本实用新型涉及瓶子模具,具体是用于生产适用于运动状态的瓶子的一种运动型饮料瓶模具。
背景技术:
目前的饮料瓶子一般是圆的或者方的,人们运动过程中一般是手拿或者是利用辅助设备间瓶子挂在腰部、手臂或腿上,当利用辅助设备间瓶子挂在腰部、手臂或腿上时,为了水平不成为运动中的阻力,需要将瓶子紧固,由于瓶子的形状与腰部、手臂或腿的贴合度不够导致运动过程中这些部位会与瓶子的边角碰撞。同时利用的辅助装置一般为布套,为了使得瓶子不掉落,布套的面积会很大,将布套套在腰部、手臂或腿上时,固定的部位会不透气。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是用于生产适用于运动状态的瓶子的一种运动型饮料瓶模具,其结构简单合理,功能实用。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种运动型饮料瓶模具包括正模和副模,正模上设有第一模具槽,第一模具槽内设有第一辅助块,第一辅助块的两侧各设有一个第二辅助块,所述正模内设有主控制箱和伸缩装置,伸缩装置与第一辅助块连接,所述副模上设有第二模具槽,第二模具槽的大小与第一模具槽的大小相对应,所述第二模具槽上设有辅助槽,辅助槽的位置与伸缩装置的位置相对应。
进一步,所述正模的大小和副模的大小相对应。
进一步,所述第一辅助块的截面呈凸出的弧形。
进一步,所述第二辅助块的截面呈凹陷的弧形。
进一步,所述伸缩装置包括液压机、液压缸和伸缩杆,液压机与液压缸连接,液压缸上设有伸缩杆,伸缩杆与第一辅助块连接,伸缩杆穿过第一辅助块,所述伸缩杆的位置和大小与辅助槽的大小和位置相对应。
进一步,所述第二模具槽上设有第三辅助块,第二辅助块的位置与辅助槽的位置相对应。
进一步,所述第二模具槽上设有标识块,标识块的内壁上设有加热层。
进一步,所述加热层为恒温加热层。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,功能实用,能够生产出适于运动状态的瓶子。
附图说明
图1是本实用新型实施例中正模的主视图;
图2是本实用新型实施例中正模的的剖视图;
图3是本实用新型实施例中副模的主视图;
图4是本实用新型实施例中副模的的剖视图;
图5是本实用新型实施例中标识块的的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1至图5所示,一种运动型饮料瓶模具包括正模1和副模9,正模1上设有第一模具槽2,第一模具槽2内设有第一辅助块3,第一辅助块3的两侧各设有一个第二辅助块4,所述正模1内设有主控制箱6和伸缩装置,伸缩装置与第一辅助块3连接,所述副模9上设有第二模具槽10,第二模具槽10的大小与第一模具槽2的大小相对应,所述第二模具槽10上设有辅助槽12,辅助槽12的位置与伸缩装置的位置相对应。
进一步,所述正模1的大小和副模9的大小相对应。
进一步,所述第一辅助块3的截面呈凸出的弧形,便于瓶坯成型后形成弧状凹槽。
进一步,所述第二辅助块4的截面呈凹陷的弧形。
进一步,所述伸缩装置包括液压机7、液压缸8和伸缩杆5,液压机7与液压缸8连接,液压缸8上设有伸缩杆5,伸缩杆5与第一辅助块3连接,伸缩杆5穿过第一辅助块3,所述伸缩杆5的位置和大小与辅助槽12的大小和位置相对应。
进一步,所述第二模具槽10上设有第三辅助块13,第二辅助块13的位置与辅助槽12的位置相对应。
进一步,所述第二模具槽10上设有标识块11,标识块11的内壁上设有加热层14,加热层14能够便于标识块11在瓶坯上留下印记。
进一步,所述加热层14为恒温加热层。
该运动型饮料瓶模具使用时只需要将正模1上的第一模具槽2和副模9上的第二模具槽10相对,利用成型装置件正模1与副模9连接在一起,同时在正模1上的第一模具槽2和副模9上的第二模具槽10之间所形成的空间内放好预热好的瓶坯,使得主控制箱6接通电源,然后里利用吹瓶装置进行吹瓶操作,吹瓶过程中主控制箱6控制液压机7工作,液压机7通过液压缸8控制伸缩杆5外伸并插入辅助槽12内,并且标识块11内的加热层14进入加热状态促使标识块11在瓶坯上留下明显的印记,成型完成后,主控制箱6控制液压机7工作,液压机7通过液压缸8控制伸缩杆5回缩复位,复位完成后,分开正模1与副模9,去除成型好的瓶坯即可。
该运动型饮料瓶模具结构简单合理,功能实用,生产出的瓶子携带方便,适用于运动状态的人使用;且能够在成型过程中在瓶子上打上标识,使得生产出来的瓶子辨识度更高,更便于瓶子的防伪。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。