压延机的制作方法

本发明涉及胶片制造设备领域，特别是涉及一种压延机。

背景技术：

如图1所示，为压延机的工作原理图。压延机用于胶片制作工艺中，将料带加热挤压成需要的厚度，然后经过裁剪等工艺处理形成胶片。

压延机包括机架和设置于机架上的压辊21，压辊21受控于电机。相邻压辊21之间构成供料带5通过的间隙，随着料带5的运动方向间隙的大小逐渐变小。

压辊21内分布有电阻丝，使得压辊21与料带5接触处变热被加热。被加热的料带5更易被挤压变薄。

但是由于电阻丝发热温度不均匀，使得局部分度过高，使得压辊表面出现局部高温，导致胶片各处受热程度不同。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种压延机，压辊表面的温度分布更均匀。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种压延机，包括机架和设置在机架上的压辊组件，机架包括工作台，工作台上设有用于固定压辊组件的基座，基座上可拆卸连接有若干组合块，且组合块与基座构成固定压辊组件的定位槽，压辊组件包括压辊和回转支撑压辊的支座，支座被基座和组合块夹持固定在定位槽内，压辊内部设有空腔，压辊一端伸出连通空腔的导气管，导气管向压辊内通热烟。

技术效果：通过热烟充满压辊内部的空腔，压辊采用导热材料制作。由于烟尘在空腔内剧烈运将空腔填满，使得整个空腔内部温度更加均匀，从而使得压辊表面的温度更加均匀。

由于热烟通常选择加热苯产生热烟，所以烟尘会附着在压辊的内壁上，影响压辊的导热性能。所以需要定期将压辊取下清洗，本方案中机架和压辊组件为可拆卸连接，方便拆卸方便压辊的清洗。

本发明进一步限定的技术方案是：导气管转动连接在压辊上。

进一步的，支座上设有传动齿轮，压辊贯穿传动齿轮并通过固定键槽与传动齿轮连接。

前所述的压延机，配合压块上靠近转动压块的一端铰接有锁杆，转动压块上设有恰好供锁杆嵌入的锁槽。

前所述的压延机，传动齿轮端部设有导向管，导向管通过螺栓固定在压辊上。

前所述的压延机，支座上设有传动齿轮，压辊贯穿传动齿轮并通过固定键槽与传动齿轮连接。

前所述的压延机，配合压块上靠近转动压块的一端铰接有锁杆，转动压块上设有恰好供锁杆嵌入的锁槽。

前所述的压延机，传动齿轮端部设有导向管，导向管通过螺栓固定在压辊上。

前所述的压延机，导向管朝外的一端为开口逐渐变大的喇叭口。

前所述的压延机，喇叭口下方设有集气罩，集气罩通过固定架固定在机架上，且集气罩一端开口朝向喇叭口，另一端联通烟尘处理装置和风机。

前所述的压延机，机架上设有检测组件，检测组件包括检测块，检测块与压辊之间的间隙供料带通过，且检测块朝向料带的面为弧形的贴合料带表面的检测面，检测块通过检测轴回转支撑在机架上，且检测轴上设有用于接收检测轴转动信号的传感器。

本发明的有益效果是：

（1）本发明：通过热烟加热压辊，使得压辊热量分布更均匀，压辊组件可拆卸连接在机架上，更加方便拆卸更换清洗，还可以更换不同规格的压辊加工不同厚度的胶片。

（2）本发明：利用集气罩对喇叭口抽气，因为导向管与压辊内腔连通处就在喇叭口内，防止烟尘扩散到周围工作环境当中，烟尘处理设备可从市面上购得。

附图说明

图1为背景技术附图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明表示机架打开状态的示意图；

图4为本发明表示检测组件结构的示意图；

图5为表示压辊结构的示意图。

其中：1、机架；11、基座；12、紧定压块；13、配合压块；131、锁杆；14、转动压块；15、定位槽；16、定位滑块；17、定位杆；18、工作台；2、压辊组件；21、压辊；211、固定孔；212、固定槽；22、支座；23、传动齿轮；24、皮带轮；25、导向管；251、喇叭口；26、导气管；3、集气罩；31、固定架；4、检测组件；41、检测块；42、检测周；43、检测面；44、传感器；5、料带。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的压延机，结构如图2-5所示。

该压延机包括机架和设置在机架上的压辊组件，机架包括工作台，工作台上设有用于固定压辊组件的基座，基座上可拆卸连接有若干组合块，且组合块与基座构成固定压辊组件的定位槽，压辊组件包括压辊和回转支撑压辊的支座，支座被基座和组合块夹持固定在定位槽内，压辊内部设有空腔，压辊一端伸出连通空腔的导气管，导气管向压辊内通热烟。

本方案通过热烟充满压辊内部的空腔，压辊采用导热材料制作。由于烟尘在空腔内剧烈运将空腔填满，使得整个空腔内部温度更加均匀，从而使得压辊表面的温度更加均匀。

其中，由于热烟通常选择加热苯产生热烟，所以烟尘会附着在压辊的内壁上，影响压辊的导热性能。所以需要定期将压辊取下清洗，本方案中机架和压辊组件为可拆卸连接，方便拆卸方便压辊的清洗。导气管转动连接在压辊上。支座上设有传动齿轮，压辊贯穿传动齿轮并通过固定键槽与传动齿轮连接。

其中，配合压块上靠近转动压块的一端铰接有锁杆，转动压块上设有恰好供锁杆嵌入的锁槽。传动齿轮端部设有导向管，导向管通过螺栓固定在压辊上。支座上设有传动齿轮，压辊贯穿传动齿轮并通过固定键槽与传动齿轮连接。配合压块上靠近转动压块的一端铰接有锁杆，转动压块上设有恰好供锁杆嵌入的锁槽。

其中，传动齿轮端部设有导向管，导向管通过螺栓固定在压辊上。导向管朝外的一端为开口逐渐变大的喇叭口。喇叭口下方设有集气罩，集气罩通过固定架固定在机架上，且集气罩一端开口朝向喇叭口，另一端联通烟尘处理装置和风机。机架上设有检测组件，检测组件包括检测块，检测块与压辊之间的间隙供料带通过，且检测块朝向料带的面为弧形的贴合料带表面的检测面，检测块通过检测轴回转支撑在机架上，且检测轴上设有用于接收检测轴转动信号的传感器。

实施例2

结合图1-4，一种压延机，包括机架和设置在机架上的压辊组件，机架包括工作台，工作台上设有用于固定压辊组件的基座，基座上可拆卸连接有若干组合块，且组合块与基座构成固定压辊组件的定位槽。

因为，机架为可拆卸设置，使得压辊组件可以从机架上拆下重新更换不同尺寸的压辊组件，从而使得相邻压辊之间的间距可调，并且不易出现压辊倾斜导致胶片厚度不均匀的情况。

其中，组合块依次为紧定压块、配合压块和转动压块，紧定压块一端连接基座，另一端连接配合压块，转动压块一端连接基座，另一端连接配合压块。紧定压块通过螺栓分别连接基座和配合压块。配合压块上靠近转动压块的一端铰接有锁杆，转动压块上设有恰好供锁杆嵌入的锁槽。转动压块铰接在基座上，且朝向基座转动直到竖直状态时与配合压块相连。

其中，压辊组件包括压辊和回转支撑压辊的支座，支座被基座和组合块夹持固定在定位槽内。定位槽的内壁上设有供支座嵌入的卡槽。基座为“l”形，且配合压块对应基座的直角部分，并与基座围成一个恰好供支座卡钳的空间。

其中，对应基座直角部分的压辊位于三个压辊的中间，且卡槽大于支座的宽度，位于两侧的支座靠近位于中间的支座压紧时，相邻压辊之间恰好完成定位。位于两侧的支座上设有定位滑块，定位滑块受控于定位杆，定位杆一端抵触定位滑块，另一端通过螺纹配合连接在紧定压块或转动压块上。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。