一种塑胶件超声波熔接机的制作方法

本实用新型涉及塑胶熔接领域，特别是一种塑胶件超声波熔接机。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过夹聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添夹剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添夹剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添夹剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添夹剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合*成，而被称之为塑料。

目前对于塑料件的使用非常广泛，经常用到能够将两个塑料连到一起的设备，对于这样设备来说大部分处于半自动化状态，不能完全脱离人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑胶件超声波熔接机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件超声波熔接机，包括熔接座，所述熔接座上设有支撑架，所述支撑架上设有熔接机，所述熔接座上固定一对无杆气缸，所述一对无杆气缸上固定移动板，所述移动板上设有两对轴架，所述轴架上固定轴承，所述轴架外壁固定驱动件，所述轴承穿装滚轴丝杠，所述驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接，所述滚轴丝杠上配装花键，所述花键上配装走向块，所述走向块上固定走向板，所述走向板上设有升降电机，所述升降电机上固定夹紧板，所述夹紧板上设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构是由连接在夹紧板外上表面;且靠近一端处的竖置一号夹紧板、开在一号夹紧板中心部的限位孔、开在夹紧板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号夹紧板共同构成的。

优选的，所述伸缩电机伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。

优选的，所述熔接座上固定保护罩，所述保护罩上设有推拉门。

优选的，所述推拉门上配装把手，所述把手上设有防滑套。

优选的，所述熔接座底面设有支撑座，所述支撑座上设有支撑垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种塑胶件超声波熔接机，本装置安装装PLC系列控制器后，可完全实现自动化，通过简单的人工编程后，本装置可连续不断的工作，无需人工进行看守，大大增夹生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑胶件超声波熔接机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑胶件超声波熔接机的外部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种塑胶件超声波熔接机的夹紧机构图；

图4是本实用新型所述一种塑胶件超声波熔接机的俯视图；

图中，1-熔接座；2-支撑架；3-熔接机；4-无杆气缸；5-移动板；6-轴架；7-支撑垫；8-驱动件；9-滚轴丝杠；10-花键；11-走向块；12-走向板；13-升降电机；14-一号夹紧板；15-二号夹紧板；16-夹紧板；17-滑槽；18-滑台；19-伸缩电机；20-固定件；21-保护罩；22-推拉门；23-把手；24-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一''、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑胶件超声波熔接机，包括熔接座1，所述熔接座1上设有支撑架2，所述支撑架2上设有熔接机3，所述熔接座1上固定一对无杆气缸4，所述一对无杆气缸4上固定移动板5，所述移动板5上设有两对轴架6，所述轴架6上固定轴承，所述轴架6外壁固定驱动件8，所述轴承穿装滚轴丝杠9，所述驱动件8驱动端与滚轴丝杠9端面固定连接，所述滚轴丝杠9上配装花键10，所述花键10上配装走向块11，所述走向块11上固定走向板12，所述走向板12上设有升降电机13，所述升降电机13上固定夹紧板16，所述夹紧板16上设有夹紧机构；所述夹紧机构是由连接在夹紧板16外上表面;且靠近一端处的竖置一号夹紧板14、开在一号夹紧板14中心部的限位孔、开在夹紧板16外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽17、设置在滑槽17内的滑台18、安装在滑台18上的伸缩电机19和套装在伸缩电机19伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号夹紧板15共同构成的；所述伸缩电机19伸缩端穿过限位孔外连接有固定件20；所述熔接座1上固定保护罩21，所述保护罩21上设有推拉门22；所述推拉门22上配装把手23，所述把手23上设有防滑套；所述熔接座1底面设有支撑座24，所述支撑座24上设有支撑垫7。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器、一对电机驱动器和一对继电器，以型号为SIEMENS的控制器为例，首先通过本领域人员，将该控制器的多个输出端通过导线分别与一对电机驱动器和一对继电器的接线端连接，并且将一对电机驱动器和一对继电器通过导线分别与一对驱动件8和一对无杆气缸4自带的电磁电磁阀连接，具体工作原理如下：首先通过把手23打开位于保护罩21上的推拉门22，将塑胶件放置在夹紧板16上，夹紧板16上夹工滑槽17，在滑槽17内放置滑台18，在滑台18上安装伸缩电机19，同时将二号夹紧板15套装在其伸缩端上，并且将其固定在伸缩电机19的外壳上、在夹紧板16上靠近一端处设置一号夹紧板14，将伸缩电机19的伸缩端与一号夹紧板14固定连接，这样通过伸缩电机19的伸缩就可以实现通过一号夹紧板14与二号夹紧板15之间的配合将一对塑胶件夹紧，控制无杆气缸4移动端带着移动板5做前后运动，其次控制一对驱动件8驱动位于轴架6上的滚轴丝杠9，滚轴丝杠9丝杠旋转后，位于滚轴丝杠9上的花键10左右移动，那么位于花键10上的走向块11也会左右运动，这样位于一对走向块11上的走向板12也会左右运动，控制升降电机13带着夹紧板16靠近上方的熔接机3，这样就可以实现一对塑胶件的熔合了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。