一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架的制作方法

文档序号:13579114阅读:224来源:国知局
一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印机的储液槽,属于3D打印设备技术领域。



背景技术:

光固化树脂成型3D打印机的固定架是用于固定打印平台的,专利号为:201420596495.4,专利名称为:一种高精度光固化树脂成型的3D打印机的打印平台,公开了如下技术方案:打印平台上表面连接固定板,固定板与升降臂连接,升降臂固定在升降柱上,升降柱设置在升降底座上;该技术方案存在的缺陷是,打印平台固定,无法进行角度调节。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种打印平台安装方便、角度可调的应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架。

本实用新型的技术方案是:一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架,包括用于固定打印平台的固定机构,所述固定机构通过万向节连接于万向节套筒底端,万向节套筒上设有用于固定万向节的角度的旋钮,所述万向节套筒通过悬臂滑动连接于3D打印机的升降柱上。

所述固定机构下表面设有楔形槽,所述固定打印平台上表面设有楔形块,所述楔形块可拆卸的安装于楔形槽内。

所述楔形槽包括固定端和活动安装端,所述固定端侧部设有安装槽,活动安装端的凸起安装部安装于安装槽内、并通过安装锁紧旋钮锁紧固定。

所述悬臂通过端部的套圈与升降柱滑动连接。

所述悬臂连接升降驱动机构。

本实用新型的有益效果是:通过万向节和固定机构连接打印平台,实现打印平台角度可调节,固定机构的楔形槽内安装打印平台楔形块,结构更稳固,楔形槽分可拆分的固定端和活动安装端,方便打印平台的安装。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为固定机构与打印平台的拆分放大图。

图中附图标记如下:1、打印平台,1.1、楔形块,2、万向节套筒,3、万向节,4、旋钮,5、悬臂,5.1、套圈,6、固定机构,6.1、楔形槽,6.11、固定端,6.12、活动安装端,6.2、锁紧旋钮,7、升降柱。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明:

一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架,包括用于固定打印平台1的固定机构6,所述固定机构6通过万向节3连接于万向节套筒2底端,万向节套筒2上设有用于固定万向节3的角度的旋钮4,所述万向节套筒2通过悬臂5滑动连接于3D打印机的升降柱7上。

所述固定机构6下表面设有楔形槽6.1,所述打印平台1上表面设有楔形块1.1,所述楔形块1.1可拆卸的安装于楔形槽6.1内。

所述楔形槽6.1包括固定端6.11和活动安装端6.12,所述固定端6.11侧部设有安装槽,活动安装端6.12的凸起安装部安装于安装槽内、并通过安装锁紧旋钮6.2锁紧固定。

所述悬臂5通过端部的套圈5.1与升降柱7滑动连接。

所述悬臂5连接升降驱动机构。

需要调节打印平台1的角度时,旋动旋钮4,然后调节打印平台1,调节好后,旋紧旋钮4,将打印平台1固定,进行打印。

打印平台1的拆装也十分方便,安装时,先旋动锁紧旋钮6.2,使楔形槽6.1的固定端6.11和活动安装端6.12松动,然后将打印平台1的楔形块1.1装入楔形槽6.1内,然后旋紧锁紧旋钮6.2,完成打印平台1的装配;拆卸过程是,先旋动锁紧旋钮6.2,使楔形槽6.1的固定端6.11和活动安装端6.12松动,然后将打印平台1以及楔形块1.1从楔形槽6.1内取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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