本发明是一种除尘式塑料加工设备，属于塑料加工设备制造技术领域。
背景技术：
目前，由于塑料制品在市场上越来越受欢迎，越来越多的塑料制品厂也随之建立了起来。为了应对市场的挑战，各个塑料制品厂在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一个过程就是将最后的产品进行切割，切割成统一大小的产品，然后才能投入市场。现在市面上能够有效、快速地对塑料制品进行干燥、加热、切割、保证切口平整、避免造成塑料布变形、提升产品质量的塑料切割机还没有被发现，有待开发。
但是，现有技术在对塑料产品进行加工制造的过程中，虽然产品的切口平整、结构简单，但是无法在设备的单螺杆挤出部件进行熔融挤出混合操作之后，对塑料半成品及设备的成型仓进行一定的除尘处理，可能导致在后续的冷却成型操作中由于半成品的表面有灰尘、没有混合均匀的固化剂等物，引起塑料产成品的质量无法达标等后果，可靠性能不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种除尘式塑料加工设备，以解决现有技术在对塑料产品进行加工制造的过程中，虽然产品的切口平整、结构简单，但是无法在设备的单螺杆挤出部件进行熔融挤出混合操作之后，对塑料半成品及设备的成型仓进行一定的除尘处理，可能导致在后续的冷却成型操作中由于半成品的表面有灰尘、没有混合均匀的固化剂等物，引起塑料产成品的质量无法达标等后果，可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种除尘式塑料加工设备，其结构包括基座、除尘式成型仓、单螺杆挤出机、集料器、控制面板、冷却输送杆、切边成型装置、集尘斗，所述除尘式成型仓固定连接于基座的上端表面左部且它们之间通过焊接的方式连接在一起，所述单螺杆挤出机垂直连接于基座的上端表面右部且其与除尘式成型仓的内部互相贯通，所述基座的内部设有空腔，所述集尘斗活动连接于基座的内部空腔左部，所述集料器垂直连接于单螺杆挤出机的上端表面且其贯穿入单螺杆挤出机的内部，所述控制面板通过电连接于除尘式成型仓的前端表面，所述冷却输送杆活动连接于单螺杆挤出机的内部且其贯穿入除尘式成型仓的内部，所述切边成型装置机械连接于除尘式成型仓的内部空腔左部，所述除尘式成型仓由联动结构、传动连接结构、动力传动装置、除尘刷结构组成，所述联动结构设置于除尘式成型仓的内部右端表面，所述传动连接结构设置于除尘式成型仓的内顶面靠左处，所述动力传动装置的左半部分固定连接于除尘式成型仓的内部左端表面中间处，其右半部分垂直连接于除尘式成型仓的内底面中间处，所述除尘刷结构活动连接于除尘式成型仓的内底面靠左处，所述联动结构由第一横向固定架、第一转轴、联动杆、第一滑轮固定架、第一滑轮、第二滑轮固定架、第二滑轮组成，所述第一横向固定架垂直连接于除尘式成型仓的内部右端表面中下处，所述第一转轴固定连接于第一横向固定架的外侧表面最左处，所述联动杆活动嵌套于第一转轴的外侧表面，所述第一滑轮固定架固定焊接于除尘式成型仓的内部右端表面中上处，所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定架的左端表面，所述第二滑轮固定架固定焊接于除尘式成型仓的内顶面靠右处，所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定架的下端表面，所述联动杆的上端表面紧密连接有绳索，所述第一滑轮、第二滑轮的外侧表面均嵌套有绳索，所述联动杆、第一滑轮、第二滑轮之间通过绳索活动连接，所述传动连接结构由第二横向固定架、横向齿轮轴、横向齿轮、纵向齿轮轴、纵向主齿轮、纵向副齿轮、第三横向固定架、转动柱组成，所述第二横向固定架固定焊接于除尘式成型仓的内顶面靠左处，所述横向齿轮轴垂直连接于第二横向固定架的下端表面右部，所述横向齿轮活动连接于横向齿轮轴的外侧表面最下处，所述纵向齿轮轴垂直连接于除尘式成型仓的内部左表面靠上处，所述纵向主齿轮活动嵌套于纵向齿轮轴的外侧表面最右处，所述纵向副齿轮固定焊接于纵向主齿轮的右端表面，所述第三横向固定架垂直连接于除尘式成型仓的内顶面中间处，所述转动柱活动连接于第三横向固定架的下端表面，所述纵向副齿轮的外侧表面紧密缠绕有绳索，所述转动柱的外侧表面靠下处紧密缠绕有绳索，所述转动柱与第二滑轮之间通过绳索活动连接，所述转动柱的外侧表面靠上处均匀等距排列有外螺纹，所述横向齿轮、纵向主齿轮的外侧表面均匀等距排列有轮齿，所述转动柱、横向齿轮通过外螺纹与轮齿之间的啮合相连接，所述横向齿轮、纵向主齿轮通过轮齿之间的啮合相连接。
进一步的，所述动力传动装置由第三横向固定架、t型转动杆、l型固定架结构、电机结构组成，所述第三横向固定架垂直连接于除尘式成型仓的内部左表面中间处，所述第三横向固定架的外侧表面最右处固定连接有转轴，所述t型转动杆活动嵌套于该处转轴的外侧表面，所述l型固定架结构垂直连接于除尘式成型仓的内底面中间处，所述电机结构设置于l型固定架结构的左侧，所述t型转动杆的上端表面靠左处嵌入有连接孔，所述t型转动杆通过该处连接孔与纵向副齿轮外侧表面缠绕的绳索活动连接。
进一步的，所述l型固定架结构由固定架主体、通电块结构、弹簧组成，所述固定架主体垂直连接于除尘式成型仓的内部左表面中间处，所述通电块结构通过电连接于固定架主体的下端表面中右处，所述弹簧垂直连接于固定架主体的下端表面靠左处。
进一步的，所述电机结构由电机固定架、电机、接线盒、连接线、敏感开关元件组成，所述电机固定架垂直连接于除尘式成型仓的内底面中间处，所述电机固定焊接于电机固定架的上端表面，所述接线盒固定焊接于电机的右端表面，所述连接线从接线盒的内部垂直连接于连接线的上端表面，所述敏感开关元件通过电连接于连接线的上端表面，所述敏感开关元件的上端表面与弹簧相连接，所述t型转动杆与敏感开关元件通过分别固定于它们下端表面、上端表面的绳索活动连接。
进一步的，所述除尘刷结构由底部固定架、输入轴、除尘刷主体、刷毛组成，所述底部固定架固定焊接于除尘式成型仓的内底面靠左处，所述输入轴机械连接于底部固定架的内部空腔处，所述除尘刷主体活动连接于底部固定架的上端表面，所述刷毛均匀等距分布于除尘刷主体的左、右端表面，所述输入轴、电机通过传动皮带进行连接。
进一步的，所述冷却输送杆贯穿过除尘式成型仓的右端表面输送入其内部时，所述联动杆的上半部分被推动，从而所述联动杆绕第一转轴进行转动，从而与之连接的所述第一滑轮、第二滑轮外侧表面的绳索被拉动，从而所述转动柱外侧表面的绳索被拉动，从而所述转动柱进行转动并依次带动所述横向齿轮、纵向主齿轮进行转动，从而所述纵向副齿轮跟随转动且其外侧表面的绳索拉动所述t型转动杆向上转动，从而其下端表面的绳索被向上拉动，从而与之连接的所述敏感开关元件被向上拉动直至触碰到所述通电块结构使得电机开启，从而传动至与所述电机连接的除尘刷结构的输入轴，进而所述除尘刷主体开启并旋转进行塑料挤出件的除尘操作。
有益效果
本发明提供一种除尘式塑料加工设备的方案，通过联动结构、传动连接结构、除尘刷结构等相关部件的相互配合，在设备的单螺杆挤出部件进行熔融挤出混合操作之后，可以对塑料半成品及设备的成型仓进行一定的除尘处理，具体为冷却输送杆贯穿过除尘式成型仓的右端表面输送入其内部时，联动杆的上半部分被推动，从而联动杆绕第一转轴进行转动，从而与之连接的第一滑轮、第二滑轮外侧表面的绳索被拉动，从而转动柱外侧表面的绳索被拉动，从而转动柱进行转动并依次带动横向齿轮、纵向主齿轮进行转动，从而纵向副齿轮跟随转动且其外侧表面的绳索拉动t型转动杆向上转动，从而其下端表面的绳索被向上拉动，从而与之连接的敏感开关元件被向上拉动直至触碰到通电块结构使得电机开启，从而传动至与电机连接的除尘刷结构的输入轴，进而除尘刷主体开启并旋转进行塑料挤出件的除尘操作，防止在后续的冷却成型操作中因半成品的表面有灰尘、没有混合均匀的固化剂等物，而导致塑料产成品的质量无法达标等后果，有效提高了设备的可靠性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种除尘式塑料加工设备的立体结构示意图。
图2为本发明一种除尘式塑料加工设备的内部平面结构示意图。
图3为本发明除尘式成型仓的内部平面结构示意图。
图4为本发明除尘式成型仓的另一工作状态内部平面结构示意图。
图5为本发明图3的a结构示意图。
图中：基座-1、除尘式成型仓-2、单螺杆挤出机-3、集料器-4、控制面板-5、冷却输送杆-6、切边成型装置-7、集尘斗-8、联动结构-21、传动连接结构-22、动力传动装置-23、除尘刷结构-24、第一横向固定架-211、第一转轴-212、联动杆-213、第一滑轮固定架-214、第一滑轮-215、第二滑轮固定架-216、第二滑轮-217、第二横向固定架-221、横向齿轮轴-222、横向齿轮-223、纵向齿轮轴-224、纵向主齿轮-225、纵向副齿轮-226、第三横向固定架-227、转动柱-228、第三横向固定架-231、t型转动杆-232、l型固定架结构-233、电机结构-234、固定架主体-2331、通电块结构-2332、弹簧-2333、电机固定架-2341、电机-2342、接线盒-2343、连接线-2344、敏感开关元件-2345、底部固定架-241、输入轴-242、除尘刷主体-243、刷毛-244。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种除尘式塑料加工设备，其结构包括基座1、除尘式成型仓2、单螺杆挤出机3、集料器4、控制面板5、冷却输送杆6、切边成型装置7、集尘斗8，所述除尘式成型仓2固定连接于基座1的上端表面左部且它们之间通过焊接的方式连接在一起，所述单螺杆挤出机3垂直连接于基座1的上端表面右部且其与除尘式成型仓2的内部互相贯通，所述基座1的内部设有空腔，所述集尘斗8活动连接于基座1的内部空腔左部，所述集料器4垂直连接于单螺杆挤出机3的上端表面且其贯穿入单螺杆挤出机3的内部，所述控制面板5通过电连接于除尘式成型仓2的前端表面，所述冷却输送杆6活动连接于单螺杆挤出机3的内部且其贯穿入除尘式成型仓2的内部，所述切边成型装置7机械连接于除尘式成型仓2的内部空腔左部，所述除尘式成型仓2由联动结构21、传动连接结构22、动力传动装置23、除尘刷结构24组成，所述联动结构21设置于除尘式成型仓2的内部右端表面，所述传动连接结构22设置于除尘式成型仓2的内顶面靠左处，所述动力传动装置23的左半部分固定连接于除尘式成型仓2的内部左端表面中间处，其右半部分垂直连接于除尘式成型仓2的内底面中间处，所述除尘刷结构24活动连接于除尘式成型仓2的内底面靠左处，所述联动结构21由第一横向固定架211、第一转轴212、联动杆213、第一滑轮固定架214、第一滑轮215、第二滑轮固定架216、第二滑轮217组成，所述第一横向固定架211垂直连接于除尘式成型仓2的内部右端表面中下处，所述第一转轴212固定连接于第一横向固定架211的外侧表面最左处，所述联动杆213活动嵌套于第一转轴212的外侧表面，所述第一滑轮固定架214固定焊接于除尘式成型仓2的内部右端表面中上处，所述第一滑轮215活动连接于第一滑轮固定架214的左端表面，所述第二滑轮固定架216固定焊接于除尘式成型仓2的内顶面靠右处，所述第二滑轮217活动连接于第二滑轮固定架216的下端表面，所述联动杆213的上端表面紧密连接有绳索，所述第一滑轮215、第二滑轮217的外侧表面均嵌套有绳索，所述联动杆213、第一滑轮215、第二滑轮217之间通过绳索活动连接，所述传动连接结构22由第二横向固定架221、横向齿轮轴222、横向齿轮223、纵向齿轮轴224、纵向主齿轮225、纵向副齿轮226、第三横向固定架227、转动柱228组成，所述第二横向固定架221固定焊接于除尘式成型仓2的内顶面靠左处，所述横向齿轮轴222垂直连接于第二横向固定架221的下端表面右部，所述横向齿轮223活动连接于横向齿轮轴222的外侧表面最下处，所述纵向齿轮轴224垂直连接于除尘式成型仓2的内部左表面靠上处，所述纵向主齿轮225活动嵌套于纵向齿轮轴224的外侧表面最右处，所述纵向副齿轮226固定焊接于纵向主齿轮225的右端表面，所述第三横向固定架227垂直连接于除尘式成型仓2的内顶面中间处，所述转动柱228活动连接于第三横向固定架227的下端表面，所述纵向副齿轮226的外侧表面紧密缠绕有绳索，所述转动柱228的外侧表面靠下处紧密缠绕有绳索，所述转动柱228与第二滑轮217之间通过绳索活动连接，所述转动柱228的外侧表面靠上处均匀等距排列有外螺纹，所述横向齿轮223、纵向主齿轮225的外侧表面均匀等距排列有轮齿，所述转动柱228、横向齿轮223通过外螺纹与轮齿之间的啮合相连接，所述横向齿轮223、纵向主齿轮225通过轮齿之间的啮合相连接，所述动力传动装置23由第三横向固定架231、t型转动杆232、l型固定架结构233、电机结构234组成，所述第三横向固定架231垂直连接于除尘式成型仓2的内部左表面中间处，所述第三横向固定架227的外侧表面最右处固定连接有转轴，所述t型转动杆232活动嵌套于该处转轴的外侧表面，所述l型固定架结构233垂直连接于除尘式成型仓2的内底面中间处，所述电机结构234设置于l型固定架结构233的左侧，所述t型转动杆232的上端表面靠左处嵌入有连接孔，所述t型转动杆232通过该处连接孔与纵向副齿轮226外侧表面缠绕的绳索活动连接，所述l型固定架结构233由固定架主体2331、通电块结构2332、弹簧2333组成，所述固定架主体2331垂直连接于除尘式成型仓2的内部左表面中间处，所述通电块结构2332通过电连接于固定架主体2331的下端表面中右处，所述弹簧2333垂直连接于固定架主体2331的下端表面靠左处，所述电机结构234由电机固定架2341、电机2342、接线盒2343、连接线2344、敏感开关元件2345组成，所述电机固定架2341垂直连接于除尘式成型仓2的内底面中间处，所述电机2342固定焊接于电机固定架2341的上端表面，所述接线盒2343固定焊接于电机2342的右端表面，所述连接线2344从接线盒2343的内部垂直连接于连接线2344的上端表面，所述敏感开关元件2345通过电连接于连接线2344的上端表面，所述敏感开关元件2345的上端表面与弹簧2333相连接，所述t型转动杆232与敏感开关元件2345通过分别固定于它们下端表面、上端表面的绳索活动连接，所述除尘刷结构24由底部固定架241、输入轴242、除尘刷主体243、刷毛244组成，所述底部固定架241固定焊接于除尘式成型仓2的内底面靠左处，所述输入轴242机械连接于底部固定架241的内部空腔处，所述除尘刷主体243活动连接于底部固定架241的上端表面，所述刷毛244均匀等距分布于除尘刷主体243的左、右端表面，所述输入轴242、电机2342通过传动皮带进行连接，所述冷却输送杆6贯穿过除尘式成型仓2的右端表面输送入其内部时，所述联动杆213的上半部分被推动，从而所述联动杆213绕第一转轴212进行转动，从而与之连接的所述第一滑轮215、第二滑轮217外侧表面的绳索被拉动，从而所述转动柱228外侧表面的绳索被拉动，从而所述转动柱228进行转动并依次带动所述横向齿轮223、纵向主齿轮225进行转动，从而所述纵向副齿轮226跟随转动且其外侧表面的绳索拉动所述t型转动杆232向上转动，从而其下端表面的绳索被向上拉动，从而与之连接的所述敏感开关元件2345被向上拉动直至触碰到所述通电块结构2332使得电机2342开启，从而传动至与所述电机2342连接的除尘刷结构24的输入轴242，进而所述除尘刷主体243开启并旋转进行塑料挤出件的除尘操作。
本专利所说的联动结构、传动连接结构耐磨性和自润滑性较好，不仅防尘而且防锈因此减少了日常保养内容，可以与动力传动装置、除尘刷结构等部件实现较好配合。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的电源线接入电源，调节设备的控制按钮，将树脂、固化剂、颜料和助剂等原料置入设备的集料器内，调节设备的单螺杆挤出机至合适的工作状态，之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在对塑料产品进行加工制造的过程中，虽然产品的切口平整、结构简单，但是无法在设备的单螺杆挤出部件进行熔融挤出混合操作之后，对塑料半成品及设备的成型仓进行一定的除尘处理，可能导致在后续的冷却成型操作中由于半成品的表面有灰尘、没有混合均匀的固化剂等物，引起塑料产成品的质量无法达标等后果，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过联动结构、传动连接结构、除尘刷结构等相关部件的相互配合，在设备的单螺杆挤出部件进行熔融挤出混合操作之后，可以对塑料半成品及设备的成型仓进行一定的除尘处理，具体为冷却输送杆贯穿过除尘式成型仓的右端表面输送入其内部时，联动杆的上半部分被推动，从而联动杆绕第一转轴进行转动，从而与之连接的第一滑轮、第二滑轮外侧表面的绳索被拉动，从而转动柱外侧表面的绳索被拉动，从而转动柱进行转动并依次带动横向齿轮、纵向主齿轮进行转动，从而纵向副齿轮跟随转动且其外侧表面的绳索拉动t型转动杆向上转动，从而其下端表面的绳索被向上拉动，从而与之连接的敏感开关元件被向上拉动直至触碰到通电块结构使得电机开启，从而传动至与电机连接的除尘刷结构的输入轴，进而除尘刷主体开启并旋转进行塑料挤出件的除尘操作，防止在后续的冷却成型操作中因半成品的表面有灰尘、没有混合均匀的固化剂等物，而导致塑料产成品的质量无法达标等后果，有效提高了设备的可靠性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。