一种斜顶的制作方法

本实用新型涉及一种斜顶，属于模具行业领域。

背景技术：

在模具行业中，经常遇到产品斜顶成型的情况，而斜顶大多有T槽型结构，如图3所示，以往斜顶T槽为直面开口端的T槽(即直T槽)，其为方便安装多采用避空槽加大的方式，由于传统的直T槽对应拖杆就是直的细细的脖子，需要从侧面挂进T槽，所以拖杆对应避空孔要做一个长方形避空槽，但常会遇到结构空间限制。并且由于安装时不能实际看到安装部位的位置，导致安装较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种节省空间、安装便捷的斜顶，解决了带有T槽型结构的斜顶安装不便及传统T槽斜顶所需较大安装空间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种斜顶，包括拖杆，拖杆的头端穿过导向块连接斜顶头，斜顶头上设有斜顶T槽，拖杆的头端卡在斜顶T槽内，其特征在于，所述的斜顶T槽包括上部的方口槽和下部的斜面槽，斜面槽的开口大小由上而下依次变大。

优选地，所述的斜面槽的侧壁为斜面。

优选地，所述的拖杆的头端设有凸块，凸块的宽度小于斜面槽的最小开口的间距，凸块的长度大于斜面槽的最小开口的间距且小于方口槽的间距。

本实用新型制作容易、使用方便、安装便捷，将以往的直面开口端的T槽变为斜面开口端的T槽，提高了拖杆的强度。通过T槽开口端的斜面导向，巧妙解决了安装不便的问题，从而节省了空间，在空间狭小的产品模具上尤为适用。

附图说明

图1为一种斜顶的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为传统斜顶头的结构示意图；

图4为斜顶头的结构示意图；

图5为拖杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种斜顶，可用于需要斜顶成型的各类产品，如图1、图2所示，其包括拖杆3，拖杆3的头端穿过导向块2连接斜顶头1，斜顶头1上设有斜顶T槽4，拖杆3的头端卡在斜顶T槽4内，如图3、图4所示，斜顶T槽4包括上部的方口槽1-1和下部的斜面槽1-2，斜面槽1-2的开口大小由上而下依次变大。斜面槽1-2的侧壁为斜面1-2。

如图5所示，拖杆3的头端设有凸块，凸块的宽度小于斜面槽1-2的最小开口的间距，凸块的长度大于斜面槽1-2的最小开口的间距且小于方口槽1-1的间距。

本实用新型的拖杆3在安装时，不需要实际看到安装部位的位置，只要将拖杆3穿过导向块2后直接插进斜顶头1的斜顶T槽4，拖杆3的头端即可沿着斜顶T槽4开口端的斜面1-2滑进斜顶T槽4到底，然后旋转90度后即可。

本实用新型的斜面槽1-2对应只有最细地方和传统的直T槽一样大，但越往下越粗，所以强度比直T槽高很多。