本实用新型涉及一种破碎装置,尤其涉及一种水利用废弃塑料快速破碎装置。
背景技术:
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
水利工程修建过程中会使用大量的塑料模板和塑料包装,当这些塑料制品用完时就会被丢弃,不仅占用空间,而且会导致环境的污染,所以需要对塑料废弃物进行回收,一般是通过破碎进行回收。
目前的破碎装置存在破碎不够彻底,破碎效率低的缺点,因此亟待研发一种能够将废弃塑料彻底破碎进行回收,而且破碎效率高的水利用废弃塑料快速破碎装置。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的破碎装置存在破碎不够彻底,破碎效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将废弃塑料彻底破碎进行回收,而且破碎效率高的水利用废弃塑料快速破碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水利用废弃塑料快速破碎装置,包括有底板、收集框、摆动机构、侧板、升降机构、顶板、压板、破碎框和出料机构,侧板沿竖直方向固接于底板一侧部,收集框放置于底板远离侧板的一侧部,用于带动收集框摆动的摆动机构固接于底板顶部,破碎框与摆动机构的输出端固接,出料机构固接于破碎框远离侧板的一侧部,顶板固接于侧板顶部,升降机构固接于顶板底部,用于破碎废弃塑料的压板与升降机构的输出端固接。
优选地,摆动机构包括有支撑杆、第一楔形块、第一滑块、第一齿条、第一连接杆、圆柱齿轮、第一转轴、第一电机、第一滑轨、第二连接杆和第二楔形块,第一滑轨固接于底板顶部,第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一连接杆固接于侧板靠近底板的一侧部,第一电机固接于第一连接杆端部;第一转轴一端部与第一电机的输出端传动式连接,第一转轴另一端部与圆柱齿轮固接,且圆柱齿轮与第一齿条啮合;第一楔形块固接于第一齿条远离侧板一端部,第二连接杆顶端与破碎框转动式连接,第二连接杆底端与第二楔形块固接,第二楔形块与第一楔形块配合;支撑杆一端部与破碎框转动式连接,支撑杆另一端部与底板固接。
优选地,升降机构包括有安装框、第二滑轨、第二滑块、第二齿条、第二转轴、第二电机、扇形齿轮和第三连接杆,安装框固接于顶板底部,第二滑轨固接于安装框内两侧壁,第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第二电机固接于安装框内壁;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接,第二转轴另一端部与扇形齿轮固接,第三连接杆固接于第二齿条底部。
优选地,下料机构包括有挡板、固定板、第三转轴和第三电机,挡板与破碎框远离侧板一侧部转动式连接,第三电机固接于破碎框底部;第三转轴一端部与第三电机的输出端传动式连接,第三转轴另一端部与固定板固接。
优选地,该水利用废弃塑料快速破碎装置还包括有破碎齿,破碎齿固接于压板底部。
优选地,摆动机构还包括有行程开关,行程开关固接于第一滑轨顶部两侧。
优选地,破碎框的材质为不锈钢。
工作原理:当水利工程废弃塑料需要破碎时,工人将需要破碎的废弃塑料倒入破碎框内,通过控制升降机构运作,升降机构带动压板上下运动,压板上下运动对废弃塑料进行不断破碎,使得废弃塑料能够快速的进行破碎,当废弃塑料破碎达标时,控制摆动机构运作,摆动机构带动破碎框向右倾斜,此时再控制下料机构将已破碎达标的废弃塑料倒入收集框内,提高了废弃塑料破碎回收的效率。
因为摆动机构包括有支撑杆、第一楔形块、第一滑块、第一齿条、第一连接杆、圆柱齿轮、第一转轴、第一电机、第一滑轨、第二连接杆和第二楔形块,第一滑轨固接于底板顶部,第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一连接杆固接于侧板靠近底板的一侧部,第一电机固接于第一连接杆端部;第一转轴一端部与第一电机的输出端传动式连接,第一转轴另一端部与圆柱齿轮固接,且圆柱齿轮与第一齿条啮合;第一楔形块固接于第一齿条远离侧板一端部,第二连接杆顶端与破碎框转动式连接,第二连接杆底端与第二楔形块固接,第二楔形块与第一楔形块配合;支撑杆一端部与破碎框转动式连接,支撑杆另一端部与底板固接;当破碎框需要向右倾斜时,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动齿轮逆时针转动,齿轮与第一齿条配合,齿轮带动第一齿条向右运动,第一齿条带动第一楔形块向右运动,第一楔形块推动第二楔形块向上运动,第二楔形块通过第二连接杆推动破碎框向右倾斜,使得破碎达标废弃塑料能够倒入收集框内,不需要工人手动收集,省时省力。
因为升降机构包括有安装框、第二滑轨、第二滑块、第二齿条、第二转轴、第二电机、扇形齿轮和第三连接杆,安装框固接于顶板底部,第二滑轨固接于安装框内两侧壁,第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第二电机固接于安装框内壁;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接,第二转轴另一端部与扇形齿轮固接,第三连接杆固接于第二齿条底部,所以当压板需要破碎废弃塑料时,控制第二电机顺时针转动,第二电机带动第二转轴顺时针转动,第二转轴带动扇形齿轮顺时针转动,当扇形齿轮与右侧的第二齿条啮合时,扇形齿轮带动第二齿条向下运动,第二齿条带动第三连接杆向下运动,第三连接杆带动压板向下运动,从而将废弃塑料进行破碎,当扇形齿轮与左侧的第二齿条啮合时,扇形齿轮带动第二齿条向下运动,第二齿条带动第三连接杆向上运动,第三连接杆带动压板向上运动回到初始位置,准备进行再次挤压破碎,通过压板反复挤压破碎废弃塑料,从而提高了废弃塑料破碎回收的效率。
因为下料机构包括有挡板、固定板、第三转轴和第三电机,挡板与破碎框远离侧板一侧部转动式连接,第三电机固接于破碎框底部;第三转轴一端部与第三电机的输出端传动式连接,第三转轴另一端部与固定板固接,所以当废弃塑料破碎达标时,控制第三电机转动,第三电机带动固定板转动,当固定板转动到破碎框下方时,由于废弃塑料的重力作用,废弃塑料推动挡板顺时针运动,废弃塑料落入收集框内完成收集,整个过程不需要工人花费劳动力,省时省力。
因为该水利用废弃塑料快速破碎装置还包括有破碎齿,破碎齿固接于压板底部,破碎齿提高了压板对废弃塑料的破碎效率,使得废弃塑料能够更快速的回收。
因为摆动机构还包括有行程开关,行程开关固接于第一滑轨顶部两侧,行程开关控制第一电机转动。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型通过升降机构带动压板上下运动,使得压板能够快速的对废弃塑料进行破碎,通过摆动机构和下料机构配合,使得破碎达标的废弃塑料倒入收集框内,提高了废弃塑料破碎回收的效率,达到了省时省力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型摆动机构的第一种主视结构示意图。
图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型下料机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型摆动机构的第二种主视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-摆动机构,31-支撑杆,32-第一楔形块,33-第一滑块,34-第一齿条,35-第一连接杆,36-圆柱齿轮,37-第一转轴,38-第一电机,39-第二连接杆,310-第二楔形块,311-第一滑轨,312-行程开关,4-侧板,5-升降机构,51-安装框,52-第二滑轨,53-第二滑块,54-第二齿条,55-第二转轴,56-第二电机,57-扇形齿轮,58-第三连接杆,6-顶板,7-压板,8-破碎框,9-出料机构,91-挡板,92-固定板,93-第三转轴,94-第三电机,10-破碎齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种水利用废弃塑料快速破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集框2、摆动机构3、侧板4、升降机构5、顶板6、压板7、破碎框8和出料机构9,侧板4沿竖直方向固接于底板1一侧部,收集框2放置于底板1远离侧板4一侧部,用于带动收集框2摆动的摆动机构3固接于底板1顶部,破碎框8与摆动机构3的输出端固接,出料机构9固接于破碎框8远离侧板4一侧部,顶板6固接于侧板4顶部,升降机构5固接于顶板6底部,用于破碎废弃塑料的压板7与升降机构5的输出端固接。
摆动机构3包括有支撑杆31、第一楔形块32、第一滑块33、第一齿条34、第一连接杆35、圆柱齿轮36、第一转轴37、第一电机38、第一滑轨311、第二连接杆39和第二楔形块310,第一滑轨311固接于底板1顶部,第一齿条34通过第一滑块33与第一滑轨311滑动式连接,第一连接杆35固接于侧板4靠近底板1一侧部,第一电机38固接于第一连接杆35端部;第一转轴37一端部与第一电机38的输出端传动式连接,第一转轴37另一端部与圆柱齿轮36固接,且圆柱齿轮36与第一齿条34啮合;第一楔形块32固接于第一齿条34远离侧板4一端部,第二连接杆39顶端与破碎框8转动式连接,第二连接杆39底端与第二楔形块310固接,第二楔形块310与第一楔形块32配合;支撑杆31一端部与破碎框8转动式连接,支撑杆31另一端部与底板1固接。
升降机构5包括有安装框51、第二滑轨52、第二滑块53、第二齿条54、第二转轴55、第二电机56、扇形齿轮57和第三连接杆58,安装框51固接于顶板6底部,第二滑轨52固接于安装框51内两侧壁,第二齿条54通过第二滑块53与第二滑轨52滑动式连接,第二电机56固接于安装框51内壁;第二转轴55一端部与第二电机56的输出端传动式连接,第二转轴55另一端部与扇形齿轮57固接,第三连接杆58固接于第二齿条54底部。
下料机构包括有挡板91、固定板92、第三转轴93和第三电机94,挡板91与破碎框8远离侧板4一侧部转动式连接,第三电机94固接于破碎框8底部;第三转轴93一端部与第三电机94的输出端传动式连接,第三转轴93另一端部与固定板92固接。
该水利用废弃塑料快速破碎装置还包括有破碎齿10,破碎齿10固接于压板7底部。
摆动机构3还包括有行程开关312,行程开关312固接于第一滑轨311顶部两侧。
破碎框8的材质为不锈钢。
工作原理:当水利工程废弃塑料需要破碎时,工人将需要破碎的废弃塑料倒入破碎框8内,通过控制升降机构5运作,升降机构5带动压板7上下运动,压板7上下运动对废弃塑料进行不断破碎,使得废弃塑料能够快速的进行破碎,当废弃塑料破碎达标时,控制摆动机构3运作,摆动机构3带动破碎框8向右倾斜,此时再控制下料机构将已破碎达标的废弃塑料倒入收集框2内,提高了废弃塑料破碎回收的效率。
因为摆动机构3包括有支撑杆31、第一楔形块32、第一滑块33、第一齿条34、第一连接杆35、齿轮、第一转轴37、第一电机38、第一滑轨311、第二连接杆39和第二楔形块310,第一滑轨311固接于底板1顶部,第一齿条34通过第一滑块33与第一滑轨311滑动式连接,第一连接杆35固接于侧板4靠近底板1一侧部,第一电机38固接于第一连接杆35端部;第一转轴37一端部与第一电机38的输出端传动式连接,第一转轴37另一端部与齿轮固接,且齿轮与第一齿条34啮合;第一楔形块32固接于第一齿条34远离侧板4一端部,第二连接杆39顶端与破碎框8转动式连接,第二连接杆39底端与第二楔形块310固接,第二楔形块310与第一楔形块32配合;支撑杆31一端部与破碎框8转动式连接,支撑杆31另一端部与底板1固接,当破碎框8需要向右倾斜时,控制第一电机38逆时针转动,第一电机38带动第一转轴37逆时针转动,第一转轴37带动齿轮逆时针转动,齿轮与第一齿条34配合,齿轮带动第一齿条34向右运动,第一齿条34带动第一楔形块32向右运动,第一楔形块32推动第二楔形块310向上运动,第二楔形块310通过第二连接杆39推动破碎框8向右倾斜,使得破碎达标废弃塑料能够倒入收集框2内,不需要工人手动收集,省时省力。
因为升降机构5包括有安装框51、第二滑轨52、第二滑块53、第二齿条54、第二转轴55、第二电机56、扇形齿轮57和第三连接杆58,安装框51固接于顶板6底部,第二滑轨52固接于安装框51内两侧壁,第二齿条54通过第二滑块53与第二滑轨52滑动式连接,第二电机56固接于安装框51内壁;第二转轴55一端部与第二电机56的输出端传动式连接,第二转轴55另一端部与扇形齿轮57固接,第三连接杆58固接于第二齿条54底部,所以当压板7需要破碎废弃塑料时,控制第二电机56顺时针转动,第二电机56带动第二转轴55顺时针转动,第二转轴55带动扇形齿轮57顺时针转动,当扇形齿轮57与右侧的第二齿条54啮合时,扇形齿轮57带动第二齿条54向下运动,第二齿条54带动第三连接杆58向下运动,第三连接杆58带动压板7向下运动,从而将废弃塑料进行破碎,当扇形齿轮57与左侧的第二齿条54啮合时,扇形齿轮57带动第二齿条54向下运动,第二齿条54带动第三连接杆58向上运动,第三连接杆58带动压板7向上运动回到初始位置,准备进行再次挤压破碎,通过压板7反复挤压破碎废弃塑料,从而提高了废弃塑料破碎回收的效率。
因为下料机构包括有挡板91、固定板92、第三转轴93和第三电机94,挡板91与破碎框8远离侧板4一侧部转动式连接,第三电机94固接于破碎框8底部;第三转轴93一端部与第三电机94的输出端传动式连接,第三转轴93另一端部与固定板92固接,所以当废弃塑料破碎达标时,控制第三电机94转动,第三电机94带动固定板92转动,当固定板92转动到破碎框8下方时,由于废弃塑料的重力作用,废弃塑料推动挡板91顺时针运动,废弃塑料落入收集框2内完成收集,整个过程不需要工人花费劳动力,省时省力。
因为该水利用废弃塑料快速破碎装置还包括有破碎齿10,破碎齿10固接于压板7底部,破碎齿10提高了压板7对废弃塑料的破碎效率,使得废弃塑料能够更快速的回收。
因为摆动机构3还包括有行程开关312,行程开关312固接于第一滑轨311顶部两侧,行程开关312控制第一电机38转动。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。