本发明涉及硫化鼓技术领域，特别是涉及一种电加热硫化鼓及鼓式硫化机。
背景技术：
硫化鼓是鼓式硫化机的关键部件，硫化鼓决定了硫化制品的质量及档次。现有技术中的硫化鼓的加热方式主要包括蒸汽加热和导热油加热。
无论是蒸汽加热和导热油加热都需要配套安装相应的动力输送装置，如管道、泵、阀等，不仅占用较大空间，增加制造成本，而且能量的损耗较大，不利于节约能源。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种占用空间小、制造成本低，且能够节约能源的电加热硫化鼓及鼓式硫化机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种电加热硫化鼓，包括鼓体，所述鼓体包括硫化鼓面，所述鼓体内设有用于给所述硫化鼓面加热的电加热棒。
进一步地，所述鼓体轴向的至少一端设有电源滑环，所述电源滑环通过电缆与所述电加热棒连接，用于为所述电加热棒供电。
进一步地，所述鼓体还包括硫化鼓侧板，所述硫化鼓侧板外壁设有保温层。
本发明还提供了一种电加热硫化鼓，包括鼓体，所述鼓体内填充有导热介质，并设有用于给所述导热介质加热的电加热棒。
进一步地，所述鼓体轴向的至少一端设有电源滑环，所述电源滑环通过电缆与所述电加热棒连接，用于为所述电加热棒供电。
进一步地，所述鼓体包括硫化鼓面，所述电加热棒靠近所述硫化鼓面布置。
进一步地，所述鼓体内还设有用于搅拌所述导热介质的搅拌装置，所述搅拌装置通过轴承架与所述鼓体两端轴连接。
本发明还提供了一种电加热硫化鼓，包括鼓体，所述鼓体包括硫化鼓面、硫化鼓侧板，所述鼓体内填充有导热介质，并设有用于给所述导热介质加热的电加热棒，所述电加热棒靠近所述硫化鼓面布置；
所述鼓体内还设有夹套，所述夹套用于分隔所述鼓体的内部空间，在所述电加热棒外围形成容纳所述导热介质的空间，以及在所述硫化鼓侧板内侧形成导热介质通道。
进一步地，所述鼓体轴向的至少一端设有电源滑环，所述电源滑环通过电缆与所述电加热棒连接，用于为所述电加热棒供电。
本发明还提供了一种鼓式硫化机，包括上述任一电加热硫化鼓。
本发明的优点及其效果，采用电加热的方式，占用空间小，制造成本低，节约能源。
附图说明
图1是本发明钻深孔电加热硫化鼓的结构示意图；
图2是本发明对导热油进行搅拌的电加热硫化鼓的结构示意图；
图3是本发明大直径电加热硫化鼓的结构示意图；
图4是本发明鼓式硫化机的结构示意图。
【符号说明】
101：电源滑环102：保温层
103：轴承104：电缆
105：硫化鼓侧板106：硫化鼓面
107:电加热棒201：电源滑环
202：保温层203：密封
204：短轴205：轴承架
206：轴承207：电缆
208：硫化鼓侧板209：导热油
210：硫化鼓面211：电加热棒
212：搅拌齿213：高位槽
214：旋转接头215：排气放油口
301：电源滑环302：保温层
303：轴承304：电缆
305：硫化鼓侧板306：导热油
307：硫化鼓面308：电加热棒
309：高位槽310：旋转接头
311：排气放油口312：夹套
401：电加热硫化鼓。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参阅图1所示，本实施例提供了一种钻深孔电加热硫化鼓，包括鼓体，鼓体包括硫化鼓面106，鼓体内设有用于给硫化鼓面106直接加热的电加热棒107。通过电加热棒直接给硫化鼓面加热，能够达到节约能源的效果，且该加热方式结构简单，制造成本低，无需额外占用空间。
进一步地，鼓体轴向的两端设有轴承103及电源滑环101，电源滑环101通过电缆104与电加热棒107连接，用于为电加热棒107供电，送电方式简单，易于实现。需要说明的是，也可以是鼓体轴向的一端设有电源滑环101。
进一步地，鼓体还包括硫化鼓侧板105，硫化鼓侧板105外壁设有保温层102，为鼓体提供保温。
参阅图2所示，本实施例提供了对导热油进行搅拌的电加热硫化鼓，包括鼓体，鼓体内填充有导热油209，并设有用于给导热油209直接加热的电加热棒211。通过电加热棒直接加热导热油(或其它导热介质)，能够达到节约能源的效果，且无需管道、循环泵、阀门等动力输送设备，节约了空间，降低了成本。
进一步地，鼓体轴向的两端设有电源滑环201，电源滑环201通过电缆207与电加热棒211连接，用于为电加热棒211供电，送电方式简单，易于实现。需要说明的是，也可以是鼓体轴向的一端设有电源滑环201。
进一步地，鼓体包括硫化鼓面210，电加热棒211靠近硫化鼓面210布置，提高加热效果。
进一步地，鼓体内还设有用于搅拌导热油209的搅拌齿212(或其它形式的搅拌装置)，搅拌齿212通过轴承架205与鼓体两端的短轴204连接。通过设置搅拌齿212可实现均匀加热。
进一步地，鼓体还包括硫化鼓侧板208，硫化鼓侧板208外壁设有保温层202，为鼓体提供保温。
进一步地，鼓体两端还设有轴承204及密封203，鼓体的一端通过旋转接头214与高位槽213连接，通过高位槽213提供导热油209；鼓体还设有排气放油口205，用于排气及放出导热油209。
参阅图3所示，本发明还提供了大直径电加热硫化鼓，包括鼓体，鼓体包括硫化鼓面307、硫化鼓侧板305，鼓体内填充有导热油306(或其它导热介质)，并设有用于给导热油306加热的电加热棒308，电加热棒308靠近硫化鼓面307布置。通过电加热棒直接加热导热油，能够达到节约能源的效果，且无需管道、循环泵、阀门等动力输送设备，节约了空间，降低了成本，通过将电加热棒靠近硫化鼓面布置，还可提高加热效果。
针对大尺寸的硫化鼓，本实施例在鼓体内还设有夹套312，夹套312用于分隔鼓体的内部空间，在电加热棒308外围形成容纳导热油306的空间，以及在硫化鼓侧板305内侧形成过油通道。通过设置加套312，能够减少导热油的用量，降低设备成本。
进一步地，鼓体轴向的两端设有电源滑环301，电源滑环301通过电缆304与电加热棒308连接，用于为电加热棒308供电。需要说明的是，也可以是鼓体轴向的一端设有电源滑环301
进一步地，鼓体两端还设有轴承303，硫化鼓侧板305外壁设有保温层302，为鼓体提供保温。
进一步地，鼓体的一端通过旋转接头310与高位槽309连接，通过高位槽309提供导热油306；鼓体还设有排气放油口311，用于排气及放出导热油306。
参阅图4所示，本实施例提供了一种鼓式硫化机，该鼓式硫化机可以采用图1、图2、图3任一实施例所述的电加热硫化鼓。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。