一种弯管产品脱模治具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种弯管产品脱模治具。

背景技术：

现有技术中，如图2所示的弯管产品脱模时，位于弯管内部的芯子与弯管内壁紧紧粘在一起，因此需先用气枪从弯管产品开口处往产品内壁与芯子之间的连接处吹出缝隙，然后用手将产品慢慢拔出来，很是费时费力；而且用气枪往产品内壁吹气并不能完全吹到位，没有吹到的地方产品可能粘着芯子，造成产品脱模困难，若用力过急，可能造成产品破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种弯管产品脱模治具，能够提高弯管产品脱模的效率和成功率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弯管产品脱模治具，包括通过依序布置且通过输气管相互连通的气体发生器、调压计及脱模装置，该脱模装置呈中空的帽型，其开口适配装接在弯管产品端口处并插在产品内壁与芯子间；气体经脱模装置进入弯管产品内壁与芯子间的间隙以分离弯管产品和芯子。

一实施例中：所述弯管产品的端口处设有内螺纹，所述脱模装置开口周缘设有凸环，通过凸环与内螺纹适配卡接已使脱模装置开口固接在弯管产品端口处并插在产品内壁与芯子间。

一实施例中：所述气体发生器为脚踩式气泵。

一实施例中：还包括垫板，所述气体发生器固接在垫板上。

一实施例中：还包括钳子，该钳子的夹持部位形状与弯管产品端口形状适配。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型的弯管产品脱模治具，能够快速将弯管产品与芯子分离，操作方便，可控性强，脱模速度快，产品良品率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的弯管产品脱模治具示意图。

图2为本实用新型适用的弯管产品示意图。

附图标记：脚踩式气泵1；调压计2；输气管3；脱模装置4，凸环41；钳子5；垫板6；弯管产品7，内螺纹71。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1，一种弯管产品脱模治具，包括垫板6，垫板6上固设有气体发生器即脚踩式气泵1，脚踩式气泵1通过输气管3连通调压计2，调压计2通过输气管3连通脱模装置4，该脱模装置4呈中空的帽型，其开口周缘设有外凸的凸环41，该凸环41与弯管产品7端口处的内螺纹71适配卡接；通过凸环41与内螺纹71相卡接可使脱模装置4开口固接在弯管产品7端口处并插在弯管产品7内壁与芯子间；本实用新型的弯管产品脱模治具还包括钳子5，该钳子5的夹持部位形状与弯管产品7端口形状适配。

本实用新型现场使用方式如下：

使用时，将脱模装置4开口固接在弯管产品7端口处并插在弯管产品7内壁与芯子间，使用者踩动脚踩式气泵1，通过调压计2调节气压至合适的范围；用钳子5夹住弯管产品7端口，踩动脚踩式气泵1，使气体以合适的气压逐渐进入弯管产品7内壁与芯子间的间隙，持续输气以逐渐分离弯管产品7和芯子，同时配合钳子5夹住弯管产品7慢慢脱离芯子；最后取下脱模装置4，即完成脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。