一种塑料制品的金属螺母埋植机的制作方法

本发明属于机械生产设备技术领域，涉及一种塑料制品热嵌技术。

背景技术：

对于一些设备的塑料部件，为了将这些部件固定，通常要在这些塑料部件上设置金属螺母，并且通常都是采用热嵌的方式将金属螺母埋植在塑料部件内，所以需要一种塑料制品的金属螺母埋植的机械设备。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料制品的金属螺母埋植机，本塑料制品的金属螺母埋植机可用于实现塑料制品的金属螺母埋植。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料制品的金属螺母埋植机，包括塑料制品固定板，用于将塑料制品固定，所述塑料制品固定板上方设置有螺母给料单元，所述螺母给料单元包括转盘分料器，转盘分料器上端进料管与振动上料单元联通，转盘分料器上设置有加热螺母的电加热装置，转盘分料器上设置有可穿过转盘的料孔进入出料管内的可将螺母顶出出料管的顶杆，设置有控制转盘分料器相对塑料制品伸缩的升降控制机构，以便将出料管移动到需埋设处，及控制顶杆的伸缩控制机构，以便将螺母顶出。转盘分料器将振动上料单元传送过来的螺母一个个的传递到顶杆下方。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述压杆具有通气孔，通气孔与压缩空气供给装置联通，用于从通气孔喷出气流进行冷却。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述电加热装置设置在转动盘进料口处，所述出料管为弹簧管，使得螺母从弹簧管中被顶出，所述弹簧管由双程形状记忆合金制成，所述双程形状记忆合金的高温相变温度为螺母加热后达到的温度，低温相变温度为塑料冷却凝固的温度，高温相变时弹簧伸长，低温相变时弹簧收缩。即，当螺母的温度达到需加热的温度，后弹簧伸出到塑料制品的埋置处，将螺母顶出嵌进塑料制品中，然后通风或气流冷却后缩回，由于弹簧伸开时，弹簧上的缝隙增大，有助于气流流动，加速冷却。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述顶杆端部开有沿端面径向的排气槽，排气槽与通气孔联通，使得在螺杆顶压在螺母上的时候，冷却气流仍能流动到螺母周围。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述顶杆的通气孔内设置有可沿通气孔伸缩的伸缩杆，伸缩杆的端部设置有可在螺母内腔活动的压头，所述压头为磁体，磁体的居里温度小于螺母加热后的温度而大于塑料融化的温度，顶杆端部为也为磁体，该磁体的居里温度大于螺母加热后的温度，压头与顶杆之间设置有支撑弹簧，弹簧的支撑力小于顶杆端部与压头之间的磁性吸引力。螺母压入塑料制品时，压头用于顶压从螺母底部进入螺母内腔的塑料融化体，放置融化的塑料进入螺母内堵住螺纹。当压头磁体温度超过居里温度时，其磁性消失，顶杆上的磁体对其不产生磁力作用，压头在弹簧的作用下伸出顶压塑料融化体，当温度降到小于居里温度后，顶杆上的磁体对其产生磁力作用，使其缩回。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，转盘上方的顶杆周围的转盘的壳体上设置有磁体，所述顶杆端部设置有磁体，所述顶杆上的磁体的居里温度小于螺母加热后的温度而大于塑料融化的温度，壳体上的磁体的居里温度大于螺母加热后的温度，所述顶杆通气孔与抽气装置连接，所述顶杆上端部设置有顶压顶杆的弹簧。当螺母温度高于居里温度时，顶杆端部磁体的磁性消失，壳体的磁体对其不产生磁力作用，在弹簧的顶压作用下，顶杆下压将螺母顶入塑料制品，当温度降到小于居里温度后，壳体的磁体对其产生磁力作用，使其缩回，等下一个螺母加热的温度达到后再伸出将加热好的螺母顶入塑料制品。

在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述螺母壁上设置有两个对设的通孔，通孔上支撑有“v”形支架，所述“v”形支架两端支撑在通孔上，端部与螺母壁平齐，“v”形支架中间顶端朝向顶杆，所述顶杆的通气孔内设置有可沿通气孔伸缩的伸缩杆，伸缩杆的端部可伸入螺母内腔。在将螺母压入塑料制品后，伸缩杆伸出，顶压“v”形支架中间的顶端部，使得“v”形支架两端从通孔伸出螺母外嵌入进塑料制品内，使得螺母固定的更加牢固。

与现有技术相比，本塑料制品的金属螺母埋植机具有以下优点：

本发明利用上料、加热、顶压一体的机械化设备可快速的将金属螺母埋植到塑料制品中结构简单，操作方便，成本低。

附图说明

图1是塑料制品的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是控制转盘分料器上下运动的结构的示意图；

图4是转盘分料器的结构示意图；

图5是转盘分料器内部结构示意图；

图6是顶杆的结构示意图；

图7是实施例二的结构示意图；

图8是实施例三的结构示意图；

图9是实施例四的结构示意图；

图10是实施例四的“v”形支架的结构示意图。

图中，塑料制品固定板1，塑料制品2，塑料融化体201，转盘分料器3，电阻加热棒302，转盘303，料孔304，出料管305，进料管4，顶杆5，通气孔501，排气槽502，气压缸6，伸缩杆7，压头701，支撑弹簧702，顶压弹簧703，螺母8，螺母内腔801，“v”形支架802，通孔803，固定磁体9。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2、3、4、5、6所示，一种塑料制品的金属螺母埋植机，包括塑料制品固定板1，用于将塑料制品2固定，所述塑料制品固定板上方设置有螺母给料单元，所述螺母给料单元包括转盘分料器3，转盘分料器上端进料管4与振动上料单元联通，转盘分料器上设置有加热螺母8的电加热装置，例如电阻加热棒302，转盘分料器上设置有可穿过转盘303的料孔304进入出料管305内的可将螺母顶出出料管的顶杆5，设置有控制转盘分料器相对塑料制品伸缩的升降控制机构，以便将出料管移动到需埋设处，及控制顶杆的伸缩控制机构，以便将螺母顶出，所述伸缩机构可为例如气压缸6等。转盘分料器将振动上料单元传送过来的螺母一个个的传递到顶杆下方。

所述压杆具有通气孔501，通气孔与压缩空气供给装置联通，用于从通气孔喷出气流进行冷却。所述顶杆端部开有沿端面径向的排气槽502，排气槽与通气孔联通，使得在螺杆顶压在螺母上的时候，冷却气流仍能流动到螺母周围。

实施例二

如图7所示，所述电加热装置设置在转动盘进料口处，所述出料管为弹簧管，使得螺母从弹簧管中被顶出，所述弹簧管由双程形状记忆合金制成，所述双程形状记忆合金的高温相变温度为螺母加热后达到的温度，低温相变温度为塑料冷却凝固的温度，高温相变时弹簧伸长，低温相变时弹簧收缩。即，当螺母的温度达到需加热的温度，后弹簧伸出到塑料制品的埋置处，将螺母顶出嵌进塑料制品中，然后通风或气流冷却后缩回，由于弹簧伸开时，弹簧上的缝隙增大，有助于气流流动，加速冷却。

所述顶杆的通气孔内设置有可沿通气孔伸缩的伸缩杆7，伸缩杆的端部设置有可在螺母内腔801活动的压头701，所述压头为磁体，磁体的居里温度小于螺母加热后的温度而大于塑料融化的温度，顶杆端部为也为磁体，该磁体的居里温度大于螺母加热后的温度，压头与顶杆之间设置有支撑弹簧702，弹簧的支撑力小于顶杆端部与压头之间的磁性吸引力。螺母压入塑料制品时，压头用于顶压从螺母底部进入螺母内腔的塑料融化体201，放置融化的塑料进入螺母内堵住螺纹。当压头磁体温度超过居里温度时，其磁性消失，顶杆上的磁体对其不产生磁力作用，压头在弹簧的作用下伸出顶压塑料融化体，当温度降到小于居里温度后，即塑料固化后，顶杆上的磁体对其产生磁力作用，使其缩回。

实施例三

如图8所示，在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，转盘上方的顶杆周围的转盘的壳体上设置有固定磁体9，所述顶杆端部为磁体，所述顶杆上的磁体的居里温度小于螺母加热后的温度而大于塑料融化的温度，壳体上的磁体的居里温度大于螺母加热后的温度，所述顶杆通气孔与抽气装置连接，抽气装置用于吸收塑料制品加热时散发的气体，同时也能够散热，所述顶杆上端部设置有顶压顶杆的顶压弹簧，即将原来的控制顶杆运动的气压缸换成顶压弹簧703。当螺母温度高于居里温度时，顶杆端部磁体的磁性消失，壳体的磁体对其不产生磁力作用，在弹簧的顶压作用下，顶杆下压将螺母顶入塑料制品，当温度降到小于居里温度后，壳体的磁体对其产生磁力作用，使其缩回，等下一个螺母加热的温度达到后再伸出将加热好的螺母顶入塑料制品。

实施例四

如图9、10所示，在上述的塑料制品的金属螺母埋植机中，所述螺母壁上设置有两个对设的通孔803，通孔上支撑有“v”形支架802，所述“v”形支架两端支撑在通孔上，端部与螺母壁平齐，“v”形支架中间顶端朝向顶杆，所述顶杆的通气孔内设置有可沿通气孔伸缩的伸缩杆，伸缩杆的端部可伸入螺母内腔，伸缩杆可由气压缸独立控制。在将螺母压入塑料制品后，伸缩杆伸出，顶压“v”形支架中间的顶端部，使得“v”形支架两端从通孔伸出螺母外嵌入进塑料制品内，使得螺母固定的更加牢固。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。