一种汽车地毯热压成型设备的制作方法

文档序号:11204474阅读:606来源:国知局
一种汽车地毯热压成型设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车技术领域,具体为一种汽车地毯热压成型设备。



背景技术:

随着人们日益增长的物质生活水平不断提高,汽车的拥有量越来越多,汽车的普及为人类社会生活创造美好的生活,在一定程度上改变人们的生活方式,提高生活质量,扩大社交范围,方便出游,增加经济的发展,提高工作效率,汽车诞生给人类生活带来种种方便。

汽车地毯在汽车配件中具有重要的地位,直接体现车主的品味,影响车内的舒适度和美观。汽车地毯在生产过程中常用到热压成型设备,现有技术中的热压成型设备结构复杂,造价成本高,难以保证上模和下模在加工时精确的压合,不适合推广使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种汽车地毯热压成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车地毯热压成型设备,包括工作台,所述工作台底部设有支腿,所述工作台顶部设有导向柱,所述导向柱的顶部设有横梁,所述横梁底部中间安装有液压装置本体,所述液压装置本体的输出端设有连接板,所述连接板通过螺栓固定连接有上模座,所述上模座的左右两侧均设有导向套筒,所述导向套筒套接在导向柱的外部,所述上模座底部通过螺栓固定连接有上模本体,所述上模本体内部设有第一加热电阻丝,所述工作台的顶部中间设有下模座,所述下模座顶部固定连接有下模本体,所述上模本体内部设有第二加热电阻丝,所述工作台的正面中间还设有急停按钮。

优选的,所述支腿底部还设有防滑垫,所述支腿上设有防滑纹。

优选的,所述工作台和导向柱之间互相垂直,所述导向柱焊接于工作台。

优选的,所述导向柱和横梁之间互相垂直,所述导向柱的端部焊接于横梁。

优选的,所述连接板和上模座的连接处还设有橡胶垫。

优选的,所述有导向柱和导向套筒之间的配合关系为间隙配合,所述导向柱和导向套筒的个数均为四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种汽车地毯热压成型设备,结构新颖,操作方便,通过四组导向柱和导向套筒的设计,确定了压合方向,有效防止跑偏,加工精度高,将待加工产品放在上模本体上,通过第一加热电阻丝和第二加热电阻丝的设计,快速对上模本体和上模本体进行加热,操作人员控制液压装置本体,使上模本体向下运动,快速实现压合,从而实现热压成型,结构简单,生产成本低,具有很高的实用性,大大提升了该一种汽车地毯热压成型设备的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车地毯热压成型设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种汽车地毯热压成型设备的A-A剖视结构示意图;

图3为本实用新型一种汽车地毯热压成型设备的B部放大结构示意图;

图4为本实用新型一种汽车地毯热压成型设备的C部放大结构示意图。

图中:1 工作台、2 支腿、3 防滑垫、4 导向柱、5 横梁、6 液压装置本体、7 连接板、8 上模座、9 导向套筒、10 上模本体、11 下模座、12 下模本体、13 急停按钮、14 第一加热电阻丝、15 第二加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车地毯热压成型设备,包括工作台1,所述工作台1底部设有支腿2,所述工作台1顶部设有导向柱4,所述导向柱4的顶部设有横梁5,所述横梁5底部中间安装有液压装置本体6,所述液压装置本体6的输出端设有连接板7,所述连接板7通过螺栓固定连接有上模座8,所述上模座8的左右两侧均设有导向套筒9,所述导向套筒9套接在导向柱4的外部,所述上模座8底部通过螺栓固定连接有上模本体10,所述上模本体10内部设有第一加热电阻丝14,所述工作台1的顶部中间设有下模座11,所述下模座11顶部固定连接有下模本体12,所述上模本体12内部设有第二加热电阻丝15,所述工作台1的正面中间还设有急停按钮13,所述支腿2底部还设有防滑垫3,所述支腿2上设有防滑纹,所述工作台1和导向柱4之间互相垂直,所述导向柱4焊接于工作台1,所述导向柱4和横梁5之间互相垂直,所述导向柱4的端部焊接于横梁5,所述连接板7和上模座8的连接处还设有橡胶垫,所述有导向柱4和导向套筒9之间的配合关系为间隙配合,所述导向柱4和导向套筒9的个数均为四个。

工作原理:本实用新型一种汽车地毯热压成型设备,使用时,根据实际需要选择合适的上模本体10和上模本体12,并分别安装在上模座8和下模座11上,通过四组导向柱4和导向套筒9的设计,确定了压合方向,有效防止跑偏,加工精度高,将待加工产品放在上模本体12上,通过第一加热电阻丝14和第二加热电阻丝15的设计,快速对上模本体10和上模本体12进行加热,操作人员控制液压装置本体6,使上模本体10向下运动,快速实现压合,从而实现热压成型,结构简单,操作方便,具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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