本实用新型涉及机械设备，尤其是一种具有粉碎功能的螺杆挤出机下料装置。
背景技术：
螺杆挤出机是常用的一种塑料加工设备，使用过程中通过螺杆挤压塑料，加热后通过模具成型。由于不同的塑料大小不一，影响挤压的效果，如果能在第一步进料时对塑料进行初步的粉碎，将大大提高螺杆挤出机的效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种螺杆挤出机下料装置，设有粉碎刀片和搅拌器，可以对待加工物料进行初步粉碎，大大提高后续加工的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆挤出机下料装置，包括筒体，其特征是，所述筒体上端设有进料口，所述进料口竖直方向设有落料搅拌器，所述落料搅拌器包括竖直方向的第一电动机，所述第一电动机连接有第一转轴，所述第一转轴通过横杆和连接片连接有圆环，所述圆环下端沿第一转轴依次设有第一粉碎刀片、第一过滤层、第二粉碎刀片、第二过滤层，所述筒体下部设有接料口。
前述的一种螺杆挤出机下料装置，其特征是，所述进料口内两侧设有辅助落料搅拌器，所述辅助落料搅拌器包括第二电动机，所述第二电动机通过第二转轴与搅拌片相连。
前述的一种螺杆挤出机下料装置，其特征是，所述第一过滤层和第二过滤层分别设有第一落料孔和第二落料孔。
前述的一种螺杆挤出机下料装置，其特征是，所述第一落料孔的孔径大于第二落料孔。
前述的一种螺杆挤出机下料装置，其特征是，所述接料口底部设有插口。
前述的一种螺杆挤出机下料装置，其特征是，所述筒体外部设有冷却器，所述冷却器包括进水口和出水口。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：该下料装置设有粉碎刀片和搅拌器，可以对待加工物料进行初步粉碎，大大提高后续加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种螺杆挤出机下料装置，包括筒体1，所述筒体1上端设有进料口2，所述进料口2竖直方向设有落料搅拌器3，所述落料搅拌器3包括竖直方向的第一电动机4，所述第一电动机4连接有第一转轴5，所述第一转轴5通过横杆6和连接片7连接有圆环8，所述圆环8下端沿第一转轴5依次设有第一粉碎刀片9、第一过滤层10、第二粉碎刀片11、第二过滤层12，所述筒体1下部设有接料口13，所述进料口2内两侧设有辅助落料搅拌器14，所述辅助落料搅拌器14包括第二电动机15，所述第二电动机15通过第二转轴16与搅拌片17相连。所述第一过滤层10和第二过滤层12分别设有第一落料孔18和第二落料孔19。所述第一落料孔18的孔径大于第二落料孔19，所述接料口13底部设有插口20，所述筒体1外部设有冷却器21，所述冷却器21包括进水口22和出水口23。
本实用新型的工作原理是：物料在进料口2进入，经过第一搅拌器3和辅助搅拌器14的搅拌，落入筒体1内，第一电动机4通过第一转轴5带动第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片11转动，将物料粉碎，从而有利于提高后续工序的工作效率。第一过滤层10的第一落料孔18孔径大于第二过滤层12的第二孔径19，因此物料会落入第二过滤层。接料口13通过插口20插接于螺杆挤出机。筒体1外部设有冷却器21，对粉碎过程中产生的热量进行降温。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。