一种可以调节进胶量的注塑模具的制作方法

本实用新型属于注塑模具领域，具体的是指一种可以控制进胶量的注塑模具。

背景技术：

目前体形较大的塑胶产品的注塑模具，该塑胶模具的浇注系统常采用多点进胶，以便尽量做到各处同时进胶，提高了注塑效率，而其中分流道一般取主流道到各进胶点最短的距离，这样可节省原材料，但由于多点进胶，这样会使各进胶点速度不一致，进而导致型腔内各处压强和进胶量不一致，常常会导致在注塑过程中出现产品缺料，烧焦等外观不良和因局部过饱导致产品包紧力过大的顶出问题，因此注胶速度(即进胶量)的大小，对产品的品质、加工的效率有很大的影响，但是目前的注模模具上，难以调节进胶量的大小。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种可以调节进胶量的注塑模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种可以调节进胶量的注塑模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件从前到后依次设置有顶板、中间板和前模板，所述后模组件包括从前到后依次设置的后模板、方铁和底板，所述顶板上设置有进胶口，所述前模板上表面设置有与进胶口连通的主流道以及连接主流道的弧形分流道，所述弧形分流道的左端连接有左分流道，所述左分流道连接贯通前模板的第一支流道和第二支流道，所述弧形分流道的右端连接有右分流道，所述右分流道连接有贯通前模板的第三支流道和第四支流道，所述左分流道上设置有第一活动镶块，右分流道上设置有第二活动镶块，所述第一活动镶块和第二活动镶块活动设置在前模板上对应的第一滑槽和第二滑槽内，所述第一活动镶块上设置有第一凹口，所述第二活动镶块上设置有第二凹口，所述第一活动镶块在第一滑槽内活动时能够导通或阻断右分流道，所述第二活动镶块在第二滑槽内活动时能够导通或阻断右分流道，所述第一支流道、第二支流道、第三支流道和第四支流道均连通位于前模板和后模板之间的产品型腔。

更具体的，所述第一滑槽内设置螺丝孔，所述第一活动镶块设置有条形调节孔并通过一螺丝穿过条形调节与螺丝孔进行锁紧固定。

更具体的，所述第二滑槽内设置螺丝孔，所述第二活动镶块设置有条形调节孔并通过一螺丝穿过条形调节与螺丝孔进行锁紧固定。

本实用新型的有益效果在，本实用新型通过在前模板内设置有多个分流道及多个支流道，并通过在左右分流道上设置有两个活动镶块，通过移动活动镶块，可以有效的调节胶料入射产品型腔的平衡性能，避免了胶料入射的过急或过缓，提高了产品成型的品质，较现有的通过螺丝或旋扭来控制胶量的结构相比，本调节方式为无级速调节，稳定可靠，能够有效的控制产品的品质和加工效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的前模板的结构示意图。

图3为图2中A部分放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3，一种可以调节进胶量的注塑模具的实施例，包括前模组件和后模组件，所述前模组件从前到后依次设置有顶板1、中间板2和前模板3，所述后模组件包括从前到后依次设置的后模板4、方铁5和底板6，所述顶板1上设置有进胶口10，所述前模板3上表面设置有与进胶口10连通的主流道31以及连接主流道31的弧形分流道32，所述弧形分流道32的左端连接有左分流道33，所述左分流道33连接贯通前模板3的第一支流道34和第二支流道35，所述弧形分流道32的右端连接有右分流道36，所述右分流道36连接有贯通前模板3的第三支流道37和第四支流道38，所述左分流道33上设置有第一活动镶块39，右分流道36上设置有第二活动镶块40，所述第一活动镶块39和第二活动镶块40活动设置在前模板上对应的第一滑槽和第二滑槽内，所述第一滑槽内设置螺丝孔，所述第一活动镶块设置有条形调节孔并通过一螺丝穿过条形调节与螺丝孔进行锁紧固定，所述第一活动镶块39上设置有第一凹口，所述第二活动镶块40上设置有第二凹口，所述第一活动镶块39在第一滑槽内活动时能够导通或阻断右分流道，

所述第二活动镶块40在第二滑槽内活动时能够导通或阻断右分流道36，所述第二滑槽内设置螺丝孔，所述第二活动镶块设置有条形调节孔并通过一螺丝穿过条形调节与螺丝孔进行锁紧固定；

所述第一支流道34、第二支流道35、第三支流道37和第四支流道38均连通位于前模板3和后模板4之间的产品型腔。

工作原理：初始状态下，移动第一活动镶块39和第二活动镶块40，使活动镶块处于将左分流道33和右分流道36阻断的位置，随后将第一活动镶块39和第二活动镶块40通过螺丝锁紧，胶料从进胶口10入射，依次流经主流道31，在弧形分流道32分流，最终经第二支流道35、第三支流道37进入到产品型腔内，在此状态下，定义注胶速度为MIN，在通常情况下，MIN的值较小(与后续的MAX值相比)，表示胶流量较小；随后滑动第一活动镶块39和第二活动镶块40到另一端，使活动镶块处于将左分流道33和右分流道36完全导通的位置，随后将第一活动镶块39和第二活动镶块40通过螺丝锁紧，再次注塑时，胶料从进胶口10入射，依次流经主流道31，在弧形分流道32分流，经过第一支流道34、第二支流道35、第三支流道37和第四支流道38进入到产品型腔内，此状态下，定义注胶速度为MAX，MAX的值远大于MIN的值，表示胶流量变大；具体原因是：由于第一支流道34和第四支流道38对称的分布在产品型腔左右外侧，胶料入射时填充快，而中间的第二支流道35、第三支流道37胶料入射慢，通过四个支流道同时进胶，因此在完全导通的状态下，胶流量MAX远远大于MIN；当移动第一活动镶块39和第二活动镶块40，使活动镶块处于将左分流道33和右分流道36半导通的位置时，胶流量一般在MAX值和MIN值之间，因此使用者可以根据产品的品质、成型效率等方面的因素，灵活调节第一活动镶块39和第二活动镶块40的位置，可以很好的控制胶料填充的平衡，有效的提供高了产品的品质；

需要调节时，松开锁紧螺丝，滑动第一活动镶块39或第二活动镶块40，使第一凹口或第二凹口与左分流道或右分流道产生错开，可以降低或阻断相应分流道内的胶料流速，当完全错开时，胶料只能通过第二支流道35、第三支流道37进入到产品型腔内。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。