一种风动槽型塑胶原料抖料机的制作方法

本实用新型涉及抖料机，具体为一种风动槽型塑胶原料抖料机。

背景技术：

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,而在用塑胶原料生产塑胶制品时，往往需要用到抖料机，但是现有的塑胶原料抖料机，却有一定的不足之处，如不便防尘，安全性低，塑胶原料容易粘附在内壁上，同时使用成本高，以及会产生较多的噪音污染。

所以，如何设计一种风动槽型塑胶原料抖料机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风动槽型塑胶原料抖料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风动槽型塑胶原料抖料机,包括抖料机主体，所述抖料机主体的顶端通过凹槽连接有挡板，所述挡板顶端的内侧设置有凸槽，所述抖料机主体内侧的顶端设置有金属检测器，所述抖料机主体中部的外侧设置有仓壁震动器，所述抖料机主体的内壁均匀分布有圆形风孔，所述抖料机主体内壁的内部对应于所述圆形风孔的位置处设置有出风管，所述出风管的外侧均匀分布有出风口，所述出风管的顶端连接有位于所述抖料机主体上部的输风管，所述抖料机主体与所述输风管的连接处设置有密封圈，所述抖料机主体的底端设置有下料槽，所述抖料机主体的外侧与所述下料槽的外侧通过支撑杆连接，所述下料槽的一侧设置有支撑板，所述支撑板顶端的一侧设置有控制面板，所述控制面板与所述支撑板之间通过支架连接，所述控制面板的一侧设置有指示灯，所述支撑板顶端的中部设置有振动电机，所述振动电机的一端连接有减速器，所述振动电机的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述输风管连接，所述鼓风机的一侧设置有控制器，所述金属检测器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述指示灯，所述控制面板电性连接所述金属检测器、所述仓壁震动器、所述振动电机、所述减速器和所述鼓风机。

进一步的，所述挡板的高度大于十厘米，所述挡板的厚度小于五厘米。

进一步的，所述抖料机主体与所述仓壁震动器的连接处设置有保护软垫。

进一步的，所述圆形风孔的直径小于所述塑胶原料的最小直径。

进一步的，所述支撑杆与所述抖料机主体和所述下料槽之间均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风动槽型塑胶原料抖料机，通过挡板便于防止塑胶原料的散落，同时通过凸槽便于放置防尘板，进而具有一定的防尘性能，通过金属检测器便于检测塑胶原料中是否含有金属杂质，当检测到有金属杂质时，控制器会控制指示灯进行工作，进而具有一定的提醒功能，便于防止金属杂质对抖料机的损坏，安全性高，通过控制面板控制开启仓壁震动器，便于使下料漏斗进行震动，防止塑胶原料粘附在内壁上，同时通过控制面板控制鼓风机进行工作，进而便于输入风，风通过输风管和出风口，最后从圆形风孔输出，进而采用气流来吹动塑胶原料，声音小，效果好，使用时耗能小，使用成本低，有利于广泛使用，通过控制面板控制减速器便于控制振动电机的输出速度，进而便于减少噪音的产生，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的抖料机主体内壁的剖视图；

图4是本实用新型的控制面板的安装结构示意图。

图中：1、抖料机主体；2、挡板；3、凸槽；4、金属检测器；5、仓壁震动器；6、圆形风孔；7、出风管；8、出风口；9、输风管；10、密封圈；11、下料槽；12、支撑杆；13、支撑板；14、控制面板；15、支架；16、指示灯；17、振动电机；18、减速器；19、鼓风机；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种风动槽型塑胶原料抖料机：包括抖料机主体1，抖料机主体1的顶端通过凹槽连接有挡板2，挡板2顶端的内侧设置有凸槽3，抖料机主体1内侧的顶端设置有金属检测器4，抖料机主体1中部的外侧设置有仓壁震动器5，抖料机主体1的内壁均匀分布有圆形风孔6，抖料机主体1内壁的内部对应于圆形风孔6的位置处设置有出风管7，出风管7的外侧均匀分布有出风口8，出风管7的顶端连接有位于抖料机主体1上部的输风管9，抖料机主体1与输风管9的连接处设置有密封圈10，抖料机主体1的底端设置有下料槽11，抖料机主体1的外侧与下料槽11的外侧通过支撑杆12连接，下料槽11的一侧设置有支撑板13，支撑板13顶端的一侧设置有控制面板14，控制面板14与支撑板13之间通过支架15连接，控制面板14的一侧设置有指示灯16，支撑板13顶端的中部设置有振动电机17，振动电机17的一端连接有减速器18，振动电机17的一侧设置有鼓风机19，鼓风机19的输出端与输风管9连接，鼓风机19的一侧设置有控制器20，金属检测器4电性连接控制器20，控制器20电性连接指示灯16，控制面板14电性连接金属检测器4、仓壁震动器5、振动电机17、减速器18和鼓风机19。

进一步的，挡板2的高度大于十厘米，挡板2的厚度小于五厘米，节省材料，环保经济。

进一步的，抖料机主体1与仓壁震动器5的连接处设置有保护软垫，便于保护仓壁震动器5的同时，便于减少噪音污染。

进一步的，圆形风孔6的直径小于塑胶原料的最小直径，便于防止塑胶原料堵塞圆形风孔6。

进一步的，支撑杆12与抖料机主体1和下料槽11之间均通过螺栓连接，便于使整体更加稳定。

工作原理：首先，抖料机主体1的顶端通过凹槽连接有挡板2，挡板2顶端的内侧设置有凸槽3，通过挡板2便于防止塑胶原料的散落，同时通过凸槽3便于放置防尘板，进而具有一定的防尘性能，抖料机主体1内侧的顶端设置有金属检测器4，控制面板14的一侧设置有指示灯16，鼓风机19的一侧设置有控制器20，通过金属检测器4便于检测塑胶原料中是否含有金属杂质，当检测到有金属杂质时，控制器20会控制指示灯16进行工作，进而具有一定的提醒功能，便于防止金属杂质对抖料机的损坏，安全性高，其次，抖料机主体1中部的外侧设置有仓壁震动器5，抖料机主体1的内壁均匀分布有圆形风孔6，抖料机主体1内壁的内部对应于圆形风孔6的位置处设置有出风管7，出风管7的外侧均匀分布有出风口8，出风管7的顶端连接有位于抖料机主体1上部的输风管9，抖料机主体1与输风管9的连接处设置有密封圈10，抖料机主体1的底端设置有下料槽11，振动电机17的一侧设置有鼓风机19，鼓风机19的输出端与输风管9连接，通过控制面板1控制开启仓壁震动器5，便于使下料漏斗进行震动，防止塑胶原料粘附在内壁上，同时通过控制面板14控制鼓风机19进行工作，进而便于输入风，风通过输风管9和出风口8，最后从圆形风孔6输出，进而采用气流来吹动塑胶原料，声音小，效果好，使用时耗能小，使用成本低，有利于广泛使用，最后，抖料机主体1的外侧与下料槽11的外侧通过支撑杆12连接，下料槽11的一侧设置有支撑板13，便于使整体更加稳定，支撑板13顶端的一侧设置有控制面板14，控制面板14与支撑板13之间通过支架15连接，支撑板13顶端的中部设置有振动电机17，振动电机17的一端连接有减速器18，通过控制面板14控制减速器18便于控制振动电机17的输出速度，进而便于减少噪音的产生，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。