一种用于薄膜生产的压延装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，尤其是一种用于薄膜生产的压延装置。

背景技术：

薄膜的种类繁多，被广泛应用在包装，水处理，化学处理，化学传感器，人工细胞等多个领域，充斥着人们生活的各个方面，而且还有很多潜在的研究价值，所以薄膜在快速发展的社会中占据着越来越重要的地位，鉴于此，薄膜的质量就尤为重要。

薄膜压延装置上设有很多压辊组成的压延生产线，薄膜经过压辊之间时，被压辊挤压形成薄膜。然后，由于薄膜本身就比较薄，在放料过程中经常出现局部被折叠的情况，不能完全平展地进入压辊之间被挤压，导致生产的薄膜的厚度不均匀，进一步导致产品不良，影响后续应用中薄膜的使用寿命和效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的压延装置，旨在解决现有压延装置在生产过程中存在薄膜局部折叠的技术缺陷。

为此，本实用新型所述的一种用于薄膜生产的压延装置采样的技术方案如下：

一种用于薄膜生产的压延装置，包括多个压辊，薄膜从所述压辊之间的间隙中被压延，还包括放料辊和壳体，所述放料辊以可转动的方式设置在所述壳体内，以及，还包括：

凸出部，所述凸出部与所述壳体连通，所述薄膜从所述放料辊通过所述凸出部的出料口向所述压辊延伸；

至少两个设置在所述凸出部宽度方向的两侧的平展辊和托条，所述薄膜的两侧设置在所述平展辊和所述托条之间的间隙内，并且所述平展辊的轴向方向沿所述薄膜的长度方向延伸，其中，所述平展辊的圆柱面上设有若干刷毛，所述刷毛的两端部与所述平展辊的圆柱面连接。

优选地，所述圆柱面上还设有若干凸点，所述凸点上设有出气孔。

优选地，所述平展辊内设有加热模块，所述加热模块设置在连接所述凸点的管道侧壁，用于对所述管道加热。

优选地，所述平展辊设置在所述薄膜的上方，所述托条设置在所述薄膜的下方。

优选地，所述壳体内具有若干喷水端，所述喷水端朝向所述凸出部与所述壳体的连接处。

优选地，所述喷水端的顶部设有可转动的洒水轮，所述洒水轮上设有若干喷水孔，所述喷水孔与所述喷水端内部的喷水管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于薄膜生产的压延装置通过在薄膜出口处设置托条和平展辊，使得薄膜从放料辊放出后，平展辊在转动过程中，通过刷毛在薄膜的两侧对薄膜向外平刷，从而可以带动薄膜向两侧拉紧，防止薄膜局部折叠，平展地进入压辊之间被挤压。而且，本发明提供的用于薄膜生产的压延装置中的刷毛的两端部连接在平展辊的圆柱面上，从而可以避免刷毛的端部刺伤薄膜。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式中平展辊与薄膜的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式中平展辊的结构示意图。

图中：

10：压辊；20：壳体；21：喷水端；30：放料辊；40：平展辊；41：刷毛；42：圆柱面； 43：凸点；44：管道；45：加热模块；46：出气孔；50：托条；60：薄膜。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参见图1，图1是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式的结构示意图。图1示出的用于薄膜生产的压延装置包括多个压辊10，所述薄膜60从所述压辊10之间的间隙中被压延。图1示出的用于薄膜生产的压延装置具有两个压辊10，压辊10的圆周面靠近形成用于压延薄膜60的间隙，薄膜60从该间隙的一端进入，在该间隙被中压辊10压延成所述薄膜。

此外，图1示出的用于薄膜生产的压延装置还包括放料辊30和壳体20，所述放料辊30 以可转动的方式设置在所述壳体20内。在生产薄膜之前，作业人员将薄膜60卷在放料辊30 上，并且将该放料辊30安装在所述壳体20内。当放料辊30转动时，薄膜60从壳体20的凸出部向压力辊之间的间隙延伸。所述凸出部的出料口朝向所述压辊10的挤压部。所述壳体 20内具有若干喷水端21，所述喷水端21朝向所述凸出部与所述壳体20的连接处。所述喷水端21的顶部设有可转动的洒水轮，所述洒水轮上设有若干喷水孔，所述喷水孔与所述喷水端21内部的喷水管道连通。

在本实施方式中，该用于薄膜生产的压延装置还包括至少两个设置在所述凸出部宽度方向的两侧的平展辊40和托条50，所述薄膜60的两侧设置在所述平展辊40和所述托条50之间的间隙内，并且所述平展辊40的轴向方向沿所述薄膜60的长度方向延伸。

参见图2，图2是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式中平展辊与薄膜的结构示意图。所述平展辊40的圆柱面42上设有若干刷毛41，所述刷毛41的两端部与所述平展辊40的圆柱面42连接。这样，薄膜60从放料辊30放出后，平展辊40在转动过程中，通过刷毛41在薄膜60的两侧对薄膜向外平刷，从而可以带动薄膜60向两侧拉紧，防止薄膜60局部折叠，平展地进入压辊10之间被挤压。而且，本实施方式提供的压延装置中的刷毛41的两端部连接在平展辊40的圆柱面42上，从而可以避免刷毛41的端部刺伤薄膜60。

在一些实施方式中，为了使平展辊40能够转动或者具有转动的趋势，所述在平展辊41 的端部的转动轴还套设一扭簧。在扭簧具有预紧力时，可以带动平展辊40转动。

参见图3，图3是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延装置一实施方式中平展辊40 的结构示意图。图3示出的所述平展辊40的圆柱面42上还设有若干凸点43。所述凸点43 上设有出气孔46。所述平展辊40内设有加热模块45，所述加热模块45设置在连接所述凸点 46的管道44侧壁，用于对所述管道44加热，从而可以加热管道内的气体。在气体从出气孔 46喷出后，将薄膜60软化，从而可以增加薄膜60与刷毛41的摩擦力，进一步提高平展辊 40的平展效果。

本实用新型提供的用于薄膜生产的压延装置通过在薄膜出口处设置托条50和平展辊40，使得薄膜从放料辊30放出后，平展辊40在转动过程中，通过刷毛41在薄膜60的两侧对薄膜60向外平刷，从而可以带动薄膜60向两侧拉紧，防止薄膜60局部折叠，平展地进入压辊 10之间被挤压。而且，本发明提供的用于薄膜生产的压延装置中的刷毛41的两端部连接在平展辊40的圆柱面42上，从而可以避免刷毛41的端部刺伤薄膜60。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。