一种生料带机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及生料带加工设备技术领域，具体为一种生料带机的加热装置。

背景技术：

生料带化学名称是聚四氟乙烯，是管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，广泛用于消防、造船、天然气、自来水、油管等工业民用管路螺纹密封与锁固，生料带是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、电子工程等领域，生料带在生产过程中通过对聚四氟乙烯薄膜的拉伸、分切等工序，最后需要通过复卷机对一整卷生料带进行复卷，将生料带复卷到塑料卷芯轮上从而得到成品，例如专利号为201020300362.X的专利，包括机架和通过轴承安装在机架上的辊轴，辊轴上套装有轴壳，拉伸机通过安装在机架上的六根辊轴传动半成品原料带，各辊轴之间通过齿轮啮合或者链条传动，虽然收料轴总成采用摩擦阻尼驱动，可以避免拉断原料，但是加热盘的加热效率低，不能均匀的受热，导致生料带在生产过程中受热不均匀，影响生料带复的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生料带机的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料带机的加热装置，包括固定辊，所述固定辊的内部中心处安装有内加热辊，所述内加热辊的左侧通过内安装盘与固定辊相连，所述内加热辊与内安装盘的连接处设有外旋转环，所述内安装盘的外侧安装有侧密封盘，所述固定辊的内部右侧安装有侧筒，所述内加热辊通过内旋转环与侧筒转动连接，所述固定辊的右端安装有侧旋转盘，所述侧旋转盘通过连接辊与内加热辊相连，所述连接辊与固定辊的连接处设有轴环，所述轴环的外侧安装有安装盘，所述固定辊的右侧圆周设有定位孔，所述侧旋转盘的顶端贯穿连接有插杆，所述插杆贯穿定位孔，所述内加热辊的外侧安装有固定套筒，所述固定套筒的内部顶端开设有主散热孔，所述固定辊的内壁安装有内复合筒，所述内复合筒的内部圆周依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述内复合筒包括导热铝板层，所述导热铝板层的上表面凃有石墨烯层，所述石墨烯层的上表面压合有导热陶瓷层，所述导热陶瓷层的上表面压合有导热硅胶层，所述导热硅胶层的上表面压合有固定钢套。

优选的，所述固定辊的外侧套接有外活动转套，所述外活动转套通过内旋转轴环与固定辊转动连接，所述外活动转套的外侧安装有外合金筒，所述外活动转套的外侧安装有侧密封压环，所述侧密封压环的外侧安装有侧缓冲橡胶环。

优选的，所述侧密封盘的内侧安装有橡胶垫。

优选的，所述侧旋转盘的外侧安装有旋转手球。

优选的，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径依次不大于3cm、2cm和1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生料带机的加热装置，通过内复合筒、固定套筒和侧旋转盘的配合，内加热辊产生的热量通过主散热孔向外侧散发并传递至固定套筒上，内加热辊转动后使主散热孔分别对应在第一通孔、第二通孔或第三通孔上，使热量通过第一通孔、第二通孔或第三通孔传递至内复合筒和固定辊上，通过第一通孔、第二通孔和第三通孔的不同孔径来增加或减缓热量的散发率，同时通过内复合筒内的导热铝板层、石墨烯层和导热陶瓷层本体的导热效果来提高热量的传递效果，其使用性能较为理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内复合筒结构示意图；

图3为本实用新型的主散热孔结构示意图；

图4为本实用新型的定位孔结构示意图。

图中：1、固定辊，2、侧密封压坏，3、内旋转轴环，4、外活动转套，5、外合金筒，6、内复合筒，601、固定钢套，602、导热硅胶层，603、导热陶瓷层，604、石墨烯层，605、导热铝板层，7、固定套筒，8、内加热辊，9、侧筒，10、定位孔，11、插杆，12、侧密封盘，13、橡胶垫，14、外旋转环，15、内安装盘，16、侧缓冲橡胶环，17、安装盘，18、侧旋转盘，19、旋转手球，20、内旋转环，21、连接辊，22、轴环，23、主散热孔，24、第一通孔，25、第二通孔，26、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生料带机的加热装置，包括固定辊1，固定辊1的外侧套接有外活动转套4，外活动转套4通过内旋转轴环3与固定辊1转动连接，外活动转套4的外侧安装有外合金筒5，外活动转套4的外侧安装有侧密封压环2，侧密封压环2的外侧安装有侧缓冲橡胶环16，在生料带搭接于固定辊1上并传递时，通过生料带传递时的压合力带动外活动转套4通过内旋转轴环3转动于固定辊1上，使生料带在传递时生产的压合力带动外活动转套4转动，提高了生料带在固定辊1上的传递效果，固定辊1的内部中心处安装有内加热辊8，内加热辊8为电阻丝加热辊，内加热辊8的左侧通过内安装盘15与固定辊1相连，内安装盘15安装与固定辊1的内部左侧，内加热辊8通过外旋转环14可转动于内安装盘15内，通过侧密封盘12对内安装盘15进行固定密封，同时防止热量外斜，内加热辊8与内安装盘15的连接处设有外旋转环14，内安装盘15的外侧安装有侧密封盘12，侧密封盘12的内侧安装有橡胶垫13，固定辊1的内部右侧安装有侧筒9，内加热辊8通过内旋转环20与侧筒9转动连接，固定辊1的右端安装有侧旋转盘18，侧旋转盘18的外侧安装有旋转手球19，侧旋转盘18通过连接辊21与内加热辊8相连，手动转动侧旋转盘18通过连接辊21带动内加热辊8转动，连接辊21转动时通过轴环22辅助其转动于固定筒1内，连接辊21与固定辊1的连接处设有轴环22，轴环22的外侧安装有安装盘17，固定辊1的右侧圆周设有定位孔10，侧旋转盘18的顶端贯穿连接有插杆11，插杆11贯穿定位孔10，将插杆11插入定位孔10内使转动调节后的内加热辊8进行固定，防止其发生偏移，内加热辊8的外侧安装有固定套筒7，固定套筒7的内部顶端开设有主散热孔23，内加热辊8产生的热量通过主散热孔23向外侧散发，固定辊1的内壁安装有内复合筒6，内复合筒6的内部圆周依次设有第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26，第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26的直径依次不大于3cm、2cm和1cm，内加热辊8转动后使主散热孔23分别对应在第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26上，使热量通过第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26传递至固定辊1上，内复合筒6包括导热铝板层605，导热铝板层605的上表面凃有石墨烯层604，石墨烯层604的上表面压合有导热陶瓷层603，导热陶瓷层603的上表面压合有导热硅胶层602，导热硅胶层602的上表面压合有固定钢套601，通过导热铝板层605、石墨烯层604和导热陶瓷层603本体的导热效果来提高热量的传递效果。

生料带加工生产过程中搭接于固定辊1上，内加热辊8工作产生热量，内加热辊8产生的热量通过主散热孔23向外侧散发并传递至固定套筒7上，手动转动侧旋转盘18通过连接辊21带动内加热辊8转动，内加热辊8转动后使主散热孔23分别对应在第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26上，使热量通过第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26传递至内复合筒6和固定辊1上，通过第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26的不同孔径来增加或减缓热量的散发率，同时通过内复合筒6 内的导热铝板层605、石墨烯层604和导热陶瓷层603本体的导热效果来提高热量的传递效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。