一种皮革压纹机械装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种皮革压纹机械装置。

背景技术：

皮革是经过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编制构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着生活水平的提高，人们对皮革的加工要求越来越高，使用压纹机在皮革的表面加工出人们想要的图案。

但是，现有的皮革压纹机具有以下不足：

1、现有的皮革压纹机，压纹轮表面的图案单一，压制不同的图案需要更换压纹轮，拆卸繁琐，加工效率低；

2、现有的皮革压纹机,在对加工的皮革加热时，温度不稳定，做不到精确地控制，容易温度过高损坏皮革表面和温度过低起不到加热效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革压纹机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；该皮革压纹机械装置，安装的温度控制器有效的控制加热时温度的稳定，压纹控制器可以控制伸缩块自由更换压纹轮变面的图案，从而解决了压纹轮表面的图案单一和加热温度不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革压纹机械装置，包括底座，所述底座上部安装有电动机，且电动机上安装有变速器，所述变速器与速度控制器通过传导线连接，且变速器上安装有传动齿轮，所述底座上安装有第一支架，且第一支架上安装有导轮，所述第一支架上安装有主动轮，且主动轮与安装在第一支架上的从动轮通过传输带连接，所述第一支架上安装有压纹转轮，且压纹转轮的右边安装有降温轮，所述第一支架与加热器通过铰链转动连接，且加热器的内部安装有陶瓷电加热管，所述陶瓷电加热管上部安装有蓄电池，且蓄电池上安装有温度控制器，所述温度控制器与安装在陶瓷电加热管下部的温度传感器通过传导线连接，所述蓄电池上部的加热器上设置有充电插口，且加热器外部安装有保温外壳，所述第一支架上安装有第二支架，且第二支架上安装有压纹轮和卷料筒，且压纹轮上安装有伸缩块，所述伸缩块与安装在卷料筒内部的压纹控制器通过传导线连接。

优选的，所述导轮上安装有皮革，且皮革分别通过主动轮、从动轮、压纹转轮和降温轮连接在卷料筒上。

优选的，所述主动轮、压纹轮、降温轮和卷料筒上均安装有传动齿轮，且分别与安装在变速器上的传动齿轮通过传动链条转动连接。

优选的，所述陶瓷电加热管的表面为纳米碳素薄膜，且陶瓷电加热管通过导线分别和蓄电池连接。

优选的，所述温度传感器均匀分布在陶瓷电加热管的下部。

优选的，所述降温轮的内部装填有温度为零摄氏度的冰水。

优选的，所述压纹轮上安装的伸缩块均匀分布在压纹轮的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该皮革压纹机械装置，压纹轮的表面安装有伸缩块，压纹控制器控制伸缩块伸缩变换压纹轮表面的图案，可以满足多种图案的加工，加工效率高；

2、该皮革压纹机械装置，加热器上安装有温度传感器，温度传感器将加热的温度传输到温度控制器，温度控制器控制陶瓷加热管的加热温度在设置好的范围内加热；

3、该皮革压纹机械装置，安装在节热器外部的保温外壳可以降低热量的散失，减少加热成本的投入，节约加工的成本；

4、该皮革压纹机械装置，降温轮对压纹过的皮革降温，使压纹快速的定型，避免皮革热胀冷缩影响皮革的压纹质量，提高加工的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处的断面结构示意图；

图3为本发明a处的俯视图。

图中：1-底座；2-第一支架；3-电动机；4-变速器；5-传动齿轮；6-传导线；7-速度控制器；8-传动链条；9-主动轮；10-从动轮；11-导轮；12-皮革；13-传输带；14-铰链；15-加热器；16-陶瓷电加热管；17-导线；18-温度传感器；19-温度控制器；20-蓄电池；21-充电插口；22-第二支架；23-卷料筒；24-压纹轮；25-伸缩块；26-压纹控制器；27-降温轮；28-压纹转轮；29-保温外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例；一种皮革压纹机械装置，包括底座1，所述底座1上部安装有电动机3，传输动力，且电动机3上安装有变速器4，降低电动机3的转速，所述变速器4与速度控制器7通过传导线6连接，便于控制电动机3的转速，且变速器4上安装有传动齿轮5，传输动力，所述底座1上安装有第一支架2，便于安装其它的零件，且第一支架2上安装有导轮11，传到皮革12，所述第一支架2上安装有主动轮9，且主动轮9与安装在第一支架2上的从动轮10通过传输带13连接，便于传输皮革12，所述第一支架2上安装有压纹转轮28，便于皮革12的压纹加工，且压纹转轮28的右边安装有降温轮27，所述降温轮27的内部装填有温度为零摄氏度的冰水，对压纹加工过的皮革12进行降温，便于压纹的成型，所述第一支架2与加热器15通过铰链14转动连接，便于加热器15的移动，且加热器15的内部安装有陶瓷电加热管16，所述陶瓷电加热管16上部安装有蓄电池20，所述陶瓷电加热管16的表面为纳米碳素薄膜，且陶瓷电加热管16通过导线17分别和蓄电池20连接，传输电能时陶瓷加热管16加热，且蓄电池20上安装有温度控制器19，所述温度控制器19与安装在陶瓷电加热管16下部的温度传感器18通过传导线6连接，所述温度传感器18均匀分布在陶瓷电加热管16的下部，便于温度控制器19控制陶瓷加热管16在设定的温度范围加热，所述蓄电池20上部的加热器15上设置有充电插口21，便于蓄电池20充电，且加热器15外部安装有保温外壳29，降低热量的散失，降低能源的损耗，所述第一支架2上安装有第二支架22，且第二支架22上安装有压纹轮24和卷料筒23，且压纹轮24上安装有伸缩块25，所述压纹轮24上安装的伸缩块25均匀分布在压纹轮24的表面，所述伸缩块25与安装在卷料筒23内部的压纹控制器26通过传导线6连接，便于更换压纹轮24表面的图案，所述导轮11上安装有皮革12，且皮革12分别通过主动轮9、从动轮10、压纹转轮28和降温轮27连接在卷料筒23上，所述主动轮9、压纹轮24、降温轮27和卷料筒23上均安装有传动齿轮5，且分别与安装在变速器4上的传动齿轮5通过传动链条8转动连接，便于电动机3动力的传输。

工作原理：该皮革压纹机械装置，在运行时，速度控制器7控制主动轮9匀速的传输被加工的皮革12，温度控制器19通过温度传感器18传输的数据控制加热器15在设好的温度范围内对皮革12进行加热，压纹转轮28和压纹轮28对皮革12进行压纹，降温轮27对压纹过的皮革12进行降温，卷料筒23将降温过的皮革12匀速的收卷起来，在加工过程中需要更换压纹轮24表面的图案时，压纹控制器26控制压纹轮24表面的伸缩块25伸缩变换表面的图案，变换好后据需对皮革12加工。结构简单，便于使用和维修。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。