一种新型拌色机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型拌色机。

背景技术：

拌色机广泛运用于对塑料的拌色，在家电、电子等3c产品中需用到塑料挤出制品和精密注塑产品，在家电、电子等3c产品中用到的塑料在生产的过成以对色彩进行过添加，生产出来的产品无需再次喷涂，表面具有高金属珠光效果，但是在对色彩进行添加的过程中需要使色彩搅拌均匀，以提高产品的质量，但是传统的拌色机在拌色的过程中处在搅拌筒边缘死角的物料无法进行拌色，且拌色不均匀，并且在对物料拌色过后，搅拌装置不易拆卸清洗，严重影响下一次对物料拌色的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型拌色机，具备拌色均匀，拌色高效，便于拆卸清洗的优点，解决了现有技术中物料拌色不均匀，拌色效率低，拌色过后不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拌色机，包括支撑架，所述支撑架的底端设置有防震垫块，防震垫块固定套接在支撑架的底端；所述支撑架的上端设置有搅拌筒体，搅拌筒体固定焊接在支撑架的中央上端；所述搅拌筒体的上端一侧设置有进料口，进料口的下端开设有出料口；所述搅拌筒体的另一侧设置有电机，电机固定安装在搅拌筒体的侧上端；所述搅拌筒体的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括轴杆，轴杆的底端设置有转动轴承，转动轴承固定焊接在搅拌筒体的底端中央，轴杆的底端与转动轴承固定连接，轴杆的上端与电机的输出端固定连接；所述轴杆上开设有通孔，通孔内设置有搅拌杆，搅拌杆的一端设置有外螺纹，搅拌杆的一端贯穿通孔通过螺母与外螺纹旋接固定安装在搅拌杆上；所述搅拌杆的另一端设置有搅拌面板，搅拌面板固定焊接在搅拌杆上，搅拌面板的前端开设有集料槽，集料槽内侧的搅拌面板上开设有物料流道。

优选的，所述轴杆至搅拌面板前端的长度略小于搅拌筒体的半径。

优选的，所述搅拌面板倾斜设置，搅拌面板右侧面前端的高度大于后端的高度。

优选的，所述轴杆设置成顺时针旋转。

优选的，所述通孔依次等间距开设轴杆上，相邻两通孔的开口角度为60度。

优选的，所述物料流道的数量为四个，物料流道均呈曲形设置，物料流道依次对称开设在搅拌面板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型拌色机，搅拌杆通过采用外螺纹与螺母旋接的方式固定在搅拌杆上，便于安装和拆卸，易与将搅拌杆拆卸下来对搅拌杆和搅拌面板上的色素进行清洗；将搅拌杆等间距且依次相邻等角度固定安装在轴杆上，可多方位的转动对搅拌筒体内部的物料进行拌色，提高了搅拌的速率；搅拌面板倾斜设置，搅拌杆前端的搅拌面板右侧面前端的高度大于后端的高度，且在搅拌面板前端设置集料槽，集料槽可将物料聚集在内，设置的曲形设置的物料流道配合搅拌杆前端高后端低的设置，使物料不停的移向搅拌杆，通过离心力的作用又回到搅拌筒体的内侧面，通过在搅拌筒体的内侧面与轴杆间不停运动，使得拌色更充分均匀；轴杆至搅拌面板前端的长度略小于搅拌筒体的半径，使得搅拌面板可以充分将搅拌筒体边缘死角处的物料舀起进行搅拌拌色，提高了物料拌色的质量；整体结构简单，拌色均匀，拌色高效，搅拌装置便于拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆和搅拌面板结构示意图。

图中：1支撑架、2防震垫块、3搅拌筒体、4进料口、5出料口、6电机、7搅拌装置、8轴杆、9转动轴承、10通孔、11搅拌杆、111外螺纹、12搅拌面板、121集料槽、122物料流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型拌色机，包括支撑架1，支撑架1的底端设置有防震垫块2，防震垫块2固定套接在支撑架1的底端；支撑架1的上端设置有搅拌筒体3，搅拌筒体3固定焊接在支撑架1的中央上端；搅拌筒体3的上端一侧设置有进料口4，通过进料口4可往搅拌筒体3加入需搅拌的物料，进料口4的下端开设有出料口5，当物料拌色完后，可打开出料口5，排出搅拌筒体3拌色完后的物料；搅拌筒体3的另一侧设置有电机6，电机6固定安装在搅拌筒体3的侧上端；搅拌筒体3的内部设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括轴杆8，轴杆8的底端设置有转动轴承9，转动轴承9固定焊接在搅拌筒体3的底端中央，轴杆8的底端与转动轴承9固定连接，通过设置的转动轴承9可对轴杆8起到固定作用，在保持轴杆8能够进行正常转动的基础上使得转动更加的稳定，防止轴杆8在转动的过程中发生偏移，轴杆8的上端与电机6的输出端固定连接，由电机6的转动可带动轴杆8的工作；轴杆8上开设有通孔10，通孔10内设置有搅拌杆11，搅拌杆11的一端设置有外螺纹111，搅拌杆11的一端贯穿通孔10通过螺母与外螺纹111旋接固定安装在搅拌杆11上，搅拌杆11的另一端设置有搅拌面板12，搅拌面板12固定焊接在搅拌杆11上，搅拌面板12的前端开设有集料槽121，集料槽121内侧的搅拌面板12上开设有物料流道122；当打开电机6后，电机6的转动带动轴杆8的转动，轴杆8带动通孔10内安装的搅拌杆11的转动，搅拌杆11的转动带动搅拌面板12的转动，从而搅拌物料对物料进行拌色，当物料拌色过后，残留在搅拌杆11和搅拌面板12上的色素会影响下一次拌色的质量，因此需要对搅拌装置进行清洗，而本新型拌色机的搅拌杆11通过采用外螺纹111与螺母旋接的方式固定在搅拌杆11上，使得搅拌杆11的安装和拆卸，易将搅拌杆11拆卸下来对搅拌杆11和搅拌面板12上的色素进行清洗；通过将通孔10依次等间距开设轴杆8上，相邻两通孔10的开口角度为60度，当轴杆8转动时，可以带动通孔10内安装的搅拌杆11多方位的转动对搅拌筒体3内部的物料进行拌色，提高了搅拌的速率；搅拌面板12的前端开设的集料槽121在拌色时可将物料聚集在集料槽121内，且搅拌面板12上的物料流道122数量为四个，物料流道122均呈曲形设置，物料流道122依次对称开设在搅拌面板12的两侧，轴杆8顺时针旋转，当轴杆8转动时集料槽121内的物料可顺着曲形设置物料流道122流出，增大了物料的移动距离，使得拌色效果更佳，且搅拌面板12倾斜设置，搅拌杆11前端的搅拌面板12右侧面前端的高度大于后端的高度，使得物料在搅拌面板12上向轴杆8一侧移动，当从搅拌面板12上脱落时，由于离心力的作用又回到搅拌筒体3的内侧面，不停的使物料在轴杆8与搅拌筒体3的内侧面间移动，使得拌色更充分；轴杆8至搅拌面板12前端的长度略小于搅拌筒体3的半径，使得搅拌面板12可以充分将搅拌筒体3边缘死角处的物料舀起进行搅拌拌色，提高了物料拌色的质量。

综上所述：本新型拌色机的搅拌杆11通过采用外螺纹111与螺母旋接的方式固定在搅拌杆11上，便于安装和拆卸，易与将搅拌杆11拆卸下来对搅拌杆11和搅拌面板12上的色素进行清洗；将搅拌杆11等间距且依次相邻60度固定安装在轴杆8上，可多方位的转动对搅拌筒体3内部的物料进行拌色，提高了搅拌的速率；搅拌面板12倾斜设置，搅拌杆11前端的搅拌面板12右侧面前端的高度大于后端的高度，且在搅拌面板12前端设置集料槽121，集料槽121可将物料聚集在内，设置的曲形设置的物料流道122配合搅拌杆11前端高后端低的设置，使物料不停的移向搅拌杆11，通过离心力的作用又回到搅拌筒体3的内侧面，通过在搅拌筒体3的内侧面与轴杆8间不停运动，使得拌色更充分均匀；轴杆8至搅拌面板12前端的长度略小于搅拌筒体3的半径，使得搅拌面板12可以充分将搅拌筒体3边缘死角处的物料舀起进行搅拌拌色，提高了物料拌色的质量；整体结构简单，拌色均匀，拌色高效，搅拌装置便于拆卸清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。