一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印机的储液槽，属于3D打印设备技术领域。

背景技术：

光固化树脂成型3D打印机的固定架是用于固定打印平台的，专利号为：201420596495.4，专利名称为：一种高精度光固化树脂成型的3D打印机的打印平台，公开了如下技术方案：打印平台上表面连接固定板，固定板与升降臂连接，升降臂固定在升降柱上，升降柱设置在升降底座上；该技术方案存在的缺陷是，打印平台固定，无法进行角度调节。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种打印平台安装方便、角度可调的应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架。

本实用新型的技术方案是：一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架，包括用于固定打印平台的固定机构，所述固定机构通过万向节连接于万向节套筒底端，万向节套筒上设有用于固定万向节的角度的旋钮，所述万向节套筒通过悬臂滑动连接于3D打印机的升降柱上。

所述固定机构下表面设有楔形槽，所述固定打印平台上表面设有楔形块，所述楔形块可拆卸的安装于楔形槽内。

所述楔形槽包括固定端和活动安装端，所述固定端侧部设有安装槽，活动安装端的凸起安装部安装于安装槽内、并通过安装锁紧旋钮锁紧固定。

所述悬臂通过端部的套圈与升降柱滑动连接。

所述悬臂连接升降驱动机构。

本实用新型的有益效果是：通过万向节和固定机构连接打印平台，实现打印平台角度可调节，固定机构的楔形槽内安装打印平台楔形块，结构更稳固，楔形槽分可拆分的固定端和活动安装端，方便打印平台的安装。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为固定机构与打印平台的拆分放大图。

图中附图标记如下：1、打印平台，1.1、楔形块，2、万向节套筒，3、万向节，4、旋钮，5、悬臂，5.1、套圈，6、固定机构，6.1、楔形槽，6.11、固定端，6.12、活动安装端，6.2、锁紧旋钮，7、升降柱。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明：

一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的固定架，包括用于固定打印平台1的固定机构6，所述固定机构6通过万向节3连接于万向节套筒2底端，万向节套筒2上设有用于固定万向节3的角度的旋钮4，所述万向节套筒2通过悬臂5滑动连接于3D打印机的升降柱7上。

所述固定机构6下表面设有楔形槽6.1，所述打印平台1上表面设有楔形块1.1，所述楔形块1.1可拆卸的安装于楔形槽6.1内。

所述楔形槽6.1包括固定端6.11和活动安装端6.12，所述固定端6.11侧部设有安装槽，活动安装端6.12的凸起安装部安装于安装槽内、并通过安装锁紧旋钮6.2锁紧固定。

所述悬臂5通过端部的套圈5.1与升降柱7滑动连接。

所述悬臂5连接升降驱动机构。

需要调节打印平台1的角度时，旋动旋钮4，然后调节打印平台1，调节好后，旋紧旋钮4，将打印平台1固定，进行打印。

打印平台1的拆装也十分方便，安装时，先旋动锁紧旋钮6.2，使楔形槽6.1的固定端6.11和活动安装端6.12松动，然后将打印平台1的楔形块1.1装入楔形槽6.1内，然后旋紧锁紧旋钮6.2，完成打印平台1的装配；拆卸过程是，先旋动锁紧旋钮6.2，使楔形槽6.1的固定端6.11和活动安装端6.12松动，然后将打印平台1以及楔形块1.1从楔形槽6.1内取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。