用于全包皮手机壳的高频热压模具的制作方法

本实用新型公开一种全包皮手机壳加工机械，特别是一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，属于手机配套产品加工机械技术领域。

背景技术：

随着手机在人们生活中的应用越来越多，随之而来的就是手机使用过程中的保护问题，保护壳和保护皮套是人们常用的手机保护措施。手机保护壳中有一种在外面包覆一层皮料，从而显得大气高档，全包皮手机壳在加工时，通常是将皮料包覆在PC支撑板外侧，然后再通过胶粘合即可完成包皮操作，在包皮过程中，需要通过热熔胶将皮料和PC支撑板粘合在一起,热熔胶则需要加热融化，粘合后在对其进行冷却，从而达到粘合的目的，常规做法是先将其进行加热，等热熔胶熔化后，再将其粘合在PC支撑板上，然后进行自然冷却，全过程人工手动操作，不仅效率低、浪费人工成本，而且整个加工过程较慢，产品质量难以得到保证。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的全包皮手机壳加工过程采用人工手动进行，效率低的缺点，本实用新型提供一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，其采用高频线圈进行加热，配合上下模具自动压合，实现全包皮手机壳的高频热压。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于全包皮手机壳的高频热压模具，高频热压模具包括上模固定板、上模支撑板、上模、第一横推气缸、第一横推内模、第二横推气缸、第二横推内模、活动模、活动底座、顶升气缸和顶升气缸安装板，上模支撑板固定安装在上模固定板下方，上模安装在上模支撑板下方，第一横推气缸和第二横推气缸设置在上模侧面，第一横推内模设置在第一横推块内侧，第二横推内模设置在第二横推气缸内侧，顶升气缸固定安装在顶升气缸安装板上，活动模固定安装活动底座上，顶升气缸的气缸杆直接或间接与活动底座连接，高频发热线圈设置在活动模外侧四周。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的第一横推气缸设有两个，两个第一横推气缸对称设置。

所述的第二横推气缸设有两个，两个第二横推气缸对称设置。

所述的第一横推气缸和第一横推内模之间设有第一横推块。

所述的第二横推气缸和第二横推内模之间设有第二横推块。

所述的活动底座固定安装在活动模固定板上，活动模固定板和顶升气缸安装板平行设置。

所述的活动模固定板上固定安装有导柱，顶升气缸安装板上对应位置安装有导套，导柱插装在导套内。

所述的导柱设有四个，四个导柱分别安装在活动模固定板四角处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实现容易，通过本实用新型可实现对全包皮手机壳的全自动加热、压合、冷却，自动化程度高，可大大提高生产效率，降低生产成本，有效保证产品质量。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型分解状态结构示意图。

图3为本实用新型工作前剖面结构示意图。

图4为本实用新型第一步压合剖面结构示意图。

图5为本实用新型第二步压合剖面结构示意图。

图中，1-上模固定板，2-上模支撑板，3-活动模，4-高频发热线圈，5-活动底座，6-顶升气缸，7-导柱，8-导套，9-活动模固定板，10-上模，11-第一横推气缸，12-第一横推块，13-第一横推内模，14-第二横推气缸，15-第二横推块，16-第二横推内模，17-顶升气缸安装板。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至附图5，本实用新型主要包括上模组件、活动模组件和高频发热线圈4，上模组件和活动模组件对应设置。本实施例中，上模组件包括上模固定板1、上模支撑板2、上模10、第一横推气缸11、第一横推块12、第一横推内模13、第二横推气缸14、第二横推块15和第二横推内模16，上模支撑板2固定安装在上模固定板1下方，上模10安装在上模支撑板2下方，第一横推气缸11和第二横推气缸14设置在上模10侧面，本实施例中，第一横推气缸11和第二横推气缸14分别设有两个，两个第一横推气缸11对称设置，两个第二横推气缸14对称设置，第一横推气缸11内设有第一横推块12，第一横推块12内侧设有第一横推内模13，第一横推气缸11向内推动第一横推块12，第一横推块12向内推动第一横推内模13，第一横推内模13挤压手机壳侧边，实现压合，第二横推气缸14内设有第二横推块15，第二横推块15内侧设有第二横推内模16，第二横推气缸14向内推动第二横推块15，第二横推块15向内推动第二横推内模16，第二横推内模16挤压手机壳侧边，实现压合。

本实施例中，活动模组件包括活动模3、活动底座5、顶升气缸6、导柱7、导套8、活动模固定板9和顶升气缸安装板17，顶升气缸6固定安装在顶升气缸安装板17上，活动模3固定安装活动底座5上，活动底座5固定安装在活动模固定板9上，活动模固定板9和顶升气缸安装板17平行设置，顶升气缸6的气缸杆与活动模固定板9固定安装在一起，通过顶升气缸6可向上推挤活动模固定板9。本实施例中，在活动模固定板9四角处分别固定安装有一个导柱7，顶升气缸安装板17上对应位置安装有导套8，通过导柱7和导套8结构可起到限位的作用。高频发热线圈4设置在活动模3外侧四周。

本实用新型在使用时，操作步骤如下：

1、将产品套在活动模3上面，启动设备，高频发热线圈4开始对产品进行加热；

2、加热完成后，顶升气缸6向上推挤活动底座5和活动模3，是活动模3与上模组件压紧；

3、第一横推气缸11和第二横推气缸14向内推挤内模，从四周压紧产品，实现四周压合；

4、上模10及活动模3上接连接有压缩机制冷的气管（图中未画出），通过吹气开始对产品降温，使产品急速冷却以达到定型、加固的作用；

5、程序完成后模具复位，取下套在活动模上的产品即可。

本实用新型结构简单、实现容易，通过本实用新型可实现对全包皮手机壳的全自动加热、压合、冷却，自动化程度高，可大大提高生产效率，降低生产成本，有效保证产品质量。