口罩耳带焊接机及其拉线单元的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩耳带焊接机及其拉线单元。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩包括口罩主体和耳带，耳带固定在口罩主体上，耳带的作用是将口罩主体固定在用户的面部以达到过滤空气的效果。

目前，公开号为CN203357892U的中国专利公开了一种超声波口罩耳带焊接机，它包括有设备台，还包括有设于设备台的机架、设于机架的移线机构、用于给移线机构备线的备线机构、载物平台以及若干设于载物平台上方的超声波焊接装置，其通过设有移线机构和备线机构，将移线的动作和备线的动作分别分开完成，保证了焊接的高速稳定，从而实现了口罩耳带焊接的自动化。

这种超声波口罩耳带焊接机虽然在一定程度上提高了生产效率，但是在实际生产中耳带线剪断后，耳带线长度较短且断口位置不确定，拉线单元不易将其夹持。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种口罩耳带焊接机用焊接单元，其具有容易将耳带线夹持牢固，自身结构简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机用拉线单元，包括机架、固定在机架上的基座，其特征在于：所述基座上滑动连接有拉线座，拉线座上设有夹持机构，夹持机构包括固定在拉线座一侧的固定夹板和对应固定夹板的位置滑动连接在拉线座上的活动夹板，固定夹板和活动夹板上均设有延长板，延长板相对的一侧均设有橡胶材料制成的呈齿条形状设置的防滑垫层，拉线座上还设有用于推动活动夹板朝向或远离固定夹板滑移的推动机构。

通过采用上述技术方案，焊接机工作时，拉线座在基座上往复滑动，当拉线座滑移到靠近耳带线的一侧时，推动机构推动活动夹板朝向固定夹板滑动，固定夹板与活动夹板配合就能够将耳带线夹持，当耳带线的长度较短或其断口位置不确定时，延长板的设置可以增加夹持机构对耳带线夹持的面积，从而便于将耳带线夹持住，同时延长板上设置的防滑垫层，其呈齿条形状设置，夹持耳带线时可以减小接触面积以增大压强，再加上橡胶材质与耳带线之间较大的摩擦，就能够很容易将耳带线夹持住，且整个拉线单元的结构较为简单。

进一步设置：推动机构包括推动气缸，推动气缸的输出轴固定在活动夹板上。

通过采用上述技术方案，推动气缸的输出轴延伸，活动夹板就能够随着输出轴在基座上滑动，增加或减小活动夹板与固定夹板之间的间距，从而使整个夹持机构对耳带线进行夹持。

进一步设置：所述推动机构包括驱动电机和驱动齿轮，活动夹板上垂直固定有驱动齿条，驱动齿条与驱动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮旋转，而驱动齿条与驱动齿轮啮合，驱动齿条同时与活动夹板垂直设置，因此当驱动齿条在驱动齿轮的作用下滑动时就能够带动活动夹板滑移，从而达到夹持耳带线的目的。

进一步设置：所述驱动电机的输出轴上固定有驱动蜗杆，拉线座内设有与驱动蜗杆啮合的驱动蜗轮，驱动蜗轮通过旋转轴转动连接在拉线座内，驱动齿轮固定在旋转轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆带动与其啮合的驱动蜗轮旋转，而由于驱动蜗轮固定在旋转轴上，驱动蜗轮就能够带动旋转轴和驱动齿轮旋转，由此就能够带动驱动齿条和活动夹板滑移，由于蜗轮和蜗杆具有自锁性，因此活动夹板的位置在推动机构的作用下会固定，耳带线不易脱落。

进一步设置：所述活动夹板与拉线座之间固定有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置可以帮助活动夹板背向固定夹板滑动，从而使夹持机构能够在第一时间将耳带线放开。

进一步设置：所述基座上设有滑轨，拉线座上设有与滑轨匹配设置的滑槽，滑槽镶嵌在滑轨内。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑槽的配合可以使基座在机架上滑动，从而使基座能够带着夹持机构朝向或者背离耳带线方向滑移，实现拉伸耳带线的效果。

进一步设置：所述机架上设有用于推动基座活动的主气缸，主气缸的输出轴固定在基座上。

通过采用上述技术方案，主气缸可以推动整个基座在机架上滑动，从而使夹持机构靠近或远离耳带线。

作为优选，所述主气缸与基座之间设有橡胶材料制成的缓冲块，主气缸与基座之间还设有限位绳。

通过采用上述技术方案，主气缸的输出轴将基座拉回时，基座与主气缸的本体撞击，缓冲块的设置可以减缓冲击，保护基座不受损害，延长其使用时间，限位绳的设置可以防止基座滑动距离过大而受到碰撞损坏。

本实用新型的另一目的是提供一种口罩耳带焊接机，其具有容易将耳带线夹持牢固，自身结构简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机，带有上述任意一种口罩耳带焊接机用拉线单元。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

夹持耳带线时可以减小接触面积以增大压强，再加上橡胶材质与耳带线之间较大的摩擦，就能够很容易将耳带线夹持住，且整个拉线单元的结构较为简单。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中A处的放大示意图。

图中，1、机架；2、基座；21、滑轨；22、滑槽；3、拉线座；4、夹持机构；41、固定夹板；42、活动夹板；43、延长板；44、防滑垫层；5、推动机构；51、推动气缸；52、驱动电机；53、驱动齿轮；54、驱动齿条；55、驱动蜗杆；56、驱动蜗轮；57、旋转轴；58、复位弹簧；6、主气缸；61、缓冲块；62、限位绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种口罩耳带焊接机用拉线单元，如图1和图4所示，包括方形的机架1，机架1的顶部设有水平设置的基座2，基座2上滑动连接有拉线座3，基座2上设有平行于水平面的滑轨21，而基座2的底部设有与滑轨21配合使用的滑槽22，机架1的左侧还设有主气缸6，主气缸6的输出轴末端固定在拉线座3上，如此主气缸6就能够带动拉线座3在基座2上滑移。

如图1和图2所示，主气缸6的左侧设有两个缓冲块61，缓冲块61由橡胶材料制成且呈圆柱形状设置，能增加主气缸6与拉线座3之间的缓冲，从而防止拉线座3与主气缸6撞击造成损坏，拉线座3与主气缸6之间还设有限位绳62，限位绳62的设置可以限制拉线座3滑移的距离，避免拉线座3滑动过多而导致撞击磨损。

如图2和图2所示，拉线座3背向主气缸6的一侧设有夹持机构4，夹持机构4包括固定在拉线座3上的固定夹板41，固定夹板41与拉线座3之间滑动连接有活动夹板42，固定夹板41和活动夹板42背向主气缸6的一侧对应设置有大小相同的延长板43，两块延长板43相对的一侧固定有橡胶制成的防滑垫层44，防滑垫层44呈齿条形状设置，能够将耳带线很好地夹持住。

如图2所示，拉线座3内还设有推动机构5，推动机构5推动活动夹板42朝向或背向固定夹板41滑动，拉线座3内设有推动气缸51，推动气缸51的输出轴固定在活动夹板42上，当推动气缸51的输出轴向外推时可以带动活动夹板42将耳带线夹紧，反之则将其松开。

实施例2：一种口罩耳带焊接机用拉线单元，与实施例1的不同之处在于，如图3和图4所示，推动机构5包括驱动电机52，驱动电机52的输出轴上固定有驱动蜗杆55，拉线座3内转动连接有旋转轴57，旋转轴57与驱动蜗杆55垂直设置，旋转轴57上固定有驱动蜗轮56，驱动蜗轮56与驱动蜗杆55啮合。

如图3和图4所示，旋转轴57上还固定有驱动齿轮53，活动夹板42上固定有驱动齿条54，驱动齿条54与活动夹板42垂直设置，驱动齿条54与驱动齿轮53啮合，当驱动电机52带动驱动蜗杆55旋转时，驱动蜗杆55依次带动驱动蜗轮56、驱动齿轮53和旋转轴57旋转，在驱动齿轮53的作用下驱动齿条54带动活动加班滑移，从而达到夹持和放开耳带线的作用，活动夹板42与拉线座3之间还设有复位弹簧58，能够拉动活动夹板42，使其复位。

实施例3：一种口罩耳带焊接机，带有实施例1或2。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。