一种塑料块生产用塑胶模具的制作方法

本发明涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种塑料块生产用塑胶模具。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑胶模具，是一种生产塑料制品的工具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合等零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

现有的塑料块在成型过程中都是由固定大小的成型模腔进行冷却定型，得到的塑料块的大小基本是相同的，而当要不一样大小的塑料块的时候，使用人人员就需要换一个成型模腔，这样就不仅麻烦，而且每次需要塑料块的大小是不一样的就使得成型模腔的大小就要有非常多种，而不能进行调节控制成型模腔的大小，并且在熔融塑料注入时，会使得熔融塑料表面凹凸不平，凝固成的塑料块也将凹凸不平，这也是令工作人员很头痛的问题，而工作人员大多数是使用不一样的工具将塑料块顶部抹平，也就没有统一的抹平工具可以抹平熔融塑料表面。

因此亟需研发一种可以调节控制成型塑料块长度并且可以压平熔融塑料表面的一种塑料块生产用塑胶模具，来克服现有技术中不可以调节控制成型塑料块长度并且不可以压平熔融塑料表面的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不可以调节控制成型塑料块长度并且不可以压平熔融塑料表面的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以调节控制成型塑料块长度并且可以压平熔融塑料表面的一种塑料块生产用塑胶模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料块生产用塑胶模具，包括有底板、放置机构和移动机构，底板顶部连接有放置机构，放置机构上连接有移动机构。

优选地，放置机构包括有夹板、固定板、移动板、第一滑轨、第二滑块、刮板和拉杆，底板顶部前后两侧连接有夹板，前后两侧的夹板右侧之间连接有固定板，固定板底部与底板连接，底板顶部左侧设有移动板，移动板位于前后两侧的夹板之间，夹板顶部均连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第二滑块，前后两侧的第二滑块之间连接有刮板，刮板顶部连接有拉杆。

优选地，移动机构包括有第二滑轨、第一滑块、轴承座、丝杆、螺母和转轮，前后两侧的夹板顶部均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第一滑块，第一滑块与移动板顶部连接，移动板左部前后两侧均连接有轴承座，轴承座上均连接有丝杆，前后两侧的夹板内侧均连接有螺母，丝杆穿过螺母，螺母与丝杆配合，丝杆左端连接有转轮。

优选地，还包括有第一固定块、插杆、第一挡杆、第一弹簧和第二固定块，底板右侧与固定板转动式连接，前后两侧的夹板左壁下侧均连接有第一固定块，第一固定块上均开有第一通孔，第一通孔内设有插杆，插杆穿过第一通孔，插杆右侧位于底板左侧下方，插杆左侧连接有第一挡杆，第一挡杆右侧与第一固定块上下两侧之间均连接有第一弹簧，固定板右壁下侧连接有第二固定块，第二固定块左侧下方开有凹槽。

优选地，还包括有连接块、第一支杆和第二支杆，第一固定块底部连接有第二支杆，固定板右侧连接有连接块，连接块底部连接有第一支杆，第一支杆与第二固定块连接。

优选地，还包括有固定杆、第三滑轨、第三滑块、安装块、升降杆、压板、第二挡杆和第二弹簧，连接块顶部连接有固定杆，固定杆左壁上侧连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块前侧连接有安装块，安装块上开有第二通孔，第二通孔内设有升降杆，升降杆穿过第二通孔，升降杆顶部连接有第二挡杆，第二挡杆与安装块之间左右两侧均连接有第二弹簧，升降杆底部连接有压板，压板位于底板正上方。

优选地，还包括有放置柜、箱门和把手，第二支杆左壁下侧连接有放置柜，放置柜左壁前侧通过合页连接的方式连接有箱门，箱门前壁右侧连接有把手。

优选地，箱门材料为不锈钢。

工作原理：当需要对熔融塑料定型为塑料块使用本装置时，使用人员先通过移动机构来调节放置机构的大小，再将熔融塑料倒入放置机构内进行冷却成型，固定好之后，将放置机构内的成型的塑料块取出。

因为放置机构包括有夹板、固定板、移动板、第一滑轨、第二滑块、刮板和拉杆，底板顶部前后两侧连接有夹板，前后两侧的夹板右侧之间连接有固定板，固定板底部与底板连接，底板顶部左侧设有移动板，移动板位于前后两侧的夹板之间，夹板顶部均连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第二滑块，前后两侧的第二滑块之间连接有刮板，刮板顶部连接有拉杆，当需要将熔融塑料定型成塑料块时，使用人员将熔融塑料倒入固定板与移动板之间，将熔融塑料倒满与夹板高度相平，如果倒多了熔融塑料，使用人员可以拉动拉杆向左移动，拉杆带动刮板向左移动，刮板向左移动使得多出来的熔融塑料会被刮出，从而保证熔融塑料冷却凝固之后成为塑料块的大小基本相同。

因为移动机构包括有第二滑轨、第一滑块、轴承座、丝杆、螺母和转轮，前后两侧的夹板顶部均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第一滑块，第一滑块与移动板顶部连接，移动板左部前后两侧均连接有轴承座，轴承座上均连接有丝杆，前后两侧的夹板内侧均连接有螺母，丝杆穿过螺母，螺母与丝杆配合，丝杆左端连接有转轮，当需要凝固不同大小的塑料块时，使用人员可以转动转轮来调节固定板与移动板之间的距离，当使用人员顺时针转动转轮时，转轮带动丝杆顺时针转动，由于螺母被固定，从而使得丝杆向左移动，丝杆带动移动板向左移动，从而移动板与固定板之间的距离也就变长了，当使用人员逆时针转动转轮时，转轮带动丝杆逆时针转动，也就使得丝杆向右移动，丝杆带动移动板向右移动，从而移动板与固定板之间的距离也就缩小了，从而使用人员只需要控制转轮顺时针或者逆时针转动即可控制移动板左右移动，而控制移动板左右移动就可以改变浇铸的塑料块的长度，从而得到不一样长度的塑料块。

因为还包括有第一固定块、插杆、第一挡杆、第一弹簧和第二固定块，底板右侧与固定板转动式连接，前后两侧的夹板左壁下侧均连接有第一固定块，第一固定块上均开有第一通孔，第一通孔内设有插杆，插杆穿过第一通孔，插杆右侧位于底板左侧下方，插杆左侧连接有第一挡杆，第一挡杆右侧与第一固定块上下两侧之间均连接有第一弹簧，固定板右壁下侧连接有第二固定块，第二固定块左侧下方开有凹槽，当使用人员需要取出定型好的塑料块时，使用人员将拉动第一挡杆向左移动，第一弹簧则被拉伸，第一挡杆带动插杆向左移动，也就可以转动底板左侧向下移动，从而使用人员推动定型好的塑料块向下移动就可将成型好的塑料块取出，当塑料块被取出时，使用人员可以转动底板左侧归位，再松开手中的第一挡杆，第一弹簧则恢复原状带动第一挡杆向右移动，第一挡杆带动插杆向右移动，插杆向右移动使得底板底部左侧被插杆挡住向下转动，也就方便下次使用人员将熔融塑料进行浇铸成型，而设置的第一挡杆的左右移动有利于控制底板的转动，而控制底板的转动即可方便使用人员将塑料块取出，也方便下次使用人员将熔融塑料进行浇铸。

因为还包括有连接块、第一支杆和第二支杆，第一固定块底部连接有第二支杆，固定板右侧连接有连接块，连接块底部连接有第一支杆，第一支杆与第二固定块连接，设置的第一支杆和第二支杆提高了底板与放置地面之间的距离，也就使得使用人员在转动底板的时候，底板不会被地面所挡住，也就方便使用人员将塑料块取出。

因为还包括有固定杆、第三滑轨、第三滑块、安装块、升降杆、压板、第二挡杆和第二弹簧，连接块顶部连接有固定杆，固定杆左壁上侧连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块前侧连接有安装块，安装块上开有第二通孔，第二通孔内设有升降杆，升降杆穿过第二通孔，升降杆顶部连接有第二挡杆，第二挡杆与安装块之间左右两侧均连接有第二弹簧，升降杆底部连接有压板，压板位于底板正上方，使用人员将熔融塑料倒入底板上之后，因为是采用人工倒入熔融塑料进行浇铸，就会使得在倒的过程中，熔融塑料表面会出现不均匀的现象，使用人员将可以拉动第二挡杆左右移动，而第二挡杆带动升降杆与安装块左右移动，升降杆会带动压板左右移动，将压板对准凹凸不平的熔融塑料表面上方，再向下压动第二挡杆，第二弹簧则被压缩，第二挡杆带动升降杆向下移动，升降杆带动压板向下移动，而压板向下移动就会使得凹凸不平的熔融塑料表面被压平，然后松开第二挡杆，第二弹簧则恢复原状带动第二挡杆向上移动，第二挡杆带动升降杆向上移动，升降杆带动压板向上移动，从而方便下次使用人员对熔融塑料表面进行压平，而熔融塑料表面被压平就会使得生产出来的塑料块比较的光滑与均匀。

因为还包括有放置柜、箱门和把手，第二支杆左壁下侧连接有放置柜，放置柜左壁前侧通过合页连接的方式连接有箱门，箱门前壁右侧连接有把手，使用人员将塑料块取出之后会使得底板或者固定板上也粘有已经定型的塑料，使用人员需要对这些粘上的塑料刮下来要使用的工具就可以存放在放置柜内，而把手的设置方便使用人员将箱门打开。

因为箱门材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长箱门的使用寿命。

(3)有益效果

本发明设计了一种塑料块生产用塑胶模具，使用人员可以拉动拉杆向左移动，拉杆带动刮板向左移动，刮板向左移动使得多出来的熔融塑料会被刮出，从而保证熔融塑料冷却凝固之后成为塑料块的大小基本相同，使用人员只需要控制转轮顺时针或者逆时针转动即可控制移动板左右移动，而控制移动板左右移动就可以改变浇铸的塑料块的长度，从而得到不一样长度的塑料块，设置的第一挡杆的左右移动有利于控制底板的转动，而控制底板的转动即可方便使用人员将塑料块取出，也方便下次使用人员将熔融塑料进行浇铸，设置的第一支杆和第二支杆提高了底板与放置地面之间的距离，也就使得使用人员在转动底板的时候，底板不会被地面所挡住，也就方便使用人员将塑料块取出，压板向下移动就会使得凹凸不平的熔融塑料表面被压平，而熔融塑料表面被压平就会使得生产出来的塑料块比较的光滑与均匀，使用人员需要对这些粘上的塑料刮下来要使用的工具就可以存放在放置柜内，而把手的设置方便使用人员将箱门打开。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置机构的主视结构示意图。

图3为本发明移动机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-放置机构，201-夹板，202-固定板，203-移动板，204-第一滑轨，205-第二滑块，206-刮板，207-拉杆，3-移动机构，301-第二滑轨，302-第一滑块，303-轴承座，304-丝杆，305-螺母，306-转轮，4-第一固定块，5-第一通孔，6-插杆，7-第一挡杆，8-第一弹簧，9-第二固定块，10-凹槽，11-连接块，12-第一支杆，13-第二支杆，14-固定杆，15-第三滑轨，16-第三滑块，17-安装块，18-第二通孔，19-升降杆，20-压板，21-第二挡杆，22-第二弹簧，23-放置柜，24-箱门，25-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料块生产用塑胶模具，如图1-7所示，包括有底板1、放置机构2和移动机构3，底板1顶部连接有放置机构2，放置机构2上连接有移动机构3。

实施例2

一种塑料块生产用塑胶模具，如图1-7所示，包括有底板1、放置机构2和移动机构3，底板1顶部连接有放置机构2，放置机构2上连接有移动机构3。

放置机构2包括有夹板201、固定板202、移动板203、第一滑轨204、第二滑块205、刮板206和拉杆207，底板1顶部前后两侧连接有夹板201，前后两侧的夹板201右侧之间连接有固定板202，固定板202底部与底板1连接，底板1顶部左侧设有移动板203，移动板203位于前后两侧的夹板201之间，夹板201顶部均连接有第一滑轨204，第一滑轨204上滑动式连接有第二滑块205，前后两侧的第二滑块205之间连接有刮板206，刮板206顶部连接有拉杆207。

实施例3

一种塑料块生产用塑胶模具，如图1-7所示，包括有底板1、放置机构2和移动机构3，底板1顶部连接有放置机构2，放置机构2上连接有移动机构3。

放置机构2包括有夹板201、固定板202、移动板203、第一滑轨204、第二滑块205、刮板206和拉杆207，底板1顶部前后两侧连接有夹板201，前后两侧的夹板201右侧之间连接有固定板202，固定板202底部与底板1连接，底板1顶部左侧设有移动板203，移动板203位于前后两侧的夹板201之间，夹板201顶部均连接有第一滑轨204，第一滑轨204上滑动式连接有第二滑块205，前后两侧的第二滑块205之间连接有刮板206，刮板206顶部连接有拉杆207。

移动机构3包括有第二滑轨301、第一滑块302、轴承座303、丝杆304、螺母305和转轮306，前后两侧的夹板201顶部均连接有第二滑轨301，第二滑轨301上均滑动式连接有第一滑块302，第一滑块302与移动板203顶部连接，移动板203左部前后两侧均连接有轴承座303，轴承座303上均连接有丝杆304，前后两侧的夹板201内侧均连接有螺母305，丝杆304穿过螺母305，螺母305与丝杆304配合，丝杆304左端连接有转轮306。

实施例4

一种塑料块生产用塑胶模具，如图1-7所示，包括有底板1、放置机构2和移动机构3，底板1顶部连接有放置机构2，放置机构2上连接有移动机构3。

放置机构2包括有夹板201、固定板202、移动板203、第一滑轨204、第二滑块205、刮板206和拉杆207，底板1顶部前后两侧连接有夹板201，前后两侧的夹板201右侧之间连接有固定板202，固定板202底部与底板1连接，底板1顶部左侧设有移动板203，移动板203位于前后两侧的夹板201之间，夹板201顶部均连接有第一滑轨204，第一滑轨204上滑动式连接有第二滑块205，前后两侧的第二滑块205之间连接有刮板206，刮板206顶部连接有拉杆207。

移动机构3包括有第二滑轨301、第一滑块302、轴承座303、丝杆304、螺母305和转轮306，前后两侧的夹板201顶部均连接有第二滑轨301，第二滑轨301上均滑动式连接有第一滑块302，第一滑块302与移动板203顶部连接，移动板203左部前后两侧均连接有轴承座303，轴承座303上均连接有丝杆304，前后两侧的夹板201内侧均连接有螺母305，丝杆304穿过螺母305，螺母305与丝杆304配合，丝杆304左端连接有转轮306。

还包括有第一固定块4、插杆6、第一挡杆7、第一弹簧8和第二固定块9，底板1右侧与固定板202转动式连接，前后两侧的夹板201左壁下侧均连接有第一固定块4，第一固定块4上均开有第一通孔5，第一通孔5内设有插杆6，插杆6穿过第一通孔5，插杆6右侧位于底板1左侧下方，插杆6左侧连接有第一挡杆7，第一挡杆7右侧与第一固定块4上下两侧之间均连接有第一弹簧8，固定板202右壁下侧连接有第二固定块9，第二固定块9左侧下方开有凹槽10。

还包括有连接块11、第一支杆12和第二支杆13，第一固定块4底部连接有第二支杆13，固定板202右侧连接有连接块11，连接块11底部连接有第一支杆12，第一支杆12与第二固定块9连接。

还包括有固定杆14、第三滑轨15、第三滑块16、安装块17、升降杆19、压板20、第二挡杆21和第二弹簧22，连接块11顶部连接有固定杆14，固定杆14左壁上侧连接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16前侧连接有安装块17，安装块17上开有第二通孔18，第二通孔18内设有升降杆19，升降杆19穿过第二通孔18，升降杆19顶部连接有第二挡杆21，第二挡杆21与安装块17之间左右两侧均连接有第二弹簧22，升降杆19底部连接有压板20，压板20位于底板1正上方。

还包括有放置柜23、箱门24和把手25，第二支杆13左壁下侧连接有放置柜23，放置柜23左壁前侧通过合页连接的方式连接有箱门24，箱门24前壁右侧连接有把手25。

箱门24材料为不锈钢。

工作原理：当需要对熔融塑料定型为塑料块使用本装置时，使用人员先通过移动机构3来调节放置机构2的大小，再将熔融塑料倒入放置机构2内进行冷却成型，固定好之后，将放置机构2内的成型的塑料块取出。

因为放置机构2包括有夹板201、固定板202、移动板203、第一滑轨204、第二滑块205、刮板206和拉杆207，底板1顶部前后两侧连接有夹板201，前后两侧的夹板201右侧之间连接有固定板202，固定板202底部与底板1连接，底板1顶部左侧设有移动板203，移动板203位于前后两侧的夹板201之间，夹板201顶部均连接有第一滑轨204，第一滑轨204上滑动式连接有第二滑块205，前后两侧的第二滑块205之间连接有刮板206，刮板206顶部连接有拉杆207，当需要将熔融塑料定型成塑料块时，使用人员将熔融塑料倒入固定板202与移动板203之间，将熔融塑料倒满与夹板201高度相平，如果倒多了熔融塑料，使用人员可以拉动拉杆207向左移动，拉杆207带动刮板206向左移动，刮板206向左移动使得多出来的熔融塑料会被刮出，从而保证熔融塑料冷却凝固之后成为塑料块的大小基本相同。

因为移动机构3包括有第二滑轨301、第一滑块302、轴承座303、丝杆304、螺母305和转轮306，前后两侧的夹板201顶部均连接有第二滑轨301，第二滑轨301上均滑动式连接有第一滑块302，第一滑块302与移动板203顶部连接，移动板203左部前后两侧均连接有轴承座303，轴承座303上均连接有丝杆304，前后两侧的夹板201内侧均连接有螺母305，丝杆304穿过螺母305，螺母305与丝杆304配合，丝杆304左端连接有转轮306，当需要凝固不同大小的塑料块时，使用人员可以转动转轮306来调节固定板202与移动板203之间的距离，当使用人员顺时针转动转轮306时，转轮306带动丝杆304顺时针转动，由于螺母305被固定，从而使得丝杆304向左移动，丝杆304带动移动板203向左移动，从而移动板203与固定板202之间的距离也就变长了，当使用人员逆时针转动转轮306时，转轮306带动丝杆304逆时针转动，也就使得丝杆304向右移动，丝杆304带动移动板203向右移动，从而移动板203与固定板202之间的距离也就缩小了，从而使用人员只需要控制转轮306顺时针或者逆时针转动即可控制移动板203左右移动，而控制移动板203左右移动就可以改变浇铸的塑料块的长度，从而得到不一样长度的塑料块。

因为还包括有第一固定块4、插杆6、第一挡杆7、第一弹簧8和第二固定块9，底板1右侧与固定板202转动式连接，前后两侧的夹板201左壁下侧均连接有第一固定块4，第一固定块4上均开有第一通孔5，第一通孔5内设有插杆6，插杆6穿过第一通孔5，插杆6右侧位于底板1左侧下方，插杆6左侧连接有第一挡杆7，第一挡杆7右侧与第一固定块4上下两侧之间均连接有第一弹簧8，固定板202右壁下侧连接有第二固定块9，第二固定块9左侧下方开有凹槽10，当使用人员需要取出定型好的塑料块时，使用人员将拉动第一挡杆7向左移动，第一弹簧8则被拉伸，第一挡杆7带动插杆6向左移动，也就可以转动底板1左侧向下移动，从而使用人员推动定型好的塑料块向下移动就可将成型好的塑料块取出，当塑料块被取出时，使用人员可以转动底板1左侧归位，再松开手中的第一挡杆7，第一弹簧8则恢复原状带动第一挡杆7向右移动，第一挡杆7带动插杆6向右移动，插杆6向右移动使得底板1底部左侧被插杆6挡住向下转动，也就方便下次使用人员将熔融塑料进行浇铸成型，而设置的第一挡杆7的左右移动有利于控制底板1的转动，而控制底板1的转动即可方便使用人员将塑料块取出，也方便下次使用人员将熔融塑料进行浇铸。

因为还包括有连接块11、第一支杆12和第二支杆13，第一固定块4底部连接有第二支杆13，固定板202右侧连接有连接块11，连接块11底部连接有第一支杆12，第一支杆12与第二固定块9连接，设置的第一支杆12和第二支杆13提高了底板1与放置地面之间的距离，也就使得使用人员在转动底板1的时候，底板1不会被地面所挡住，也就方便使用人员将塑料块取出。

因为还包括有固定杆14、第三滑轨15、第三滑块16、安装块17、升降杆19、压板20、第二挡杆21和第二弹簧22，连接块11顶部连接有固定杆14，固定杆14左壁上侧连接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式连接有第三滑块16，第三滑块16前侧连接有安装块17，安装块17上开有第二通孔18，第二通孔18内设有升降杆19，升降杆19穿过第二通孔18，升降杆19顶部连接有第二挡杆21，第二挡杆21与安装块17之间左右两侧均连接有第二弹簧22，升降杆19底部连接有压板20，压板20位于底板1正上方，使用人员将熔融塑料倒入底板1上之后，因为是采用人工倒入熔融塑料进行浇铸，就会使得在倒的过程中，熔融塑料表面会出现不均匀的现象，使用人员将可以拉动第二挡杆21左右移动，而第二挡杆21带动升降杆19与安装块17左右移动，升降杆19会带动压板20左右移动，将压板20对准凹凸不平的熔融塑料表面上方，再向下压动第二挡杆21，第二弹簧22则被压缩，第二挡杆21带动升降杆19向下移动，升降杆19带动压板20向下移动，而压板20向下移动就会使得凹凸不平的熔融塑料表面被压平，然后松开第二挡杆21，第二弹簧22则恢复原状带动第二挡杆21向上移动，第二挡杆21带动升降杆19向上移动，升降杆19带动压板20向上移动，从而方便下次使用人员对熔融塑料表面进行压平，而熔融塑料表面被压平就会使得生产出来的塑料块比较的光滑与均匀。

因为还包括有放置柜23、箱门24和把手25，第二支杆13左壁下侧连接有放置柜23，放置柜23左壁前侧通过合页连接的方式连接有箱门24，箱门24前壁右侧连接有把手25，使用人员将塑料块取出之后会使得底板1或者固定板202上也粘有已经定型的塑料，使用人员需要对这些粘上的塑料刮下来要使用的工具就可以存放在放置柜23内，而把手25的设置方便使用人员将箱门24打开。

因为箱门24材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长箱门24的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。