置有接口,接口上设置有阀门103。
所述的冷却水池9上还设置有循环水管12,循环水管12中间设置水泵13;而冷却水管12的另一端连接到预处理水管组7上。
所述的回火池1中还设置有加热元件14和测温元件15,且所述的加热元件14和测温元件15还连接有控制装置16。
所述的回火池1左右端设置有与前端链轮组2和后端链轮组4相适配的开口17;而回火池1的中间上端则并排设置有铰接的门板18。
本发明的回火池内设置加热元件和链轮组,中部链轮组浸没在热水中,塑料地板随着链轮组移动的过程即可完成塑料地板的回火,回火池前后端链轮组均设置成倾斜设置的,便于塑料地板的送料放置和出料收取,回火操作非常的方便,而且通过加热元件和测温元件以及控制装置可及时控制回火池中热水的温度,回火效果更好。
本发明回火池前端链轮组倾斜放置,方便塑料地板的放置及移动浸没到水中,但是在实际工作中,塑料地板移动浸没到水中时,部分塑料地板会由于浮力浮起来,不能够完全浸没在水中,而且塑料地板经过多道工序制作,本身很脏,直接送入到回火池中回火会使池中的水越来越浑浊,影响回火效果,导致回火池要频繁换水;本发明设置前置预处理装置,使用的时候塑料地板放置到送料链轮组上,送料链轮组上的预处理水管组喷水,这样设置有两个好处,一是对塑料地板进行清洗,使其送入到回火池中时比较干净;二是预处理水管一直延伸到倾斜的前端链轮组处,塑料地板边移动边被喷水,将塑料地板打湿后,塑料地板浮力降低,更加容易随链轮移动浸没在热水中。
本发明还设置了冷却装置,经过热水回火后,塑料地板送入到出料链轮组上,出料链轮组的上方设置有冷却水管组,塑料地板在出料链轮组上移动的同时,冷却水管组向下喷冷水,冷水喷淋在塑料地板上对塑料地板进行冷却降温,而且喷淋的水落在冷却水池内,而且喷淋的水经过塑料地板热量的中和,温度会略有上升,此时冷却水池内的水又可被水泵吸入到预处理装置的预处理水管组内,通过该部分温水对塑料地板进行预处理,而预处理水池内的水比较脏可以排放掉;因此本装置中的冷却装置冷却效果较好,在运输的途中即可进行冷却,而且冷却水还可以反复利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。